安全原理例題

1、1安全原理例題第一章案例分析1某火力發(fā)電廠，鍋爐燃用煤粉由磨煤機(jī)加工后，經(jīng)輸粉管道直接進(jìn)入爐膛。因生產(chǎn)需要，該廠決定對(duì)磨煤輸粉系統(tǒng)進(jìn)行改造。改造工程包括：拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道，更換新管道。在施工中，部分拆除和安裝工作在腳手架上進(jìn)行，使用額定起重量為5t的電動(dòng)葫蘆。拆除舊管道時(shí)，使用乙炔進(jìn)行氣割。新管道焊接前，使用角磨機(jī)進(jìn)行拋光。拆除的舊管道和其他舊設(shè)備使用叉車運(yùn)走。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有正在使用的動(dòng)力電纜和高溫管道，還有部分未清

2、除的煤粉。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB644186)，說明該施工現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)有害因素。參考答案：物體打擊、高處墜落、起重傷害、灼燙、機(jī)械傷害、車輛傷害、觸電、火災(zāi)、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸。案例22011年8月5日，G煉油企業(yè)污水車間要將污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中。污水車間主任甲在安排抽水作業(yè)時(shí)，因抽水用潛水泵要臨時(shí)用電，于是聯(lián)系電工班派電工到污水提升泵房拉臨時(shí)電纜，并按要求申辦了臨時(shí)用電許可。5日15時(shí)，電

3、工班安排2名電工到污水提升泵房為潛水泵接電，污水車間在未對(duì)作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、未制定具體作業(yè)方案的情況下，安排乙、丙、丁、戊將2臺(tái)潛水泵下到隔油池內(nèi)，并啟動(dòng)潛水泵開始抽水。6日9時(shí)，乙、丙、丁、戊繼續(xù)進(jìn)行抽水作業(yè)。10時(shí)，污水車間主任甲到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)使用刀閘式開關(guān)和明接線，但未向乙、丙、丁、戊指出現(xiàn)場(chǎng)用電存在的安全隱患，只要求大家注意安全后就離開了現(xiàn)場(chǎng)。11時(shí)20分，乙等發(fā)現(xiàn)2臺(tái)潛水泵出水管不出水，遂拉下了刀閘式開關(guān)去吃午飯。6日1

4、3時(shí)，當(dāng)?shù)貧鉁剡_(dá)到35℃，乙等吃完飯后，到抽水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備繼續(xù)進(jìn)行抽水作業(yè)，乙合上潛水泵的刀閘式開關(guān)后，發(fā)現(xiàn)潛水泵還是不工作，于是提拉電纜，將潛水泵從隔油池中往上提，由于電纜受力，且未拉下刀閘式開關(guān)，導(dǎo)致電纜與潛水泵連接線松動(dòng)脫落，形成電火花，引爆隔油池中的混合氣體，爆炸引起大火，消防隊(duì)接警后趕到后將大火撲滅。該起事故，造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的乙、丙、丁、戊當(dāng)場(chǎng)死亡，污水提升泵房嚴(yán)重?fù)p毀。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB644186），辨識(shí)抽水

5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)因素。答：1）觸電2）淹溺3）火災(zāi)4）其他爆炸5）中毒和窒息。案例1、某乳化炸藥生產(chǎn)企業(yè)，存在袋裝硝酸銨40袋，其乳化車間已有半成品乳化炸藥6槽車，成品乳化炸藥5t。其中，每袋硝酸銨50kg；槽車的規(guī)格為長2m，寬1m，高0.8m，裝藥高度為0.6m；乳化炸藥的密度為1.2tm3；硝酸銨的臨界量為5t；乳化炸藥的臨界量為10t。問題：該企業(yè)是否存在重大危險(xiǎn)源。1)硝酸銨——50kg40袋=2t10t。案例2：（注安真題

6、）D熱電廠2x300MW擴(kuò)建工程的燃煤系統(tǒng)包括：煤倉，運(yùn)煤系3定配戴工作帽，所以倒立時(shí)頭發(fā)自然下垂，被旋轉(zhuǎn)的長軸緊緊纏繞，導(dǎo)致乙頭部嚴(yán)重受傷而當(dāng)場(chǎng)死亡。事故處理完畢后，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定建立職業(yè)健康安全管理體系，引入現(xiàn)代化的管理理念和科學(xué)的管理方法，以提升企業(yè)的整體安全管理水平。參考答案：直接原因：(1)乙沒有系上紐扣；(2)乙未戴工作帽；(3)甲用鉛絲替代螺栓；間接原因：(1)乙未經(jīng)培訓(xùn)上崗；(2)檢查不到位；(3)沒有實(shí)行驗(yàn)收制度。第二章

7、案例：12真題）J公司是一家農(nóng)產(chǎn)品加工、倉儲(chǔ)、物流、銷售企業(yè)。2011年，J公司有員工780人，其中含安全管理人員3人和L勞務(wù)公司勞務(wù)派遣人員150人。2011年度，共發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成1人重傷、2人輕傷。其中：一起事故由L勞務(wù)公司的勞務(wù)派遣人員違章造成，導(dǎo)致1名勞務(wù)派遣人員輕傷。J公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，編制了應(yīng)急救援預(yù)案，層層簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書，并以書面形式對(duì)員工的權(quán)利和義務(wù)進(jìn)

8、行了告知。計(jì)算J公司2011年度千人重傷率和百萬工時(shí)傷害率？答：千人重傷率(1780)103=1.28；百萬工時(shí)傷害率[3(7802508)]106=1.92。案例分析：——第三塊骨牌一天上午，某建筑公司1名瓦工和其他3人站在宿舍樓6層陽臺(tái)中間搭設(shè)的毛竹腳手架上澆筑陽臺(tái)混凝土，由于沒有專門搭設(shè)卸料平臺(tái)，吊運(yùn)的混凝土只好卸在該腳手架上臨時(shí)鋪設(shè)的鋼模板上。8時(shí)49分左右，當(dāng)?shù)谌坊炷列对阡撃Ｉ蠒r(shí)，這名瓦工上前清理料斗時(shí)，腳手架右側(cè)內(nèi)立桿突

9、然斷裂，鋼模板滑落，瓦工隨鋼模板墜落到地面，腦部和內(nèi)臟嚴(yán)重摔傷，經(jīng)搶救無效死亡。試分析該事故發(fā)生的原因。參考答案：①直接原因第三塊骨牌是人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)。（a）物的不安全狀態(tài)：卸料平臺(tái)隨意搭建，用毛竹裝修架代替專門的高空作業(yè)設(shè)施。（b）人的不安全行為：高處作業(yè)屬特種作業(yè)，應(yīng)持證上崗，配備專門防護(hù)設(shè)施才能進(jìn)行作業(yè)。②間接原因第二塊骨牌是事故發(fā)生的間接原因。受害者瓦工的安全知識(shí)不足、安全意識(shí)欠缺，可見安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程