建筑垃圾粉料的活性激發(fā)及其應(yīng)用.pdf

1、建筑垃圾是指建設(shè)、施工單位或個(gè)人對(duì)各類建筑物、構(gòu)筑物等進(jìn)行建設(shè)、拆遷、修繕及居民裝飾房屋過程中產(chǎn)生的余泥、余渣、泥漿及其他廢棄物。近年來隨著我國城市建設(shè)日益加快，建筑業(yè)發(fā)展迅速，在拆遷和新建過程中產(chǎn)生了大量的建筑垃圾。目前，我國處理這些建筑垃圾的主要手段還是露天堆放以及填埋。這些處理方式有著許多危害。不但大量土地因此長期被占用，而且消耗了大量的建設(shè)經(jīng)費(fèi)，同時(shí)對(duì)土壤、水源、河道等與我們生活環(huán)境息息相關(guān)的生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重危害。應(yīng)當(dāng)引起注意的

2、是，在清運(yùn)和堆放建筑垃圾過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生許多遺撒和灰塵，這種現(xiàn)象也同樣造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染?？梢?，簡單的填埋或者堆放的處理方式有著很大的弊端。事實(shí)上，建筑垃圾依然有著其潛在使用價(jià)值，比如其中的建材組分往往是由有一定強(qiáng)度的建筑砌塊組成，再比如，其中的水泥、混凝土組分中可能還有未水化的潛在膠凝活性組分。因此，尋找有效的途徑利用建筑垃圾，具有十分重要的意義。本文研究不同建筑垃圾粉料作為摻合料時(shí)對(duì)于砂漿試樣的強(qiáng)度影響，采用不同激發(fā)方式對(duì)

3、于建筑垃圾粉料進(jìn)行活性激發(fā)，主要激發(fā)手段包括物理激發(fā)(磨細(xì))以及化學(xué)激發(fā)(堿激發(fā)、鹽激發(fā)、復(fù)合激發(fā))?？疾觳煌ぐl(fā)方式對(duì)于建筑垃圾粉料的激發(fā)效果，依據(jù)試樣3d、28d的抗壓和抗折強(qiáng)度為依據(jù)，采用活性指數(shù)的方式來比較不同激發(fā)方式的激發(fā)效果。采用XRD等現(xiàn)代技術(shù)測試手段對(duì)試樣進(jìn)行檢測，以驗(yàn)證，或者說明激發(fā)機(jī)理?？疾旖ㄖ哿嫌糜谥圃焓姓牧?主要是再生砌塊)的可行性以及其制備工藝研究。得出主要結(jié)論如下：
　　 (1)廢棄燒結(jié)磚粉料

4、本身的膠凝性比較弱，通過不同的激發(fā)手段可以激發(fā)其膠凝活性。堿激發(fā)手段中，激發(fā)效果Na2SiO3·9H2O>Ca(OH)2>NaOH>Na2CO3。不同的激發(fā)劑對(duì)建筑垃圾粉料的活性激發(fā)效果不同。Na2SiO3·9H2O效果最佳，且同一種激發(fā)劑存在最佳摻量。采用CaSO4、CaCl2的鹽激發(fā)中，CaSO4對(duì)燒結(jié)磚粉料活性的激發(fā)效果比CaCl2好。采用Ca(OH)2+CaSO4和Na2CO3+CaSO4復(fù)合激發(fā)時(shí)Ca(OH)2+CaSO4復(fù)合

5、效果較Na2CO3+CaSO4好。化學(xué)激發(fā)手段中Ca(OH)2+CaSO4的激發(fā)效果最為顯著。對(duì)于物理激發(fā)手段，隨著研磨時(shí)間的延長，廢棄燒結(jié)磚粉料的活性指數(shù)增大，當(dāng)研磨時(shí)間超過40min后，廢棄燒結(jié)磚粉料的活性指數(shù)的增長趨勢隨研磨時(shí)間繼續(xù)增長而變緩。
　　 (2)隨著廢棄混凝土粉料摻量的增加，試樣的強(qiáng)度先增大后減小，當(dāng)摻量小于20％，試樣的強(qiáng)度隨著廢棄混凝土粉料摻量的增加而增大，當(dāng)摻量大于20％，試樣的強(qiáng)度隨著混凝土粉料摻量的增

6、加而減小。采用Ca(OH)2、NaOH、Na2CO3、Na2SiO3-9H2O的堿激發(fā)中，同一種激發(fā)劑，當(dāng)摻量不同時(shí)，對(duì)建筑垃圾粉料的活性激發(fā)效果不同，不同的激發(fā)劑，激發(fā)效果不同。Ca(OH)2的激發(fā)效果較其他三種好。采用CaSO4、CaCl2的鹽激發(fā)中，CaSO4對(duì)廢棄混凝土粉料活性的激發(fā)效果比CaCl2好。采用NaOH+CaSO4和Na2SiO3·9H2O+CaSO4復(fù)合激發(fā)時(shí)，NaOH+CaSO4復(fù)合效果較Na2SiO3·9H2O

7、+CaSO4好，體現(xiàn)在試樣28d活性指數(shù)高。在化學(xué)激發(fā)手段中，Ca(OH)2的激發(fā)效果最好。對(duì)于物理激發(fā)手段，隨著研磨時(shí)間的不斷延長，砂漿的強(qiáng)度不斷增大，當(dāng)研磨時(shí)間大于40min時(shí)，砂漿的強(qiáng)度隨研磨時(shí)間的延長增長的幅度變小。
　　 (3)對(duì)于外墻砂漿粉料而言，采用Ca(OH)2、NaOH、Na2CO3、Na2SiO3·9H2O的堿激發(fā)手段中，Ca(OH)2的激發(fā)效果最好。采用CaSO4、CaCl2的鹽激發(fā)中，由外墻砂漿粉料的28

8、d活性指數(shù)可以看出，CaSO4的激發(fā)效果優(yōu)于CaCl2。采用NaOH+CaSO4和Na2SiO3·9H2O+CaCl2復(fù)合激發(fā)中，NaOH+CaSO4復(fù)合的效果較Na2SiO3·9H2O+CaCl2好。在化學(xué)激發(fā)手段中，Ca(OH)2的激發(fā)效果最好。隨著研磨時(shí)間的不斷延長，砂漿的強(qiáng)度不斷增大，當(dāng)研磨時(shí)間大于40min時(shí)，砂漿的強(qiáng)度隨研磨時(shí)間的延長增長的幅度變小。
　　 (4)一定摻量的建筑垃圾粉料取代水泥可以滿足生產(chǎn)CC30強(qiáng)度