人工挖孔質(zhì)量缺陷處理方法

1、口域市建熬2011年2月下旬人工挖孔質(zhì)量缺陷處理方法李久保(廣東水電二局股份有限公司，廣東廣州510663)摘要：文章介紹了人工挖孔樁質(zhì)量缺陷原因分析及處理方法對以后施工類似工程提供借鑒。關(guān)鍵詞：人工挖孔樁；質(zhì)量缺陷；注漿補(bǔ)強(qiáng)；施工參數(shù)中圖分類號(hào)：TU472文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1674781X(2011)06009602一、工程概況某丁程塔樓層數(shù)為40～4l層，建筑面積約為26萬m2，共設(shè)有人工挖孔樁192根樁直徑2500mm一38

2、00ram，樁長約8m一344m樁端進(jìn)入持力層為微風(fēng)化巖層不小于05米，擴(kuò)底寬度最大為2200mm。擴(kuò)底高度最大為66001Tim護(hù)壁采用現(xiàn)澆鋼筋砼，邊向下開挖施工邊澆筑護(hù)壁，護(hù)壁厚度300mm。施工工法采用人工挖孔樁采用普通泵送砼，混凝土強(qiáng)度為C40人1=挖孔樁從地下室基坑底開始挖孔施工，基坑深度約12m。根據(jù)勘察報(bào)告地下水的類型按此賦存方式可分為第陰系松散層孔隙水。微承壓水和白堊系碎屑巖(K，)巖層風(fēng)化裂隙承壓水地下水位的變化與地下

3、水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年5～10月為雨季，降幣充沛水佗明顯上升。二、成樁質(zhì)量檢驗(yàn)情況及原因分析(一質(zhì)量缺陷樁進(jìn)行抽芯法檢測確認(rèn)ll根為Ⅲ類樁根據(jù)檢測結(jié)果選取3根具有代表性的樁進(jìn)行處理方法討論。樁缺陷情況如下表：性徑艟長樂戴力設(shè)序號(hào)樁號(hào)缺陷描述(m)(111)i|值(kN第l扎：樁底你高以下沉涪06m；IA1541513()fXJ第2孔：樁底切：高以下沉治(15m第1孔：孔深在f2370—2440m段骨村分布不均石子較多；在(2

4、4加一2467)m段為瞪散石子：第2孔：孔深在f2640～2421))Ifl段骨≈B252483381Xn分布不均石了較多：在r24211—2483m段為拴散石子。第3孔：孔深花【23“)一1450)IT段甘，分布／f：均石子輕多：在f2450—2770Jm段膠站差。幫l孔：(2400—26Ix))n段局部件在輕蜂窩狀缺陷，第2孔：I2030一2040)nI段局部骨科分佑4：0J無fi予3C2533|438000(2()40—21舯)m

5、段局酃存在輕度蜂窩狀缺陷，第3孔(2000—2050h段及f21棚25oo)m段硒部俘在輕度蜂窩狀缺陷。(二)樁質(zhì)量缺陷原因分析1地下水豐富影響砼澆筑質(zhì)量。(1)樁擴(kuò)大頭較高、擴(kuò)大頭寬度較寬超高、超寬的樁擴(kuò)大頭沒有護(hù)壁或噴錨支護(hù)措施，造成滲水較大；(2)人工挖孔樁施工正直雨季(5月一9月)地下水水位上升、地表水積水較大使得樁護(hù)壁外的地下水壓力增大滲一96一入樁內(nèi)；(3)人工挖孔樁直徑≥(b2500mm的樁長僅在25米以上最長達(dá)344米，

6、且在基坑底往下挖孔施工，因此樁底與地面高差達(dá)50米，也是導(dǎo)致樁中水量大的原因。2在地下水非常豐富的情況下未采用水下砼澆筑施工。是造成砼質(zhì)量缺陷的直接原因，是項(xiàng)目質(zhì)量管理過程中忽視的一個(gè)大的質(zhì)量管理安全隱患，技術(shù)管理存在一定的漏洞，未制定地下水豐富情況下針對此問題的砼澆筑措施方案。三、樁質(zhì)量缺陷的處理方法(一)樁具體處理方法A號(hào)樁樁身砼強(qiáng)度、樁長、樁身完整性滿足設(shè)虧1要求按鉆孔距060—080m均勻布孔鉆孔不少于3個(gè)且均勻分布處理方法是采

7、』j高壓水、氣對缺陷段上、下o50。1OOm進(jìn)行切割，使樁底沉渣被切落并被清理出樁外，使樁底形成空腔通過配置高強(qiáng)度水泥漿，下工作管到孔底將空腔內(nèi)的水反向擠出樁外通過孔口擠漿的方法，將水泥漿與持力層和樁身砼緊密相連，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)及加固的目的。R號(hào)樁樁身強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求樁底沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求。樁長符合規(guī)范要求，樁身完整性存在缺陷。抽芯檢測2個(gè)孔或以上同一深度位置存在蜂窩孔洞、離析采用高壓水和氣對缺陷段上下o5一10m進(jìn)行切割、清洗、配制高強(qiáng)度

8、水泥漿進(jìn)行循環(huán)壓力注漿(壓力05～08MPa)。C號(hào)樁樁身完整性、樁長、樁底沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，樁身砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求(34OMPa)。采用強(qiáng)度替換的方法據(jù)樁的情況加鉆加固孔，開孔數(shù)量需根據(jù)強(qiáng)度代換計(jì)算確定，孔徑131mm，采用抗壓強(qiáng)度為h=450N／ram2直徑100inm2鋼往以替換砼強(qiáng)度的不足。增加鉆孔，對所有孔進(jìn)行高壓水、氣(雙重管)切割，采用高強(qiáng)度水泥漿進(jìn)行孔底循環(huán)壓漿對樁身進(jìn)行加同待水泥漿凝同24小時(shí)以后。重新鉆孔至缺陷以下

9、2m，將鋼柱投入鉆孔內(nèi)再進(jìn)行灌漿。(二)補(bǔ)強(qiáng)施工工藝及步驟1布孔。根據(jù)各樁的具體缺陷進(jìn)行布數(shù)及布孔直徑注漿孔采Jfj鉆孔直徑為110mm。采用鋼柱進(jìn)行質(zhì)量替換的鉆孔孔徑為130ram，2鉆孔深度。鉆孔深度根據(jù)樁的缺陷位置下去lm。3雙管高壓旋噴切割。將噴射器下入孔內(nèi)缺陷段以上、下050—100m，并通過雙管鉆桿、高壓管、氣管與高壓泵及壓風(fēng)機(jī)連接開動(dòng)高壓泵及空壓機(jī)同時(shí)使噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)并緩慢上提，對缺陷段反復(fù)旋噴切割。有關(guān)施工參數(shù)如下：旋噴壓力：

10、25—30MPa；空壓機(jī)風(fēng)壓：0406MPa；轉(zhuǎn)動(dòng)速度：12r／min；萬方數(shù)據(jù)口城市建熟2011年2月下旬閥控鉛酸蓄電池的失效和維護(hù)卓建影(浙江龍麗麗龍高速公路有限公司，浙江麗水323000)摘要：隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，汽車工業(yè)、通信、電力、交通、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅速。閥控鉛酸蓄電池(VRLA電池)在各個(gè)行業(yè)得以大量的應(yīng)用。目前針對麗龍段電池容量大多不足的情況，文章從電池的基本構(gòu)造和原理出發(fā)，闡述有關(guān)電池使用和維護(hù)的

11、基本知識(shí)及維護(hù)工作中的經(jīng)驗(yàn)，希望能對麗龍高速公路閥控鉛酸蓄電池的維護(hù)工作起到積極的作用。關(guān)鍵詞：閥控鉛酸蓄電池；電池壽命；電池容量中圖分類號(hào)：TM912文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1674781X(2011)06009702一、閥控鉛酸蓄電池的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與以往的開【1式、防酸隔爆式鉛酸蓄電池相比。閥控鉛酸蓄電池有以下特點(diǎn)：1采用多元優(yōu)質(zhì)板柵合金提高析氫過電位。抑制氣體的析出。2負(fù)極容量I七薩極容量過量10％左右。充電后正極釋放的氧氣擴(kuò)散到負(fù)極

12、發(fā)生還原反應(yīng)，重新生成水。另一方面負(fù)極由于氧氣的作川抑制氧氣的生成。這種詎極的氧氣被負(fù)極鉛吸收再進(jìn)一步合成水的過程即所謂I!f】極吸收。3為了讓正極釋放的氧氣盡快擴(kuò)散到負(fù)極采用了超細(xì)玻璃纖維隔板。其孔率提高到90％以上，使氧氣易于擴(kuò)散到負(fù)極，再合成水。另外超細(xì)玻璃纖維極板具有吸附電解液的功能因此|iIil控式密封蓄電池采『J貧液式?jīng)]計(jì)電池內(nèi)部沒有游離狀態(tài)的硫酸，無論臥放還是立放使用均無電解液溢出。4采用密封式閥控濾酸結(jié)構(gòu)，酸霧不能逸出，

13、達(dá)到安全、保護(hù)環(huán)境的目的。由于閥控鉛酸薔電池密封的特點(diǎn)單向安全閥有一定的動(dòng)作壓力，電解液或水分不能溢出，岡此閥控鉛酸蓄電池在一定時(shí)期內(nèi)可免加水維護(hù)。二、影響麗龍高速UPS電池壽命及容量的因素正常情況下的電池壽命是以電池允放電次數(shù)鏈來決定并不以使ftJnJ問米計(jì)量。過充、小電流長時(shí)間放電、電池長時(shí)問處于充電不足狀態(tài)均可訊速導(dǎo)致電池失效。另外失水、硫酸鹽化、板柵的儲(chǔ)蝕和變形、活性物質(zhì)軟化、短路、熱失控等也是引起≥妻火效的幾個(gè)重要的因素。隨著

14、電池充放次數(shù)撾的增加電池逐漸老化低丁標(biāo)稱容量的80％時(shí)即認(rèn)為屯池壽命終止目前麗龍高速公路電池的主要失效原因有以下幾個(gè)方面：1溫度對閥控鉛酸蓄電池壽命的影響。閥控電池對溫度頗為敏感環(huán)境溫度的變化對電池的運(yùn)行壽命，放電容量、浮亢電壓提升速度：5—10endmin；清水排量：80IJmin。4埋設(shè)孔口管。將樁頂裘而雜物清楚干凈在一般鉆孔幾埋設(shè)直徑等于108mm需放入鋼筋柱的孔f1埋管直徑等于125mm孔口管，管材采用鍍鋅鋼管埋沒長度為600r

15、am，高于樁頂200mmo5水泥漿配制。按水灰Il：040。O50進(jìn)行配漿并按漿液需求加入水泥川址I。2，石ri’2水利：水泥必須采川525R普通硅酸鹽水泥。6注漿。材料采川525R爭通硅酸鹽水泥，要求材質(zhì)新鮮、無受潮結(jié)塊。灌漿設(shè)備采Jil商Hi注漿泵。t1)灌漿療法：將注漿管下至孔底。將配制好的水泥漿導(dǎo)引入蓄漿池。每孔下人il漿管向孔內(nèi)洼漿待孔口返出濃漿(進(jìn)口與出U漿液濃度摹本一致時(shí)，進(jìn)行循環(huán)壓漿)。(2)灌漿壓力及漿液變換：漱漿壓力

16、單孔采用05—08MPa，灌漿漿液的濃度遵循由稀到濃的原則，逐級(jí)改變。漿液的水厭比采用81、5：l、3：l、2：l、l：l、08：1、05：1八個(gè)比級(jí)。漿液的變換情況可根據(jù)如下要求進(jìn)行：當(dāng)其注入量大于30L／min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃；當(dāng)某一級(jí)水灰比漿液的灌漿馕達(dá)到400L以上而灌漿壓力及吸漿置均無改變或改變不顯著時(shí)，可改濃一級(jí)灌注。(“改變不品著”指大于初始注入時(shí)的70～80ck)；當(dāng)改變水灰比后如灌漿壓力突增或吸漿量突減，則改

17、回原一級(jí)的水厭比。(3)滟漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，如灌漿吸漿毋小于04L／rain繼續(xù)灌灃30min即可結(jié)束灌漿灌漿過程中每隔一定u1N測定漿液的比重如出現(xiàn)吸水不吸漿情況，加水稀漿或換用同比級(jí)新鮮漿液灌注如再fI；現(xiàn)同樣情況可結(jié)束灌漿7孔u(yù)壓漿，需要投放鋼佳的鉆孔待il：漿!|Ii求24小時(shí)后原扎鉆孔至缺l：已段1—2m處，配；|jIJ水i吧漿，下一I：作Ij：劉丁L底注滿水i圯漿后ji0晶0作好的釕寸投放劍孔底，以將孔LI旭漿裝置安

18、技好進(jìn)行壓漿四、樁質(zhì)量缺陷處理后的檢驗(yàn)情況經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)灌漿后A樁進(jìn)行fhh芯榆洲瞳示桃底沉渣處理效果良好，水iJI：漿已替換原先的沉渣，B樁通過超聲波檢測顯示缺陷位投有明顯改善C類樁由于是強(qiáng)度不足問題未進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核加鋼柱補(bǔ)強(qiáng)后能滿足設(shè)計(jì)承載力要求。五、結(jié)語樁笨礎(chǔ)施T質(zhì)罱直接影響高層建筑的安全，人工挖孔樁的施工工藝施1二前需研究論證施工工藝必要時(shí)采用水下灌注的施工措施，保證樁基礎(chǔ)施工的施T質(zhì)饋。經(jīng)逐個(gè)樁進(jìn)行分析討論后制定方案處理，取得r