磁粉與滲透探傷

1、磁粉探傷（MagicPowderTesing）或磁粉檢驗(yàn)（MagicParticleInspection），簡(jiǎn)稱MT，是通過磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損檢測(cè)方法。適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小，間隙極窄，目視難以看出的不連續(xù)性。磁粉探傷的原理磁粉探傷的原理?磁粉探傷的原理是對(duì)導(dǎo)磁金屬材料制成的工件進(jìn)行磁化至飽和程度若材料內(nèi)部非常均勻沒有缺陷則在其內(nèi)部將產(chǎn)生均勻分布的磁力線.如果工件表

2、面或近表面區(qū)域存在裂紋夾渣或氣孔等缺陷時(shí)這些缺陷會(huì)阻礙磁力線的通過產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象使缺陷兩側(cè)的表面上產(chǎn)生一對(duì)NS極的局部磁場(chǎng).這時(shí)若在被檢工件的表面上撒放磁鐵粉或磁鐵粉懸液磁粉就會(huì)被漏磁場(chǎng)所吸附產(chǎn)生磁粉集聚因而把缺陷的形象清楚地顯示出來。磁粉探傷的方法磁粉探傷的方法?根據(jù)磁粉檢驗(yàn)的方法不同（即噴灑磁粉和觀察評(píng)定的時(shí)機(jī)不同），可以分類為：a.外加法（連續(xù)法）：在對(duì)被檢工件充磁（磁化電流不斷開）的同時(shí)噴灑磁粉（磁懸液）并進(jìn)行觀察評(píng)定。這種方法的

3、優(yōu)點(diǎn)是能以較低的磁化電流達(dá)到較高的檢測(cè)靈敏度，特別是適用于矯頑力低、剩磁小的材料（例如低碳鋼），缺點(diǎn)是操作不便、檢驗(yàn)效率低。b.剩磁法：利用被檢工件充磁后的剩磁進(jìn)行檢驗(yàn)，即可以對(duì)工件充磁后，斷開磁化電流后再噴灑磁粉（磁懸液）和進(jìn)行觀察評(píng)定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、檢驗(yàn)效率高，缺點(diǎn)是需要較大的充磁電流（約為外加法所用磁化電流的三倍），要求被檢工件材料具有較高的矯頑力和剩磁（以保證充磁后的剩磁能滿足檢驗(yàn)靈敏度的需要），并且在使用交流電或半

4、波整流作為磁化電流時(shí)，必須注意控制斷電相位。工件磁粉檢驗(yàn)的靈敏度除了與工件自身?xiàng)l件（鐵磁特性、幾何形狀、表面光潔度等）有關(guān)外，最重要的就是磁化規(guī)范的參數(shù)選擇，即直接通電法時(shí)的磁化電流（種類、大?。?，或者線圈法時(shí)的磁勢(shì)（以磁化安匝數(shù)表示，即磁化電流與線圈匝數(shù)的乘積），或者磁軛的提升力等等，這些參數(shù)將直接影響被檢工件上磁化強(qiáng)度的大小，亦即直接影響漏磁場(chǎng)的大小。因此，為了正確確定工件的磁化規(guī)范，往往要采用特斯拉計(jì)（高斯計(jì)）或磁場(chǎng)指示器，或者簡(jiǎn)

5、易試片（靈敏度試片），或者靈敏度試塊等等來檢查、驗(yàn)證工件上的磁化強(qiáng)度是否適合。磁粉探傷所用的介質(zhì)磁粉探傷所用的介質(zhì)?磁粉的功用是作為顯示介質(zhì)，其種類包括有：a.黑磁粉成分為四氧化三鐵（Fe3O4），呈黑色粉末狀，適用于背景為淺色或光亮的工件。b.紅磁粉成分為三氧化二鐵（Fe2O3），呈鐵紅色粉末狀，適用于背景較暗的工件。缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經(jīng)常與固定式設(shè)備配合使用，也與移動(dòng)和便攜式設(shè)備并用。用于濕法的磁懸液可以循環(huán)使用。

6、干法有稱干粉法，在一些特殊場(chǎng)合下，不能采用濕法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，而采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測(cè)多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結(jié)構(gòu)件、焊接件的局部區(qū)域檢查，通常與便攜式設(shè)備配合使用。2.連續(xù)法和剩磁法（1）連續(xù)法連續(xù)發(fā)又稱附件磁場(chǎng)法或現(xiàn)磁法，是在外加磁場(chǎng)作用下，講磁粉或磁懸液施加到工件上進(jìn)行磁粉探傷。對(duì)工件的觀察和評(píng)價(jià)可在外磁場(chǎng)作用下進(jìn)行，也可在中斷磁場(chǎng)后進(jìn)行。（2）剩磁法剩磁法是先將工件進(jìn)行磁