煤化工的應用

1、簡述煤化工的應用簡述煤化工的應用摘要：摘要：在石油資源日益匱乏的今天，尋找新的資源已經(jīng)成為各國科學家最為緊迫的任務。煤資源，這個被人類應用了數(shù)千年的資源也承擔了新的使命，煤制氣、煤制油等等新型應用途徑的發(fā)展，給化石燃料帶來了新的應用前景。本文就針對煤資源在化工領域的發(fā)展、現(xiàn)狀及其應用前景做一個簡要的介紹。1煤化工概述煤化工概述煤化工是指以煤為原料，經(jīng)過化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體燃料以及化學品的過程，并生產(chǎn)出各種化工產(chǎn)品的工業(yè)，簡

2、稱煤化工，主要包括煤的氣化、液化、干餾以及煤焦油加工和乙炔化工等。煤化工開始于18世紀后半葉，19世紀形成完整的煤化工體系，第二次世界大戰(zhàn)后，由于石油化工發(fā)展迅速，石油和天然氣成為很多化學品的生產(chǎn)原料，煤化工在化學工業(yè)中的地位被削弱了。2O世紀7O年代末以來，由于中東石油危機，世界經(jīng)濟大國開始重視能源消費結構的調整，進入21世紀后，國際社會對控制溫室氣體排放呼聲日漸高漲，使煤炭的高效和低碳化利用得到越來越多的關注，煤化工再度成為化工產(chǎn)業(yè)

3、的發(fā)展重點。現(xiàn)代煤化工也稱新型煤化工是指以煤氣化為龍頭以一碳化工技術為基礎，合成、制取各種化工產(chǎn)品和燃料油等，包括煤制油，煤制烯烴，煤制二甲醚，煤制甲烷氣，煤制乙二醇等，大多屬于現(xiàn)有石化產(chǎn)品的替代品，目前尚處于發(fā)展初期。2煤化工現(xiàn)狀煤化工現(xiàn)狀21傳統(tǒng)煤化工傳統(tǒng)煤化工(焦化、合成氨、電石和甲醇)是國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)。其產(chǎn)品廣泛用于農(nóng)業(yè)、鋼鐵、輕工和建材等相關產(chǎn)業(yè)，對拉動國民經(jīng)濟增長和保障人民生活具有舉足輕重的作用。2010年我國合成氨

4、、甲醇、電石和焦炭產(chǎn)量分別為4963萬t、1574萬t、1462萬t和38757萬t產(chǎn)量均居世界第一。但產(chǎn)業(yè)結構較為落后，競爭力較差。傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)品市場日趨成熟隨著節(jié)能減排與環(huán)境保護的日益強化、非高爐煉鐵和乙烯路線PVC的發(fā)展。傳統(tǒng)煤化工發(fā)展面臨諸多挑戰(zhàn)，預計傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)品市場會保持穩(wěn)定低速增長，重點是結構調整和技術升級。2008年世界金融危機發(fā)生后，整個煤化工行業(yè)處于低迷期。其中，甲醇市場的動態(tài)基本反映了傳統(tǒng)煤化工行業(yè)目前的狀況。我國

5、2008年下半年甲醇開工率在40％～50％，整個行業(yè)從2009年下半年到目前為止，仍處于恢復期。大宗的石化產(chǎn)品價格、經(jīng)濟效益都還處在回升期；2010年銷售收入反彈幅度較大，資產(chǎn)收益率和凈資產(chǎn)收益率雖有很大回升，但是距景氣高峰期還有很大距離。22新型煤化工(8)煤制乙二醇。繼續(xù)抓好通遼20萬t／a煤制乙二醇示范項目實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行，并進行全面的技術經(jīng)濟和環(huán)境評價。(9)煤基多聯(lián)產(chǎn)和整體煤氣化。在我國沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，適度發(fā)展和建設煤基多

6、聯(lián)產(chǎn)和整體煤氣化項目，結合大煉化項目，提供煉化產(chǎn)業(yè)和能源工業(yè)所需的氫氣、CO、合成氣和電力，滿足下游石化產(chǎn)品需要。4.4.典型產(chǎn)品最新技術典型產(chǎn)品最新技術(1)聯(lián)合法己內(nèi)酰胺／己二胺技術。主要原料為天然氣、合成氨、丁二烯、H2。產(chǎn)品己內(nèi)酰胺和己二胺可向下游延伸生產(chǎn)尼龍工程塑料(PA6、PA66)、簾子線、尼龍纖維、薄膜(BOPA)、安全氣囊絲等高附加值產(chǎn)品，無副產(chǎn)，環(huán)境壓力小，真正實現(xiàn)了“煤／氣聯(lián)合，碳氫互補。高效轉化，節(jié)能減排，高端增

7、值”。但是需要的天然氣資源只能使用已有的天然氣指標。該技術可以在下游轉型的時候考慮，但是技術難度比較大，同時需要丁二烯。(2)丁二烯技術。13本三井化學開發(fā)了“乙烯二聚生成正丁烯，正丁烯進一步氧化脫氫生產(chǎn)丁二烯和丙烯工藝技術”。該技術可實現(xiàn)甲醇一MTO一乙烯一丁二烯(丙烯)的轉換，獲取附加值更高、更為寶貴的丁二烯資源，實現(xiàn)產(chǎn)品鏈的進一步增值。(3)ExSyMSM苯乙烯技術。該技術由美國能源部和新澤西州科學技術委員會共同資助。ExSyM工

8、藝采用甲苯與甲醇側鏈烷基化生成苯乙烯、氫氣和水，采用固定床工藝和專用催化劑。反應壓力為常壓，反應溫度約400～425℃。新技術比傳統(tǒng)路線降低能耗4O％，節(jié)省成本約35％。二氧化碳排放大大減少，Exe1us公司正計劃將一家苯乙烯企業(yè)的一條現(xiàn)有25萬t／a生產(chǎn)線轉換成該工藝，向下游延伸生產(chǎn)PS、ABS、SAN樹脂、K樹脂、SBS等。(4)—MMA(甲基丙烯酸甲酯)技術。該技術由英國~ucite(璐彩特)公司開發(fā)，以乙烯(034)、甲醇(03

9、1)、合成氣(1：1，590m。)和甲醛(37％，081)為原料，廢副排放少，投資費用和生產(chǎn)成本顯著降低。2009年11月10日。第一套采用Alpha技術的MMA工業(yè)化裝置在新加坡建成投產(chǎn)。該裝置設計產(chǎn)能為12萬t／a總投資18億美元三菱麗陽公司計劃與沙特SABIC公司組建合資企業(yè)采用OL—MMA技術。建設25萬t／aMMA和3萬t／aPMMA項目計劃于2013年建成投產(chǎn)。(5)AveneerMMA技術。德國贏創(chuàng)(EVONIK)工業(yè)公司