現(xiàn)澆砼構(gòu)件成型質(zhì)量缺陷處理原則及方法

1、第1頁共5頁現(xiàn)澆砼構(gòu)件成型質(zhì)量缺陷處理原則及方法現(xiàn)澆砼構(gòu)件成型質(zhì)量缺陷處理原則及方法在現(xiàn)澆砼構(gòu)件成型施工過程中，由于模板加固不完善，拼縫不嚴密，振動棒振搗方法不合理，澆筑過程中工人護模不力，拆模時間偏早，氣候及養(yǎng)護不到位，導(dǎo)致某些構(gòu)件軸線位置偏移、爆模、爛根、蜂窩麻面、錯臺、狗洞、露筋、板開裂等質(zhì)量缺陷。為杜絕在修補過程中再次發(fā)生質(zhì)量問題，針對不同的砼構(gòu)件的質(zhì)量缺陷程度，要求作業(yè)人員按以下修補原則及方法進行作業(yè)。修補原則修補原則1、砼構(gòu)

2、件拆模時，質(zhì)檢員及相關(guān)的作業(yè)工人應(yīng)隨拆模進度跟蹤檢查砼成型質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時請建設(shè)及監(jiān)理方等有關(guān)人員現(xiàn)場查看，以便確定是否修補或修補方法，嚴禁作業(yè)人員擅自作主，用砂漿或砼修補。局部（小于20cm2）蜂窩麻面可以不予修補。2、對于一般質(zhì)量缺陷應(yīng)在24小時內(nèi)修補處理完成，較大質(zhì)量缺陷須在砼終凝前處理完成，避免砼終凝后增加處理難度影響處理質(zhì)量。3、修補作業(yè)人員須由有操作能力強、質(zhì)量意識高、個人素質(zhì)較好、并備齊修補需用的工具。4、砼構(gòu)件剔除后修

3、補前，須報請建設(shè)及監(jiān)理方等有關(guān)人員現(xiàn)場確認后，方能進行修補或恢復(fù)，修補完成后須有行之有效的養(yǎng)護措施（比如涂刷養(yǎng)護，覆膜養(yǎng)護，海綿或麻袋浸水養(yǎng)護等能較長時間保持水不流失的方法）。修補方法修補方法1、軸線位置偏移的修補方法、軸線位置偏移的修補方法墻、柱、梁位移8mm內(nèi)可不進行處理；大于8mm小于30mm時，可將出現(xiàn)負差砼面剔打鑿毛，澆水濕潤后，刷涂水泥漿界面劑（水：YG膠第3頁共5頁將砼高出構(gòu)件表面30～50mm，待砼終凝拆除模板后剔除高出

4、砼構(gòu)件的砼，再用角磨機將修補面磨平。4、蜂窩麻面、蜂窩麻面如因澆砼時模板濕潤不夠，拆模時砼構(gòu)件被模板扯爛形成的蜂窩麻面可不予修補，抹灰可消除此缺陷。若是因振搗不當(dāng)所產(chǎn)生的蜂窩麻面，須將松散的構(gòu)件砼剔除干凈，涂刷建筑膠水，專業(yè)人員用高于構(gòu)件一級的細石砼或高強砂漿抹平蜂窩麻面的部位細石砼或高強砂漿中加入適量的白水泥，使其顏色接近砼構(gòu)件顏色。5、錯臺、錯臺錯臺一般出現(xiàn)在豎向構(gòu)件前后兩次施工的接頭部位，對僅是砼爆脹鋼筋未移位的錯臺，按設(shè)計的構(gòu)件

5、尺寸用墨線彈好后，用手提切割機沿彈好的墨線切入2～3CM深，派專業(yè)人員將錯開的砼構(gòu)件剔掉磨平。對于既脹模鋼筋也移位的錯臺，須將錯臺的構(gòu)件砸掉重澆。6、夾渣、夾渣夾渣深度不大于構(gòu)件橫截面三分之一的部位，可派專業(yè)人員將夾渣剔除后，用高于該構(gòu)件砼等級一級的細石砼填補修復(fù)（修補材料中摻810%微膨脹劑），填補前須用飲用水沖洗修補面，將修復(fù)面充分濕潤，并清理干凈浮渣。澆砼的模板由專業(yè)人員支設(shè)。砼終凝后用角磨機將修補面磨平。7、露筋、露筋派專業(yè)人員