液晶面板是怎樣制造出來的

1、液晶面板是怎樣制造出來的液晶和半導體一樣都是對生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求極高的高科技行業(yè)，這也是該類生產(chǎn)技術(shù)壟斷在少數(shù)國家的重要原因。事實上TFTLCD的研究起源于歐美，產(chǎn)業(yè)化則是由日本完成的。因此最早的理論研究和基礎(chǔ)專利基本集中在歐美，而產(chǎn)品和工藝方面的技術(shù)則主要掌握在日韓手中。臺灣大多數(shù)廠商的技術(shù)主要來源于其他廠商的授權(quán)，技術(shù)專利掌握較少，大多為液晶面板代工制造，但臺灣的液晶面板產(chǎn)業(yè)化卻是世界領(lǐng)先的?；蛟S很多讀者會對液晶面板的制作過程感到好

2、奇，今天筆者給大家?guī)鞟UO（友達光電）的一段教學FLASH可以滿足擁有這類好奇心的讀者，讓大家了解到猶如三明治般的液晶面板是怎樣制造出來的。1AUO的液晶面板制造過程液晶面板的主要制造工序：1.ARRAY(陣列)工序：主要是制造TFT基板及彩色濾光片(CF基板)。流程：玻璃清洗成膜清洗光刻膠涂布曝光刻蝕光刻膠剝離清洗測試2.CELL(面板成型)工序：將前工序ARRAY制成的TFT玻璃基板與CF玻璃基板經(jīng)過配向處理、對位前框：前框是金屬

3、或塑膠材質(zhì)的外框，用來保護LCD的邊緣并防止靜電放電沖擊和加固LCD結(jié)構(gòu)。水平偏光片：偏光片是一種只允許某偏振方向的光線才能通過的光學片板，能將自然光轉(zhuǎn)換成直線偏光的光學元件。其作用機制是將直角的入射光線經(jīng)過水平偏光片后使水平方向的光線通過，另一部分垂直方向的光線則被吸收，或利用反射和散射等作用使其屏蔽。在制作LCD的過程中，必須上下各用一片，并且成交錯方向置入，主要用途是在有電場與無電場時使光源產(chǎn)生位相差而呈現(xiàn)敏感的狀態(tài)，用以顯示字幕

4、或圖案。彩色濾光片：彩色的LCD需要用到彩色濾光片，經(jīng)由控制IC的信號處理，使得從背光源發(fā)射的強光經(jīng)由彩色濾光片進而產(chǎn)生彩色的畫面。彩色濾光片制作在玻璃基板之上，將紅，綠，藍三原色的有機光阻材料制作在每一個像素之內(nèi)。液晶：液態(tài)晶體是種特殊物質(zhì)，除了具有一般固體晶體的變折射特性外，同時又具有液體的流動性，液態(tài)分子的排列方向可以通過電場或磁場來控制。TFT玻璃：TFT玻璃面板擁有數(shù)百萬個TFTDECICE和控制液晶區(qū)域的ITO（透明導電金屬

5、）排列成一個矩陣組成的，因此被稱為陣列，F(xiàn)LASH的第一部分就是描述的這一部分的制造過程。垂直偏光片：偏光片是一種只允許某方向的光線才能通過的光學片板，能將自然光轉(zhuǎn)換成直線偏光的光學元件。驅(qū)動IC與印刷電路板：該部分主要功能輸出需要的電壓至像素，以控制液晶分子的扭轉(zhuǎn)程度。擴散片：擴散片的作用是將背光模組射出的光源擴散，并使其亮度均一。擴散板：和擴散片的功能類似，為液晶顯示器提供一個均勻的面光源。膠框：主要是用來固定整個背光模組，放置不當