45鋼表面WC-高碳鉻鐵合金化技術(shù)的研究.pdf

1、45鋼表面WC/高碳鉻鐵合金化技術(shù)的研究材料加工工程專(zhuān)業(yè)本文針對(duì)礦山、冶金等行業(yè)中耐磨鑄件工作條件惡劣、耐磨性及耐沖蝕性要求較高，且用途大，批量大、要求較好的經(jīng)濟(jì)性，按照“成本低，性能好”的原則，從表面合金化的基本原理著手，以球磨機(jī)襯板為研究對(duì)象，對(duì)45鋼表面WC/高碳Cr鐵合金化技術(shù)進(jìn)行了研究。通過(guò)在工廠現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究得出最佳實(shí)用的工藝方案，并對(duì)表層合金性能及微觀組織進(jìn)行了分析。在材料選擇的方面，對(duì)幾種相關(guān)材料進(jìn)行性能、價(jià)格等方面的比較

2、，最后確定選用ZG45作為基體，WC與高碳鉻鐵作為增強(qiáng)相。本課題試驗(yàn)大致分為以下幾個(gè)步驟進(jìn)行： 首先，對(duì)金屬表面合金化研究現(xiàn)狀作了介紹，重點(diǎn)對(duì)鑄滲技術(shù)的研究進(jìn)行了綜述，概括了目前表面合金化技術(shù)的成果和不足，展望了該技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，提出了研究的內(nèi)容。 其次，采用“打樁法”和“涂敷法”兩種方法對(duì)45鋼基表面合金化進(jìn)行了研究，通過(guò)改變澆注溫度等各試驗(yàn)參數(shù)，得出不同結(jié)果：通過(guò)對(duì)兩種方法的工藝參數(shù)對(duì)鑄滲層的影響進(jìn)行試驗(yàn)研究，并對(duì)試

3、驗(yàn)結(jié)果的比較得出合理的工藝參數(shù)。結(jié)果表明，以硼砂作粘結(jié)劑及熔劑，WC與高碳鉻鐵為增強(qiáng)顆粒，在1650℃進(jìn)行試驗(yàn)，可獲得質(zhì)量較好的復(fù)合層。 再次，對(duì)鑄滲層組織、結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行了研究。通過(guò)掃描電鏡對(duì)所得試樣進(jìn)行組織形貌觀察，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，基體材料與增強(qiáng)體己經(jīng)形成冶金結(jié)合，增強(qiáng)體顆粒與基體相互交錯(cuò)，參差不齊，整個(gè)型貌大致可分為三層，即內(nèi)層、中層和外層。結(jié)合能譜分析可知，從基體到外層，鎢與鉻的含量是逐漸增大的。這進(jìn)一步說(shuō)明增強(qiáng)體與基體之間相