煤化工gai

1、1、煤的熱解煤的熱解過程所謂煤的熱解，是指煤在隔絕空氣的條件下進行加熱，煤在不同溫度下發(fā)生的一系列物理變化和化學反應的復雜過程。其結(jié)果生成氣體（煤氣），液體（焦油）和固體（半焦或焦炭）等產(chǎn)品。煤的熱解也稱為煤的干餾或熱分解。第一階段：室溫~活潑分解溫度Td（300~350℃），即煤的干燥脫吸階段，煤的外形基本上沒有變化。第二階段：活潑分解溫度Td~600℃這一階段的特征是活潑分解。以分解和解聚反應為主，生成和排出大量揮發(fā)物（煤氣和焦油）

2、。第三階段（600~1000℃）二次脫氣階段。以縮聚反應為主，半焦分解生成焦炭，析出的焦油量極少。2、煉焦的主要產(chǎn)品:焦爐煤氣、煤焦油、焦炭焦炭在煉鐵中的作用：供熱原料和還原劑3、配煤的原則：（1）保證焦炭質(zhì)量符合要求；（2）焦爐生產(chǎn)中，注意不要產(chǎn)生過大的膨脹壓力，在結(jié)焦末期要有足夠的收縮度，避免推焦困難和損壞爐體；（3）充分利用本地區(qū)的煤炭資源，做到運輸合理，盡量縮短煤源平均距離，降低生產(chǎn)成本；（4）在盡可能的情況下，適當多配一些高揮

3、發(fā)分的煤，以增加化學產(chǎn)品的產(chǎn)率；（5）在保證焦炭質(zhì)量的前提下，應多配氣煤等弱黏結(jié)性煤，盡量少用優(yōu)質(zhì)焦煤，努力做到合理利用我國的煤炭資源。4、擴大煉焦配煤的途徑：（1）為了利用大量高揮發(fā)分弱黏煤，常采用爐外干燥、預熱、搗固的方法煉焦，對高揮發(fā)分弱黏結(jié)煤，可采用選擇粉碎，改善配煤比等方法；（2）為了提高化學產(chǎn)品的產(chǎn)率，改善焦炭質(zhì)量或制取特殊用焦，可以配入添加物煉焦；3）為了利用高硫煤煉焦，可采用煉制縛硫焦等。5、焦爐結(jié)構(gòu):三室兩區(qū)三世：炭化

4、室、蓄熱室、燃燒室兩區(qū)：爐頂、斜道分類:按火道形式分：雙聯(lián)式、四聯(lián)式、兩分式、四分式、上跨式、過頂室按煤氣入爐方式分：側(cè)入式、下噴式6、蓄熱室的作用：蓄熱室的作用就是利用蓄積廢氣的熱量來預熱燃燒所需的空氣量和貧煤氣量；實現(xiàn)焦爐換向7、58Ⅱ型焦爐結(jié)構(gòu)：雙聯(lián)式火道，帶廢氣循環(huán)（1）爐體結(jié)構(gòu)嚴密，磚型少，（2）高向、長向加熱均勻。（3）加熱水平高度由600mm加大到800mm，降低了爐頂空間溫度，減少了化學產(chǎn)品的熱解損失。（4）改善了勞動環(huán)

5、境。（5）爐頭采用直縫結(jié)構(gòu)，能減少爐頭的損壞，采用九孔薄壁式格子磚，蓄熱面積較大，降低廢氣的排出溫度。8、煉焦四大機車：加煤車、推焦車、導焦車、熄焦車9、空氣過熱系數(shù)：為了保證燃料完全燃燒，實際供給的空氣量必需大于燃燒所需的理論空氣量，兩者的比值叫空氣過剩系數(shù)，以“α”來表示。α的選擇對焦爐加熱十分重要。α過小煤氣燃燒不完全，可燃成分隨廢氣排出，造成浪費；α過大產(chǎn)生的廢氣量大，廢氣帶走的熱量也增多。故α值過大或過小均會增加煤氣耗量。同時

6、，α值的大小對焦餅高向加熱均勻性有很大影響，特別是對沒有廢氣循環(huán)的焦爐更為顯著。α值應保證煤氣完全燃燒。燒焦爐煤氣時，α=1.2～1.25，燒高爐煤氣時，不帶廢氣循環(huán)的焦爐α=1.15～1.20帶廢氣循19煤氣凈化：有害雜質(zhì)包括灰塵、粒子、焦油蒸汽、水蒸氣、硫化物、氰化物及二氧化碳脫硫方法：（1）干法：氧化鐵、分子篩、活性炭等（2）濕法：化學吸收法（中和法、氧化法）；物理吸收法（低溫甲醇、聚乙二醇二甲醚法）；物理化學吸收法（環(huán)丁砜法）2

7、0、發(fā)生爐原料層可分五層：灰渣層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層煤氣凈化主要在氧化層和還原層21、我國煤的分類：褐煤、長焰煤、弱黏煤、12中黏煤、氣肥煤、13焦煤、瘦煤、焦煤、貧瘦煤、無煙煤、肥煤、氣煤、不黏煤22、煤直接液化：是將煤在較高溫度和壓力下與氫反應使其降解和加氫，從而轉(zhuǎn)化成液體油類的工藝，又稱加氫液化?；驹砗凸に嚵鞒?3、液化中氫的主要來源方式：（1）溶解于溶劑油中的氫在催化劑作用下變?yōu)榛钚詺洌?）溶劑油可供給的或傳遞的

8、氫（3）煤本身可供應的氫（4）化學反應生成的氫24、直接液化的新技術：兩段集成液化法（先進行熱解抽提，然后脫灰，接著對初級液化產(chǎn)物催化加氫得到蒸餾油）；超臨界溶劑抽提法（超臨界流體兼有液體高密度和氣體低粘度的特征）；煤和渣油聯(lián)合加工（以渣油【原油蒸餾后的殘油】作為煤加氫的制漿油，在高溫高壓下裂解和加氫使煤和渣油同時發(fā)生轉(zhuǎn)化）；中國煤直接液化新技術（IG新工藝、SRC、SCE、HCoal和聯(lián)合加工等）25煤的低溫干餾產(chǎn)品：半焦；煤焦油；煤

9、氣26.煤的低溫干餾主要爐型：沸騰床干餾爐；氣流內(nèi)熱式爐；立式爐27.低溫干餾產(chǎn)品的主要影響因素：原料煤性質(zhì)；加熱條件；加熱速度；加熱終溫；壓力28.魯奇工藝流程：煤經(jīng)4個平行排列的螺旋給料器，再通過導管進入干餾槽。導管中通入冷的干餾煤氣使煤料流動，煤從導管呈噴射狀進入干餾槽，與來自集合槽的熱半焦相混合，進行干餾過程。國內(nèi)褐煤干餾工藝（大連理工）工藝流程：干褐煤與熱載體半焦在混合器相混合，由于物料粒子小，混和快而均勻，煤與半焦之間傳熱迅