金屬硬度檢測

1、金屬硬度檢測金屬硬度檢測硬度是評定金屬材料力學性能最常用的指標之一。硬度的實質(zhì)是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。硬度檢測是評價金屬力學性能最迅速、最經(jīng)濟、最簡單的一種試驗方法。硬度檢測的主要目的就是測定材料的適用性，或材料為使用目的所進行的特殊硬化或軟化處理的效果。對于被檢測材料而言，硬度是代表著在一定壓頭和試驗力作用下所反映出的彈性、塑性、強度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。由于通過硬度試驗可以反映金屬材料在不同的化學成分、組

2、織結(jié)構(gòu)和熱處理工藝條件下性能的差異，因此硬度試驗廣泛應用于金屬性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝質(zhì)量和新材料的研制。金屬硬度檢測主要有兩類試驗方法。一類是靜態(tài)試驗方法，這類方法試驗力的施加是緩慢而無沖擊的。硬度的測定主要決定于壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小。靜態(tài)試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗方法是應用最廣的，它們是金屬硬度檢測的主要試驗方法。這里的洛氏硬度試驗又是應用最多的，它被廣泛用于產(chǎn)

3、品的檢驗，據(jù)統(tǒng)計，目前應用中的硬度計70%是洛氏硬度計。另一類試驗方法是動態(tài)試驗法，這類方法試驗力的施加是動態(tài)的和沖擊性的。這里包括肖氏和里氏硬度試驗法。動態(tài)試驗法主要用于大型的，不可移動工件的硬度檢測。下面介紹幾種[編輯本段]典型的金屬材料的硬度檢測方法目錄：一、無縫鋼管的硬度計檢測方法二、焊管的硬度檢測方法三、馬口鐵的硬度檢測方法四、模具硬度及模具鋼硬度的檢測方法五、帶鋼硬度的現(xiàn)場檢測方法六、熱處理工件硬度的檢測方法七、鋁型材硬度的

4、檢測方法八、鑄件的硬度檢測方法九、不銹鋼帶硬度的檢測方法十、不銹鋼板硬度的檢測方法一、無縫鋼管的硬度計檢測方法1、無縫鋼管常用的硬度指標無縫鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。1）布氏硬度格檢驗。無縫鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的無縫鋼管，采用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。無縫鋼管內(nèi)徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的無縫鋼管，采用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm，大于4.8mm

5、的無縫鋼管，采用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當無縫鋼管內(nèi)徑大于26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內(nèi)壁的硬度二、焊管的硬度檢測焊管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼

6、制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為410m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。下面簡單的介紹幾種焊管的應用：1、一般焊管用于水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體的輸送。2、普通碳素鋼電線套管（GB364088）是工業(yè)與民用建筑

7、、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。3、直縫電焊管（YB24263）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。4、承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管（SY503683）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴格的科學檢驗和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、

8、天然氣的管線。5、承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊管（SY503883）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過各種嚴格和科學檢驗和測試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設管線的投資。主要用于鋪設輸送石油、天然氣等的管線。6、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY503783）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙