TS16949標準在電子產(chǎn)品制造領域應用研究.pdf

1、TS16949標準在電子產(chǎn)品制造領域應用研究重慶大學工程碩士學位論文學生姓名:吳豐江指導教師:張根保教授兼職導師:吳立信高工工程領域:工業(yè)工程重慶大學機械工程學院二00八年十一月中文摘要摘任石3有F公司是集電子(PCB板)和機械機構(gòu)研發(fā)、設計和制造，并進行全球供貨的跨I國科技集I』，該公司一直致力于從事oEM(od，al一Equipment一Manufaetuer)生產(chǎn)和為IT業(yè)巨頭(如HP、DELL、APPLE、sONY等)進行代工生

2、產(chǎn)，現(xiàn)己連續(xù)七年位居全國出口第一名。近兩年，基于決策層的前瞻意識與企業(yè)整體布局，其旗一下的眾多產(chǎn)品事業(yè)部(含產(chǎn)品研發(fā)、制造、全球供應鏈運籌等功能于一體)，由傳統(tǒng)的3C(計算機，通訊、網(wǎng)絡通路)產(chǎn)品向6C(計算機，通訊、消費性電子、數(shù)位電子、網(wǎng)絡通路產(chǎn)品、汽車零部)領域發(fā)展。F公司的M企業(yè)為某知名品牌服務器產(chǎn)品作代工，2007年初起己由oEM(ori，al一Equipment一Manufaetuer)向oDM(orignal一Design

3、一Manufactuer)轉(zhuǎn)型，同時向汽車零部件制造等領域拓展。其傳統(tǒng)的OEM經(jīng)營模式和基于1509001:2000標準建立的質(zhì)量體系，已無法支持企業(yè)的轉(zhuǎn)型和拓展。針對HP、DELL、APPLE、SONY等世界級跨國公司對供應一商提出需具有150T516949:2002技術(shù)規(guī)范(或等同要求)要求的能力。M企業(yè)如要保持五大關(guān)鍵競爭力(速度、品質(zhì)、工程服務、彈性、成本附加值)，與集團一道由制造型向科技型企業(yè)的轉(zhuǎn)型，需要將TS16949標準引

4、入本企業(yè)(電子產(chǎn)品制造領域)整合，以提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平。本文首先對TS16949技術(shù)規(guī)范在汽車行業(yè)的內(nèi)容方法和運用成效說明，針對電子產(chǎn)品制造領域1509001體系存在的問題進行歸納和根因分析，提出在電子制造領域整合TS16949標準的設想。第二章對比汽車制造商與電子產(chǎn)品制造者的生產(chǎn)形態(tài)與管理模式的異同點和不同要求，從客戶、市場環(huán)境、企業(yè)發(fā)展、提高管理水平及提高質(zhì)量管理水平等方面提出在電子行業(yè)整合TS16949標準的需求。第三章研究1

5、509000與TS16949之間的差異性，同時評估行業(yè)差異造成的TS16949部分標準在電子產(chǎn)品業(yè)應用的不適宜性，從產(chǎn)品及工藝特點、組織結(jié)構(gòu)及管理模式等方面論述了TS16949標準整合的可行性。第四章從組織結(jié)構(gòu)、體系修訂及流程優(yōu)化(以M公司新產(chǎn)品開發(fā)流程為例)，設計TS16949整合的實現(xiàn)途徑和方法。第五章結(jié)合TS16949標準在M公司質(zhì)量體系整合的實踐，對TS16949運少月的組織結(jié)構(gòu)進行了設計，并對五大核心工具在過程中的應用進行了設