石灰生產(chǎn)工藝操作規(guī)程

1、1一、石灰生產(chǎn)工藝流程圖一、石灰生產(chǎn)工藝流程圖石灰石40～80mm150M3石灰豎窯空氣粉灰≤10mm煙氣除塵高、焦混合煤氣篩分整粒石灰篩分塊灰≥10mm3烘窯前加入1米厚的石料保護爐底。石灰窯烘爐曲線圖(后附)5操作控制要求A、焙燒溫度控制：1）焙燒帶溫度：1050～1150℃。2）預熱帶溫度：400～900℃。3）冷卻帶溫度：900～200℃。4）窯頂煙氣出口溫度：≤600℃。5）出窯石灰溫度：≤200℃。B、風氣配比1）煤氣量：8

2、500～10000Nm3h2）空氣量：6800～8000Nm3h3）空氣過剩系數(shù)：1.051.154）一次助燃空氣與二次空氣比：4:6～3:75）煤氣壓力：14000～18000Pa6）空氣壓力：13000～15000PaC、裝料、出料1）先上料再出料2）每小時裝料一次，每次69噸。3）每小時出料一次，上多少出多少，保持料線高度1.5～2米。D、焙燒檢驗項目1）石灰窯煙氣成分(COCO2O2...)。2）石灰產(chǎn)品的生燒量、過燒量、活性度

3、及化學成分。E、休風操作要點1）煤氣降壓操作，由加壓煤氣降至常壓煤氣。2）空氣壓力，隨煤氣壓力的降低相應的進行降壓操作，保持空氣與煤氣壓力差3000Pa。3）煤氣壓力由高壓降至常壓后關閉燒嘴閥門。4）燒嘴閥門關閉5分鐘后，關閉二次風閥門再停風機。F、復風操作要點1）啟動風機將風壓與煤氣壓力匹配得當。2）先送二次風，5分鐘后再開燒嘴風氣閥，進入煤氣常壓焙燒。3）調(diào)整煤氣、空氣的流量、壓力配比，使之運行穩(wěn)定。4）轉(zhuǎn)入加壓操作，根據(jù)煤氣壓力的