鎳鉻鐵合金渣粉的活性特征及其激發(fā)技術(shù)研究.pdf

1、水泥行業(yè)為高污染高能耗產(chǎn)業(yè)，同時消耗大量資源和能源，而各類廢渣的加入可以很大程度上解決此類問題。本課題依托十一五國家支撐計劃——高性能水泥綠色制造工藝和裝備(項目編號：2006BAF02A24)，重點對海南特有的合金渣這種活性較低且易磨性較差的礦渣的活性特征、物理性能及活性激發(fā)進行了大量的試驗研究。主要研究工作及成果如下：
　　 1.研究了合金渣在特定環(huán)境下的活性率。不同齡期、水膠比、合金渣摻量對合金渣-水泥二元體系力學性能、物

2、理性能、非蒸發(fā)水含量及合金渣反應程度的影響。研究表明：合金渣活性組分溶出量隨齡期與溫度增大呈現(xiàn)快速增長趨勢，與細度相關(guān)性較小。隨著養(yǎng)護齡期的延長，各種水膠比與合金渣摻量試樣的力學性能、物理性能、非蒸發(fā)水含量及合金渣反應程度增加，隨合金渣摻量的增加則相反。除非蒸發(fā)水含量隨水膠比增加而減小，其它性能均隨水膠比增加而增大。
　　 2.對不同活化方式下合金渣-水泥二元體系力學性能進行分析并對活化前后漿體的物理性能、非蒸發(fā)水含量及合金渣反

3、應程度進行比較；活化前后合金渣易磨性隨粉磨時間變化趨勢基本相同，但是高溫活化后易磨性有所改善；合金渣活性率較活化前活性率高，且活化前后各活性組分溶出規(guī)律基本一致；活化后較活化前力學性能、物理性能、水化產(chǎn)物及合金渣反應程度均有很大程度的改善。
　　 3.在合金渣-粉煤灰-水泥三元體系中，隨合金渣與粉煤灰比例的增加，強度、非蒸發(fā)水含量增大，合金渣反應程度及干燥收縮減小。活化后三元體系的力學性能、物理性能、非蒸發(fā)水含量及合金渣反應程度