質量意識提高培訓教程

1、質量培訓Quality training,,2011,2,所有企業(yè)都面臨的危機,1)客戶的流失2)市場占有率的下降3)品質成本的擴大4)經(jīng)常返工再修造成的交期延誤5)退貨,索賠6)質量信譽損失(好事不出門,壞事傳千里),2011,3,質量名言,品質,始于教育,終于教育

2、 ------?日本品管大師 石川馨,2011,4,質量名言,● 質量是維護顧客忠誠的最好保證 。           ——通用電器公司總裁杰克·韋爾奇20世紀是生產(chǎn)率的世紀，21世紀是質量的世紀，質量是和平占領市場最有效的武器。——美國著名質量管理學家約瑟夫·朱蘭博士 對產(chǎn)品質量來說，不是100分就是0分。

3、          ——日本經(jīng)營之神松下幸之助 全世界沒一個質量差、光靠價格便宜的產(chǎn)品能夠長久地存活下來。    ——華碩總經(jīng)理徐世明 質量等于利潤。                    ——管理思想家湯姆

4、3;彼得斯 將良品率預定為85%，那么便表示容許15%的錯誤存在。         ——質量管理大師菲利普·克勞斯,2011,5,質量的定義,質量是一組固有特性滿足客戶要求的程度1)服務和產(chǎn)品的購買者2)客戶的要求包含明確的和潛在的要求.3)產(chǎn)品的生命周期中的下一個環(huán)節(jié)就是客戶.,2011,6,品質的發(fā)展階段,1)質量檢驗階段 20世紀前，產(chǎn)品質量主要

5、依靠操作者本人的技藝水平和經(jīng)驗來保證，屬于“操作者的質量管理”。20世紀初，產(chǎn)品的質量檢驗從加工制造中分離出來，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大和產(chǎn)品復雜程度的提高，企業(yè)開始設置檢驗部門，這時是“檢驗員的質量管理”。上述幾種做法都屬于事后檢驗的質量管理方式。靠操作者自己保證?班組長保證?檢驗員保證2)統(tǒng)計質量控制階段 數(shù)理統(tǒng)計的原理應用于質量管理. 6σ，SPC，控制圖，抽樣檢驗的應用3)全面質量管理階段 強調依靠企業(yè)全體人員的

6、努力來保證質量，以質量為中心以全員參與為基礎，目的是通過讓顧客滿意和組織相關方受益達到長期成功的一種管理途徑（全員，全過程，全企業(yè)）,2011,7,全員參與,全面改善,錯誤的觀念:品質是品質部門的事不關我事或者是某些人的專責. 品質不是某一個部門的事情,也不是某些人的專責任,上自最高主管,下到每一個基層成員,把每件事做對,把每一件事做好,這就是對品質負責,也就是對每一件事,不光是”做”而且要盡力去”做好”。 如何引導占大

7、多數(shù)比例的基層員工參與管理,參與工作改善.這更加是一個公司競爭能力強弱的最大靠驗.企業(yè)管理人員除了忙于每天的日常工作以外,還要考慮如何訓練自己,如何訓練下屬,不斷地學習,不斷地改善,不斷地進步。,2011,8,企業(yè)成敗的關鍵,企業(yè)競爭成敗的關鍵在”人”合適的人,做合適的事情,第一次就把事情做好品質代表企業(yè)的生命.產(chǎn)品品質的好壞,服務品質的好壞,往往要看企業(yè)內每個成員對品質的認識及心態(tài),品質教育的要務就是要喚起全體成員樹立”品質意識

8、”及”危機意識”,2011,9,,樹立正確的質量意識,2011,10,樹立正確的質量意識,2011,11,品質意識差是如何產(chǎn)生的？,忽視小的缺點(細節(jié)決定成敗)認真不過三天,缺乏持續(xù)認真的態(tài)度(差不多就行了)憑感覺做事,相信經(jīng)驗,過分依賴經(jīng)驗(數(shù)據(jù)的證言)視規(guī)章制度為擺設(反正現(xiàn)在沒有人管,大家都這樣)不嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書,簡化操作,敷衍了事說寫做不一致(有程序不執(zhí)行,程序不好不修改),2011,12,“變”-----日本漢學

9、大師安岡正篤,心態(tài)變則態(tài)度變 態(tài)度變則習慣變 習慣變則人格隨之變 人格變則人生也變態(tài)度決定一切,2011,13,誰是客戶?,1)產(chǎn)品和服務的購買者2)產(chǎn)品及服務的下一個工序的下一個流程,2011,14,衡量產(chǎn)品及服務的三指標,Q? Quality質量C? Cost 成本D? Delivery 交貨期,2011,15,客戶滿意,你所做的工

10、作,自己是否滿意?你所做的工作,后工序的人是否滿意?你所做的工作自己滿意及后續(xù)人的滿意是你的責任,2011,16,經(jīng)常需要反復強調的問題,1)購入不好的材料,難有好的成品2)不依照標準的方法作業(yè),不良率會增高3)工作場所不講究(清理),會造成更多的不良品4)機器,工具,模具平時不保養(yǎng),生產(chǎn)不出好產(chǎn)品5)不良品多,效率就低,生產(chǎn)獎金受影響6)不良品多,經(jīng)常返修補貨,交期有問題,就的加班 趕生產(chǎn)7)不良品多,是一種不

11、光榮的事情,2011,17,現(xiàn)場質量管理的任務,缺陷預防:防止不合格的發(fā)生或者是重復發(fā)生質量保持:保證符合性質量,穩(wěn)定在已經(jīng)達到的水平上質量改進:堅持改進,不斷提高產(chǎn)品的制造質量質量評定:正確及時經(jīng)濟地評定質量,做到不接收不良,不生產(chǎn)不良,不流出不良,2011,18,影響質量的要因4M1E,Man:人----員工是企業(yè)所有品質作業(yè)、活動的執(zhí)行者Machine:機----機器設備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃Material料---

12、-材料品質往往是現(xiàn)場品質異常的主要原因Method法----企業(yè)文化、行事原則、技術手段、標準規(guī)范Environment環(huán)----工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍將管結果變?yōu)楣芤驍?shù),將事后把關轉向為預防為主,2011,19,如何管理影響質量的要因,確保每位員工理解了他的工位WI，并熟悉他相關的工位WI（互檢要求），給予員工足夠的培訓，使其形成良好的質量意識；做好確機器設備、工模夾具、儀器的點檢，確保其運行、使用正常；確保物料得到了正

13、確的標識、存儲和運輸，確保員工使用了正確的物料；理解產(chǎn)品的質量標準及檢驗要求，熟悉制程中各工序的質量標準及檢驗要求（ISS、WI）；確保員工總是按WI要求作業(yè)；確保生產(chǎn)線整潔，有序，無其它物料.,2011,20,三不原則,不制造不良，　　不傳遞不良，　　　　　不接收不良。,2011,21,持續(xù)改善,《改善—日本企業(yè)成功的關鍵》 ----日本持續(xù)改進之父今井正明,質量恩澤 “質”勝千里,2011,

14、22,質量環(huán),① P（Plan）——計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定；② D（DO）——執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運作，實現(xiàn)計劃中的內容； 　?、?C（Check）——檢查。就是要總結執(zhí)行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題； ④ A（Act）——行動（或處理）。對總結檢查的結果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化，或制定作業(yè)指導書，便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓也要總結，以免重現(xiàn)。對于沒有解決的問

15、題，應提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。,2011,23,三現(xiàn)原則,現(xiàn)場-----解決問題要到問題發(fā)生的場所去把現(xiàn)場看作問題發(fā)生的根源、管理水平提升的基石。與其費盡心思追求制度的“完美”,不如踏踏實實搞好現(xiàn)場,才有“水到渠成”的效果。現(xiàn)物-----對發(fā)生問題的對象進行確認認為現(xiàn)場的問題往往有形有據(jù)，哪里發(fā)生了問題，對什么造成影響，都應加以明確.“涓涓細流,匯聚成河”不注意小事、細節(jié)，永遠難以找出問題根源現(xiàn)實-----依據(jù)事實和

16、數(shù)據(jù)找出問題的根源拋棄完全憑經(jīng)驗和感覺，工作中注重數(shù)據(jù)和事實。比如發(fā)生了不良品，不是去討論誰的責任,而是了解“不良品的數(shù)量、比率、什么樣?在哪里發(fā)生?怎樣發(fā)生?”事實勝于雄辯，事實勝于猜測,就是現(xiàn)實的意識.,2011,24,描述問題的基本要素5W2H,WHO:什么人WHEN:什么時候WHERE:在什么地方WHAT:發(fā)生什么事WHY:為什么HOW:如何發(fā)生的HOW MUCH:有多少,2011,25,檢查檢驗,1)質量檢驗

17、是質量管理的基礎2)檢驗過程：明確標準?測量或試驗?比較?判定?處理?記錄反饋2.1明確標準:熟悉和掌握質量標準,檢驗方法,并將其作為測量和試驗,比較和判定的依據(jù)2.2測量和試驗:采用一定的測量器具或設備,按照規(guī)定的方法,對產(chǎn)品的特性進行測量,得出具體的數(shù)據(jù)或結果2.3把檢驗的結果與規(guī)定的標準要求做比較2.4判定:依據(jù)比較的結果,判定產(chǎn)品是否合格2.5處理,將合格的接收,作上相應的標識,不合格的重新處理并標識(拒收或返修等)

18、2.6記錄反饋:將檢驗或檢查的數(shù)據(jù)做好記錄,整理,統(tǒng)計,計算分析等,并按照一定的程序向上級匯報和相關的部門反饋質量信息,作為今后改進工作和提高質量制定措施的依據(jù),2011,26,檢查檢驗的目的,1)判定產(chǎn)品的質量是否合格2)確定產(chǎn)品的缺陷的嚴重程度3)監(jiān)督工序的質量4)獲取質量信息5)仲裁質量的糾紛,2011,27,檢查檢驗的類型和特征,1)從體制上分為自檢,互檢,專檢.自檢:生產(chǎn)員工對自己加工的的產(chǎn)品進行自我檢查,自我把關

19、互檢:生產(chǎn)工人間的對加工的產(chǎn)品和完成的工作進行相互檢查檢驗,專檢:專門從事檢驗檢查工作的,不參與實際生產(chǎn).現(xiàn)實的狀況是,都找別人的問題,不檢討自己的問題2)從流程上分為:進貨,生產(chǎn)過程,最終檢查檢驗3)從工作方式上分為:定點和巡回檢查檢驗4從檢驗數(shù)量分為:全數(shù)和抽樣檢查檢驗5)檢查檢驗時機分為:首末件和統(tǒng)計檢查檢驗,,2011,28,缺陷劃分,缺陷等級劃分為極嚴重缺陷（致命缺陷）-----英語為Critical，是指產(chǎn)

20、品由于不安全或有害而對使用者可能造成傷害的缺陷，或者是產(chǎn)品的極重要品質特性不符合規(guī)定或品質特性嚴重不符合規(guī)定的缺陷。嚴重缺陷-----英語為Major，是指產(chǎn)品由于功能上損壞而有可能導致顧客退貨的缺陷，或者導致商品價值重下降的產(chǎn)品外觀上的缺陷。輕微缺陷-----英語為Minor，是指輕微影響商品價值、可被顧客覺察出來但不會導致顧客退貨的缺陷。,2011,29,檢查檢驗的注意事項,1)開始前需要確認設備儀器功能是否完備有效.2)

21、確認檢查檢驗的方法及驗收標準是否完全了解,如果不了解是否有相應的文件供快速的參考查看.如果對標準和方法有疑問一定要及時反映和溝通.3)記錄表單是否在手上,是否是一邊檢查一邊記錄,而不是為了應付,者檢查等將很多天的檢查結果才一起憑記憶補出來,這樣會造成記錄失真,質量記錄不用形容詞. 記錄需要清晰明確,質量記錄不用形容詞.用數(shù)據(jù)說話,對于外觀等品質屬性的描述最好以實物對比方式.4)發(fā)現(xiàn)問題必須快速合適地通報,以及時采取措施,避免問

22、題累積,生產(chǎn)更多的不合格品.5)對檢查檢驗完畢的對象產(chǎn)品需要明確的標識其合格和不合格狀態(tài)區(qū)分放置,避免合格和不合格品的混淆.6)重大質量問題及時匯報.按照流程程序做事.盡量不用形容詞.,2011,30,不合格品的處理,標識(良品也需要標識狀態(tài),不單強調標識不良品)隔離(從物理空間上區(qū)隔開放置,防止不合格混入良品)記錄(檢查項填寫一項,記憶會錯,邊檢查邊記錄不會錯）處理（全檢、修理、報廢、讓步接收）再次確認改進,2011,3

23、1,“三不放過”的原則,一旦出現(xiàn)不合格品，則應： 1）不查清不合格的原因不放過。因為不查清原因，就無法進行預防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復發(fā)生。 2）不查清責任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預防，提醒責任者提高全面素質，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質量。 3）不落實改進的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責任者，其目的都是為了落實改進的措施。 　　“三不放過”原則，是質量檢驗工作中的重要指導思想，堅持