談焊接的特點、分類及應用

1、談焊接的特點、分類及應用焊接技術是指通過物理或者化學方法，使原本分離的器件重新產生分子間或者原子間的作用力，形成一種具有某種屬性的整體結構。焊接技術是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的連接方式和一種廣泛使用的機械制造生產技術，其應用領域在汽車制造、機械制造、輪船制造、粉末冶金、微電子和航空航天等都得到了廣泛的應用。焊接技術的全力發(fā)展對我國的機械制造行業(yè)及其密切相關的行業(yè)都很重呀，對我國的我國由制造大國走向制造強國其在關鍵作用。一、焊接技術的特點（1）

2、焊接是通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。所以焊接是一種把分離的金屬件連接成為不可拆卸的一個整體的加工方法。在焊接被廣泛應用以前，不同拆卸連接的主要方法是鉚接。與鉚接相比，焊接具有節(jié)省金屬、生產率高、致密性好、操作條件好、易于實現(xiàn)機械化和自動化。所以現(xiàn)在焊接已基本取代鉚接。（2）焊接的另一個特點是可以化大為小、以小拼大。在制造大型機件與結構件或復雜的機器零件時，可以化大為小、化復雜為簡單

3、的方法準備壞料，用鑄焊、鍛焊聯(lián)合工藝，用小型鑄、鍛設備生產大或復雜零件。例如我國生產的大型水壓機立柱或發(fā)電機主軸等。（3）焊接可以制造雙金屬結構。用焊接方法可制不同材料的復雜層生產線，解決了原材料的銹蝕、氧化皮等不良因素，提高了數(shù)控切割落料質量和機床產品的外觀質量。（2）數(shù)控切割技術應用。1982年由濟南第二機床廠開始將國產數(shù)控切割機應用于鋼板零件的切割落料之中，1988年開始應用了計算機自動編程套料技術，使鋼板利用率由70%提高到74

4、%；1992年濟南第一機床廠引進了美國等離子數(shù)控切割機和激光數(shù)控切割機，開始了機床行業(yè)數(shù)控等離子和激光切割的應用，使厚度為0.5～8mm的薄鋼板切割精度達到了0.5～1mm?！捌呶濉逼陂g，濟南第二機床廠開發(fā)研究了厚鋼板數(shù)控精密切割技術，使厚鋼板數(shù)控精密切割厚度達到了275mm，該項目獲得了機械部機床行業(yè)“七五“工藝成果一等獎。1993年，濟南第二機床廠通過引進數(shù)控水下氧氣等離子切割機，使機床行業(yè)數(shù)控等離子碳鋼切割厚度由8mm提高到了25

5、mm，減少了中厚板的切割變形，提高了中厚鋼板零件的切割精度和切割質量。（3）氣體保護焊等高效率焊接技術的應用。隨著國外技術的引進，1981年由濟南第二機床廠首先應用了Φ1.6實芯CO2氣體保護焊技術替代美國VERSON全鋼機械壓力機公司的Φ2.4藥芯富氬氣體保護焊工藝，對壓力機大型焊接件焊接工藝進行了攻關，并取得成功。該項目獲得了機械部科技進步成果三等獎。1986年齊齊哈爾第二機床廠應用了Φ1.2實芯富氬氣體保護焊技術，解決了壓力機大型