工程監(jiān)理畢業(yè)設(shè)計

1、<p>　　天津濱海職業(yè)學院全日制高等職業(yè)教育</p><p>　　畢業(yè)實踐環(huán)節(jié)畢業(yè)設(shè)計（典型性項目）說明書</p><p>　　寧夏防沙治沙職業(yè)技術(shù)學院宿舍樓鋼筋混凝土工程監(jiān)理方案</p><p><b>　　作者：顏毅</b></p><p>　　院系：天津濱海職業(yè)學院建筑工程系</p>&l

2、t;p><b>　　專業(yè)：工程監(jiān)理</b></p><p><b>　　年級：2013級</b></p><p>　　學號：20130110224</p><p>　　指導(dǎo)教師：仇紅濤 趙秀云</p><p>　　時間：2016年4月</p><p><b>

3、　　主要內(nèi)容簡介</b></p><p>　　本畢業(yè)設(shè)計主要是講述寧夏防沙治沙技術(shù)學院學生宿舍樓的鋼筋混凝土工程的主要內(nèi)容圍繞現(xiàn)場施工監(jiān)理的性質(zhì)，了解工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的工作范圍之后，結(jié)合自身在實習過程中對監(jiān)理工作的深入了解和監(jiān)理公司對監(jiān)理員的要求，圍繞監(jiān)理方與承包商的關(guān)系既是監(jiān)理與被監(jiān)理的關(guān)系，同時也是合作的關(guān)系；通過對監(jiān)理工作的自我熟悉政府建設(shè)監(jiān)督機構(gòu)的職責，積極努力地完成監(jiān)理任務(wù)，正確認識監(jiān)理的工

4、作內(nèi)容，落實旁站制度，保證關(guān)鍵部位質(zhì)量，準確行使監(jiān)理職能；發(fā)現(xiàn)施工中的問題，及時的處理好，有效履行監(jiān)理職責。</p><p>　　本文還包括了本監(jiān)理方案的編制依據(jù)、混凝土的設(shè)計要求、施工前的準備、施工的部署、混凝土澆筑施工的要求、及其混凝土的取樣工作，還有混凝土結(jié)構(gòu)分項工程的驗收、質(zhì)量通病的防治、施工質(zhì)量保證措施、施工安全保障措施、成品保護措施、季節(jié)性施工措施。通過以上這些方面，詳細的了解施工的詳情，為日后的生產(chǎn)

5、生活提供可靠有效的經(jīng)驗。</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　一、 編制依據(jù)1</b></p><p><b>　　二、工程概況1</b></p><p>　　三、混凝土的設(shè)計要求2</p><p><b&g

6、t;　　四、施工準備4</b></p><p><b>　　五、施工部署6</b></p><p>　　六、 混凝土澆筑施工9</p><p>　　七、混凝土取樣18</p><p>　　八、混凝土結(jié)構(gòu)分項工程驗收19</p><p>　　九、質(zhì)量通病的防治22</p

7、><p>　　十、施工質(zhì)量保證措施26</p><p>　　十一、施工安全保證措施27</p><p>　　十二、成品保護措施28</p><p>　　十三、季節(jié)性施工措施29</p><p><b>　　參考文獻30</b></p><p><b>　　編

8、制依據(jù)</b></p><p>　　（一）相關(guān)規(guī)范和標準</p><p>　?。ǘ┱降墓こ添椖渴┕D紙及有關(guān)設(shè)計文件</p><p><b>　　二、工程概況</b></p><p><b>　　1、工程簡介</b></p><p><b>　　2、

9、設(shè)計概況</b></p><p>　　三、混凝土的設(shè)計要求</p><p>　?。ㄒ唬┗炷翉姸燃翱?jié)B要求</p><p>　　1、地基與基礎(chǔ)：墊層：C15；承臺、基礎(chǔ)梁。水池側(cè)壁、地下室底板、外墻等與土壤接觸的混凝土抗?jié)B等級為P6。</p><p>　　2、上部結(jié)構(gòu)：剪力墻：首層~六層頂，C40；框架梁、柱、樓板：C30；樓梯、

10、自行車坡道：C30；圈梁、過梁及構(gòu)造柱：C20。</p><p>　?。ǘ╀摻罨炷两Y(jié)構(gòu)耐久性要求</p><p>　　1、材料技術(shù)性能要求：</p><p><b>　　1）水泥：</b></p><p>　　宜選用強度等級不低于 42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。其質(zhì)量必須符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2

11、007）；堿含量小于 0.60%, C3A含量不宜超過 8%；水泥比表面積≤350m2/kg（硅酸鹽水泥），普通硅酸鹽水泥的 80μm方孔篩篩余≤10.0%；在確定最終水泥品種之前, 應(yīng)對水泥與所使用的摻和材料、外加劑等進行復(fù)配試驗，以選用匹配的、性能優(yōu)良的水泥。</p><p><b>　　2）粉煤灰：</b></p><p>　　粉煤灰原材料必須符合《用于水泥和混

12、凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）中規(guī)范的 II級灰以上標準，且含碳量不宜大于 2%。</p><p><b>　　3）礦粉：</b></p><p>　　原材料必須符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣微粉》（GB/T18046-2008）,《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計與施工指南》（CCES 01-2004 2005年修訂版）中 S95級以上的要求。</

13、p><p><b>　　4）細骨料：</b></p><p>　　不得使用堿活性細骨料，要求使用中砂，品質(zhì)符合《建筑用砂》（GB/T14684-2001）的規(guī)定，細度模數(shù) 2.5~2.9符合Ⅱ區(qū)顆粒級配。粒徑 0.06mm累計篩量不小于65%，粒徑0.015mm累計篩量不小于 95%，砂中含泥量≤1.5%，泥塊含量≤1.0%。不得使用海砂、山砂及風化嚴重和多孔砂。<

14、/p><p>　　5）粗骨料：不得使用堿活性粗骨料，要求使用碎石，品質(zhì)符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001），要求級配良好，最大粒徑不得大于 38mm，建議粒徑 5~25mm。碎石中氯離子含量≤0.02%，含泥量≤0.7%，泥塊含量≤0.3%，吸水率≤1%，針片狀含量≤8%。</p><p>　　6）混凝土拌和用水：</p><p>　　其品質(zhì)符合《混

15、凝土拌合用水》（JGJ63-1989）的要求。</p><p><b>　　7）外加劑：</b></p><p>　　外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB/T8076-1997）及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。外加劑的使用時應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）。</p><p>　　2、本工程各部位構(gòu)件環(huán)境類別</p>

16、<p>　　3、本工程混凝土保護層的最小厚度</p><p>　　1） 構(gòu)件中受力鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。</p><p>　　2） 鋼筋混凝土基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置混凝土墊層，基礎(chǔ)中鋼筋混凝土保護層厚度應(yīng)從墊層頂面算起，且不應(yīng)小于50mm。地下室外墻迎水面鋼筋保護層厚度采用50mm。</p><p>　　3） 當梁、柱、墻中縱向受力鋼筋的保護層厚

17、度大于50mm時，應(yīng)對保護層采取有效的構(gòu)造措施。當在保護層內(nèi)配置防裂、防剝落的鋼筋網(wǎng)片時，網(wǎng)片鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于25mm。</p><p>　　4、混凝土耐久性主要技術(shù)指標表：</p><p><b>　　四、施工準備</b></p><p><b>　　（一）材料準備</b></p><p>

18、;　　根據(jù)不同部位，不同季節(jié)，砼強度等級的不同，向供貨商提出供貨要求，供貨商應(yīng)根據(jù)施工要求的技術(shù)指標，設(shè)計合適的混凝土配合比，混凝土供貨商應(yīng)根據(jù)供貨合同要求，混凝土施工進度計劃，提前試配混凝土，在取得可靠的試驗數(shù)據(jù)后，根據(jù)試驗結(jié)果，設(shè)計正式的配合比，在配制混凝土時所用的材料應(yīng)與試配材料宜采用同一品牌的同批貨。</p><p><b>　?。ǘ┘夹g(shù)準備</b></p><

19、p>　　1、根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求編制混凝土施工專項方案，做好各層次的施工技術(shù)交底，確定好砼澆灌順序，各部位砼質(zhì)量要求，養(yǎng)護要求。</p><p>　　2、確定同條件砼試件養(yǎng)護數(shù)量、養(yǎng)護時間，指導(dǎo)砼拆模施工和及時調(diào)整砼配合比設(shè)計，更利于施工實際情況。</p><p>　　3、根據(jù)所用的材料設(shè)計不同的配合比，不同的養(yǎng)護時間，經(jīng)過試驗后確定最佳配合比，布置商品砼供貨商設(shè)計配合比，做試件進行試

20、驗，最終根據(jù)實驗數(shù)據(jù)確定。·</p><p>　　4、施工階段的質(zhì)量控制：安排專職技術(shù)人員做好操作過程的技術(shù)指導(dǎo)，對商品砼質(zhì)量、澆灌速度，澆灌順序、梁柱節(jié)點混凝土施工情況進行檢查，根據(jù)檢查情況，及時改進或提高混凝土施工技術(shù)水平，保證混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。</p><p><b>　　（三）機具準備</b></p><p>　　主體施工

21、階段主要混凝土施工機械需用計劃見下表。</p><p><b>　　機械設(shè)備需用表</b></p><p><b>　?。ㄋ模┤藛T準備</b></p><p>　　月平均投入勞動力80人，高峰期投入勞動力100人。對一班完不成的施工流水段，安排兩班以上施工人員連續(xù)澆灌砼直到完成。</p><p>　

22、　勞動力計劃為平均人數(shù)，在砼結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)流水段的大小調(diào)整使用人數(shù)，工程質(zhì)量配合工種的人數(shù)不宜減少，人員使用時間根據(jù)砼澆灌時間安排。</p><p><b>　?。ㄎ澹┈F(xiàn)場準備</b></p><p>　　1、保證交通順暢準備</p><p>　　為保證現(xiàn)場交通暢通，所有材料，半成品都應(yīng)按總平面布置要求堆放，平常應(yīng)配備專人進行指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署

23、。</p><p><b>　　2、砼泵布置</b></p><p>　　嚴格按施工總平面布置圖進行砼泵布置，使每臺泵的服務(wù)范圍大致相等，便于與混凝土罐車的對接。</p><p><b>　　3、接管</b></p><p>　　泵送混凝土澆筑時，均使用混凝土泵進行運送混凝土的工作，考慮到泵車送不到

24、位的地方，必須在現(xiàn)場搭設(shè)固定泵管，在澆筑底板時，垂直方向采用鋼管搭設(shè)腳手固定泵管，其腳手架搭設(shè)成塔式，通往基坑的管道應(yīng)架設(shè)水平支架。</p><p>　　（7）為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設(shè)在專門支設(shè)的鋼管架上。</p><p>　　4、施工中的信息聯(lián)絡(luò)準備</p><p>　　事先與本地區(qū)交通主管部門聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使攪拌車能夠在施工

25、時間順利進入工地，施工中按排專人與商砼廠就砼施工和供貨情況進行信息溝通，施工現(xiàn)場要配置手持對講機互聯(lián)絡(luò)。</p><p><b>　　5、施工班前交底</b></p><p>　　澆筑前項目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進行詳細的技術(shù)交底，需要兩班或更多的班次完成的砼澆灌施工，還應(yīng)有交接班交底，交底還應(yīng)包括產(chǎn)品保護交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責

26、。</p><p><b>　　澆灌前的準備</b></p><p>　?、贆z查模板：最后一次檢查模板，把模板內(nèi)的雜物清理干凈、檢查支撐系統(tǒng)和模板縫隙的嚴密情況；</p><p>　?、诨炷翝仓嵭小皾仓睢敝贫龋瑵仓皩δ０寮捌渲Ъ?，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗收簽字認可后方

27、可澆筑混凝土；</p><p>　?、墼趬?、柱鋼筋上必須抄出+1.00m 標高控制線，并用紅油漆畫上紅色Δ角做標記，現(xiàn)場備有水準儀，對集水坑等標高重點控制，以便隨時抄平，控制標高正確性。</p><p>　　④澆筑混凝土的設(shè)備、機具準備：與結(jié)構(gòu)砼澆灌量相適應(yīng)的施工所需要的設(shè)備、機具，另備鐵鍬、抹子、靠尺等工具。</p><p><b>　　保證水電供應(yīng)&l

28、t;/b></p><p>　　在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系，任何情況下必備一臺100KW/H發(fā)電機，在每一施工階段澆砼時,掌握天氣季節(jié)變化情況，加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作，掌握天氣的變化情況，盡量避開風雨天氣，以確保砼的澆筑質(zhì)量。在砼澆灌時遇到下雨，已澆灌完的砼和砼接茬部位應(yīng)用塑料膜覆蓋，泵灌下料部位應(yīng)搭設(shè)簡易防雨棚，防止雨水沖刷灰漿，造成質(zhì)量事故。</p&

29、gt;<p><b>　　五、施工部署</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┦┕た傮w部署</b></p><p>　　根據(jù)本工程的實際情況，本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工擬分為兩個階段進行，先進行地下結(jié)構(gòu)施工，再施工地上結(jié)構(gòu)工程。</p><p>　　施工段劃分：地下工程以后澆帶為界劃分為兩個區(qū)，由兩家施工隊

30、伍同時進行施工。A區(qū)劃分為A1~A10共10個段，B區(qū)劃分為B1~B11共11個段</p><p>　　2、混凝土運輸方案：水平和垂直運輸采用泵送混凝土，根據(jù)混凝土澆灌量確定混凝土泵數(shù)量。</p><p><b>　　3、混凝土養(yǎng)護： </b></p><p>　　（一）、對于梁板等水平構(gòu)件采用覆蓋澆水養(yǎng)護 </p>&

31、lt;p>　　在平均氣溫高于+5℃的自然條件下,用覆蓋材料對混凝土表面加以在覆蓋并澆水養(yǎng)護,使混凝土在一定時間內(nèi)保持水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。     </p><p>　　覆蓋澆水養(yǎng)護符合下列規(guī)定: </p><p>　　1、覆蓋澆水養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進行。 </p>&l

32、t;p>　　2、混凝土的澆水養(yǎng)護時間內(nèi),對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。 </p><p>　　3、澆水次數(shù)根據(jù)能夠保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。    4、當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。     </p><p>　?。ǘτ诨炷林捎帽∧げ?/p>

33、養(yǎng)護 </p><p>　　采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部嚴密的覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。</p><p>　?。ㄈτ趬w混凝土采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護 </p><p>　　薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上,溶液揮發(fā)后在混凝土表面結(jié)成一層薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕,封閉混凝

34、土中的水份不再被蒸發(fā),而完成水化作用。</p><p>　　(四)、冬期混凝土的養(yǎng)護 </p><p>　　豎向結(jié)構(gòu)混凝土采用綜合蓄熱方法養(yǎng)護。對于水平結(jié)構(gòu),采用上鋪塑料布加保溫被的方法進行保溫養(yǎng)護,保溫被覆蓋要嚴實,防止混凝土裸露,確?；炷敛皇軆?。</p><p>　　4、施工過程的檢驗：已編制混凝土結(jié)構(gòu)檢驗計劃，按計劃實施施工過程的檢驗試驗。<

35、/p><p>　　5、配套垂直運輸設(shè)備：配置6臺塔吊，滿足混凝土施工配套垂直運輸。</p><p><b>　?。ǘ┦┕みM度計劃</b></p><p>　　地下結(jié)構(gòu)施工在2015年4月1日至2015年7月25日；地上結(jié)構(gòu)施工2015年5月22日至2015年12月13日。完成混凝土施工，歷時8個月。</p><p><

36、;b>　　組織架構(gòu)</b></p><p><b>　　混凝土的拌制及供貨</b></p><p>　　1、混凝土供貨技術(shù)指標</p><p>　　根據(jù)不同部位，不同季節(jié)，砼強度等級的不同，向供貨商提出供貨要求，供貨商應(yīng)根據(jù)施工要求的技術(shù)指標，設(shè)計合適的混凝土配合比，混凝土供貨商應(yīng)根據(jù)供貨合同要求，混凝土施工進度計劃，提前試配

37、混凝土，在取得可靠的試驗數(shù)據(jù)后，根據(jù)試驗結(jié)果，設(shè)計正式的配合比，在配制混凝土時所用的材料應(yīng)與試配材料宜采用同一品牌的同批貨。</p><p><b>　　2、混凝土的運輸</b></p><p>　　每車混凝土運輸時間一般控制＜1h。在混凝土運送過程中，攪拌筒應(yīng)低速3r/min轉(zhuǎn)動，到達工地后，攪拌筒應(yīng)以8～12r/min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動2～3min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使

38、筒反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)卸料速度為6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作時，應(yīng)特別意安全，以免發(fā)生意外。</p><p>　　3、混凝土的澆筑方式</p><p>　　梁板澆筑：使用輸送泵及布料機同時澆筑。</p><p>　　豎向構(gòu)件及樓梯：使用輸送泵及布料機同時澆筑或塔吊澆筑。</p><p>　　4、混凝土澆灌時間控制</p>

39、<p>　　混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間(MIN)，見下表：</p><p><b>　　運輸時間要求</b></p><p><b>　　混凝土澆筑施工</b></p><p><b>　?。ㄒ唬└攀?lt;/b></p><p><b>　　1、施

40、工準備</b></p><p>　　混凝土申請：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。</p><p>　　機具和人員：施工前，所有施工機具及人員應(yīng)準備充分。所用機具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊。所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時

41、配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外。</p><p><b>　　2、施工條件</b></p><p>　　在支設(shè)模板前，混凝土接茬部位要清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并用高壓空氣清理干凈。</p><p>　　混凝土澆筑

42、前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝驗收完畢，模板清理完畢。 </p><p>　　澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。</p><p>　　工程施工員根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術(shù)交底。</p><p><b>　　3、混凝土澆筑</b></p><p>　　在澆筑前要做好充分的準

43、備工作，技術(shù)部根據(jù)專項施工方案向工程部進行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織施工員進行詳細的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模扳、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目．檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。</p><p><b>　?。?）總體控制</b></p><p>　　混凝土自吊斗口或布料管口下落

44、的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須用溜管伸到墻、柱的下部，澆筑混凝土。</p><p>　　澆筑混凝土時要分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mm高。</p><p>　　使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑混凝土要連續(xù)進行，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并

45、應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。</p><p>　　澆筑混凝土時應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。</p><p>　　在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。</p><p>　　施工縫位置宜

46、沿次粱方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的L/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。</p><p><b>　?。?)混凝土振搗</b></p><p>　　振搗棒要快插慢拔。澆筑柱、梁 、樓梯的混凝土時用插入式振動器振搗，插點均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動。</p><p&g

47、t;　　插點排列：R—振動棒作用半徑</p><p>　　柱、墻振搗插點分布圖</p><p>　　澆筑頂板混凝土用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。</p><p>　　柱頭和梁較深，鋼筋較密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入。柱頭處選φ30振搗棒，其余方法同墻、柱。</p><p>　

48、　從施工縫處開始澆筑混凝時，不能直接靠近縫邊下料，振搗時由遠而近向施工縫處推進，距離縫邊900mm±100mm（用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工加強對此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。</p><p>　?。?）墻柱混凝土施工</p><p>　　由于本工程墻、柱高度均大于2m，為防止混凝土離析，做串筒或溜槽進行澆筑。</p><p>　　框架柱混凝土主要

49、采用泵送的方式來澆筑，如遇到特殊情況可以用塔吊配合施工，嚴格控制下料速度，分層下料，確?；炷琳駬v密實。</p><p>　　墻混凝土主要采用泵送的方式來澆筑，考慮環(huán)型澆筑順序，嚴格控制下料速度，分層下料，確?；炷琳駬v密實。</p><p><b>　　墻體和柱澆筑尺桿</b></p><p>　?。?）梁板混凝土澆筑</p>

50、<p>　　頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。</p><p>　　由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑時先用長刮尺按標高刮平，在澆筑2H—6H后，在初凝前用木抹反復(fù)搓壓三遍，使其表面密實，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進養(yǎng)護。</p>

51、<p>　?。?）樓梯混凝土施工</p><p>　　樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平、一次壓光到位。</p><p><b>　?。?）施工縫混凝土</b></p><p><b>　　1）施工縫留置</b><

52、;/p><p>　　墻體水平施工縫：地下室外墻施工縫留置在距基礎(chǔ)上表面300mm高處，留置止水鋼板；其他部位留置在頂板、梁底面以上30mm處。</p><p>　　板、梁豎向施工縫留置在流水段分段處。</p><p>　　柱水平施工縫留置在柱上端主梁底面以上30mm±5mm處。</p><p>　　樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處，

53、垂直于樓梯板面。</p><p><b>　　2）施工縫處理</b></p><p>　　底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)作為永久模板，在后澆帶內(nèi)采用Ф20鋼筋做支撐。混凝土澆筑完后，沿后澆帶上口兩側(cè)砌120mm高擋水磚臺，抹灰后蓋多層板，防止雜物掉入難以清理。</p><p>　　在混凝土終凝硬化后，將墻、柱上部2cm厚浮漿剔除，剔鑿前在表面彈線，按

54、線剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。</p><p>　　3）施工縫混凝土澆筑</p><p>　　施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPA時，才允許繼續(xù)澆筑。</p><p>　　在繼續(xù)澆筑混凝土前，宜在施工縫處澆一層與混凝土相同成分的減石子砂漿，接漿厚度5-10CM。</p><p>　　混凝土應(yīng)細致?lián)v實

55、，使新舊混凝土緊密結(jié)合。下層混凝土澆筑之前，要剔除混凝土表面浮漿，直到露出石子為準。并將松動的石子除掉。</p><p><b>　　（7）后澆帶施工</b></p><p>　　樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)，拆模時此處支撐保留支撐的間距以結(jié)構(gòu)計算數(shù)據(jù)為準，樓層后澆帶區(qū)域防護采用木蓋板防護。待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后(由設(shè)計認可)，后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級的微膨脹混凝土澆

56、筑封閉。</p><p>　?。ǘ┗A(chǔ)底板混凝土施工</p><p><b>　　1、混凝土的澆筑</b></p><p>　?。?）本工程基礎(chǔ)底板為無梁式筏板基礎(chǔ)，厚度為400mm，采用一次到頂，由遠及近，倒退式澆筑。</p><p>　?。?）澆筑時遵循先低后高的原則，用塔吊配合先澆筑井坑部位，再澆底板混凝土，最后

57、澆筑300高導(dǎo)墻混凝土，注意上層混凝土必須在下層混凝土終凝之前進行，保證其結(jié)合好，井坑部位先澆完底部，待其快初凝時，再繼續(xù)澆筑坑壁，以免因自重而使混凝土進入井坑內(nèi)，進入坑內(nèi)的混凝土要及時清除。</p><p>　?。?）混凝土振搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間為20-30S為宜，但還應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉、表面無氣泡產(chǎn)生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為

58、準。振搗時禁止碰到鋼筋、模板、預(yù)留管道和埋件等。振搗完一段，即用鐵鍬攤平拍實。</p><p>　?。?）底板泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認真處理。隨時按標高用長刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍壓三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫。在木抹子壓第三遍時，麻面紋路要順直，以南北向為紋路方向保證紋路一行壓一行且相互平行。</p><p>　　2、混凝土澆筑應(yīng)注意的問題</p

59、><p>　?。?）澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。</p><p>　?。?）水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。</p><p>　?。?）在混凝土澆筑時，應(yīng)派專人根據(jù)混凝土的先后澆筑時

60、間記錄，該部位的澆筑開始時間、澆筑完成時間，并根據(jù)混凝土的緩凝時間，確定混凝土澆筑的間隔時間，避免出現(xiàn)混凝土冷縫。</p><p>　　（4）混凝土坍落度的測試</p><p>　　混凝土坍落度必須做到每車必試，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行測試，混凝土施工員組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退

61、回混凝土站，嚴禁使用。</p><p>　　混凝土施工員及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流動性過大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。</p><p>　　（6）混凝土施工時，準確掌握混凝土的初凝時間，在混凝土初凝前澆筑完，防止混凝土冷縫的出現(xiàn)，特別是在基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)底板的分層澆筑、板的迂回澆筑

62、等。</p><p>　?。?）澆筑混凝土時，用4m刮桿找平，墻體根部采用刮桿找平，并用鐵抹子收光，以利于墻模板支設(shè)?；炷潦┕T監(jiān)督檢查操作工人混凝土板面的抹壓，基礎(chǔ)板面的平整度必須保證控制在質(zhì)量標準內(nèi)。</p><p>　?。?）采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。梁、板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下砼，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿板底向前推進。&l

63、t;/p><p>　?。?）標高控制：水準儀抄平，用紅色膠帶紙粘帖或用紅油漆標志在墻、柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。</p><p>　　（10）澆筑前為防止雜物和混凝土等落入后澆帶槽內(nèi)，在后澆帶鋼筋面先蓋一層編織布，然后再蓋一層木模板封嚴封牢。</p><p>　　（11）根據(jù)作業(yè)面安裝布料管線，先從最遠處開始，以后隨澆筑進程，然后由遠而近逐段拆除管件。</

64、p><p>　　（12）底板混凝土表面要求抹3遍（2遍木抹搓平，1遍木抹搓毛），以減少表面收縮裂縫。</p><p>　?。?3）混凝土澆筑完畢終凝前，必須順南北方向用搓毛，搓毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。</p><p>　?。?4）混凝土澆注過程中，要保證墻體及柱插筋位置的準確性。設(shè)專人看護鋼筋、及四周防水保護墻，發(fā)現(xiàn)情況，及時派人處理。</p>

65、<p>　?。?5）混凝土出現(xiàn)泌水的處理：由于商品混凝土的塌落度較大，在澆筑振搗過程中，在澆筑前進的下方會出現(xiàn)泌水，隨著施工的進展，泌水將愈積愈多，當達到一定量時可用水泵抽出坑外。</p><p>　?。ㄈ┘袅Α⒖蚣苤炷翝沧?lt;/p><p><b>　　1、墻砼澆筑</b></p><p>　　應(yīng)先澆筑外墻，后澆筑內(nèi)墻。洞口部

66、位為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。由于本工程鋼筋含量較大，在墻體位置存在多處鋼筋密集的部位，為保證混凝土的密實，此部位采用附著式振動器配合振搗棒共同振搗。</p><p>　　墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。</p

67、><p><b>　　2、柱砼澆筑</b></p><p>　　柱子混凝土一次澆筑到梁下口，且高出梁下口2cm（待拆模后，剔鑿掉浮漿層，至漏出石子為止）。施工縫留在梁下口，澆筑前先在柱根部澆筑5cm厚與混凝土同配合比的減石子水泥砂漿。澆筑時采用分層下料、分層振搗的方法，用標尺桿控制分層厚度（夜間施工時用手把燈照亮模板內(nèi)壁），每層砼厚度不超過50cm。振搗點應(yīng)均勻布置在柱平

68、面內(nèi)，一般為柱四角及柱中心。由于本工程柱高超過3m，混凝土下料時應(yīng)采用溜槽。澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的下一層鋼筋整理到位。</p><p>　?。ㄋ模┝?、板混凝土澆筑</p><p>　　梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。</p><

69、p><b>　?。ㄎ澹┖鬂矌┕?lt;/b></p><p>　　澆筑后澆帶的砼應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一級，并摻入微膨脹劑（摻量不低于8%）。在封閉每條后澆帶時，均應(yīng)從一端澆筑到另一端，中間不能留施工縫。后澆帶是地下室防水的薄弱環(huán)節(jié)，除振搗密實外，還要確保后澆帶處不滲漏。</p><p>　　墻體后澆帶施工：墻體后澆帶下料時應(yīng)在止水帶兩面同時下料，振動時兩面分別振動，注

70、意止水帶在墻的橫向或縱向跑偏。</p><p>　　后澆帶澆灌時應(yīng)整體連片施工，將后澆帶施工時再形成的施工縫減少到最少，后澆帶施工時宜板和墻后澆帶整體澆灌完成，若必須斷開時，后澆帶橫向施工縫處理應(yīng)用鋼板止水帶。后澆帶采用高一級標號的微膨脹混凝土澆筑。</p><p>　?。┦┕たp的設(shè)置及處理</p><p>　　以后澆帶為自然流水段施工縫，一般情況下其它部位不設(shè)

71、置施工縫，混凝土在澆灌中的施工縫在終凝前接茬完成。</p><p>　　已澆混凝土的抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2 ,在已硬化的混凝土表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,不得積水。</p><p>　　1、施工縫的處理措施</p><p><b>　　墻體豎向施工縫</b></p><

72、p>　　墻體模拆除后，在距離施工縫50mm 處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機沿墨線切一道5mm 深的直縫。墻體頂部水平施工縫混凝土澆筑到高于頂板底40mm，墻模拆除后，在墻面上兩側(cè)均勻彈出頂板的底線，用云石機在墨線上5mm 切一道5mm 深的水平直縫。</p><p><b>　　墻柱底部施工縫</b></p><p>　　清除浮漿并使按茬表面保持干凈，保證混凝

73、土的接縫質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。</p><p><b>　　頂板施工縫</b></p><p>　　施工縫處底板下鐵墊15mm 厚的木條，保證下鐵的保護層，上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在上鐵上，保證混凝土漿不流入施工縫。</p><p><b>　　施工縫處砼澆筑</

74、b></p><p>　　在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已經(jīng)澆筑混凝土的強度不小于1.2N／mm2。在澆筑混凝土前，必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的減石子水泥砂漿，接漿厚度為3～5cm。混凝土應(yīng)細致?lián)v實，是新舊混凝土緊密結(jié)合。</p><p>　?。ㄆ撸╉攀┕ゐB(yǎng)護措施</p><p><b>　　1、養(yǎng)護條件</b></p>

75、<p>　　根據(jù)外界氣溫在混凝土澆筑完后8~12小時內(nèi)用阻燃棉氈和塑料薄膜等適當材料將混凝土表面予以覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來確定?；炷恋酿B(yǎng)護用水與拌制水相同。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水?；炷翝菜B(yǎng)護日期參照下表：</p><p>　　混凝土澆水養(yǎng)護時間參考表 </p><p><b>　　2、覆蓋澆水養(yǎng)護<

76、;/b></p><p>　　利用平均氣溫高于＋5℃的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護按下列要求：</p><p>　　覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，混凝土的養(yǎng)護用水宜用飲用水。消防水池可于拆除內(nèi)?；炷吝_到一定強度后注水養(yǎng)

77、護。</p><p><b>　　3、薄膜養(yǎng)護</b></p><p>　　養(yǎng)護采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護時，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。這種養(yǎng)護方法的操作方便，能重復(fù)使用，保水性能好，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。養(yǎng)護時保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。</p><p&

78、gt;<b>　　4、養(yǎng)護液養(yǎng)護</b></p><p>　　混凝土的表面不便澆水養(yǎng)護時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進行養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，防止水分蒸發(fā)而使混凝土完全水化。</p><p><b>　　（八）混凝土的拆模</b></p>

79、<p>　　1、混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和混凝土所達到的強度、規(guī)范要求來確定。</p><p>　　2、墻面模板拆除：不承重墻應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，承重的模板應(yīng)在混凝土達到下列強度以后，方能拆除（按設(shè)計強度等級的百分率計）拆模時混凝土強度要求。</p><p>　　3、混凝土構(gòu)件拆模時強度要求如

80、下表：</p><p>　　混凝土構(gòu)件拆模時強度</p><p>　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土拆模時的強度確定，應(yīng)經(jīng)過同條件養(yǎng)護試件試壓后確定，如未達到上述所規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度。</p><p>　　已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量

81、建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。</p><p>　　在承受模板荷載的樓板結(jié)構(gòu)層，應(yīng)在混凝土澆灌混凝土結(jié)構(gòu)有強度，支撐模板荷載樓板達到100%強度方可拆除模板。</p><p><b>　　七、混凝土取樣</b></p><p>　　現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室，并設(shè)置專職試驗員負責管理?；炷猎噳K應(yīng)在澆筑地點隨機抽取，

82、具體規(guī)定如下:</p><p>　　1、每100盤，但不超過100m3同配合比的混凝土取樣不少于1次；</p><p>　　2、每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盤時其取樣不應(yīng)少于1次；</p><p>　　3、當一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過l000m3時，同配合比的混凝土每200m3取樣不應(yīng)少于一次。</p><p>　　4、每

83、一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。</p><p>　　5、每次取樣至少留置一組標養(yǎng)試塊，同養(yǎng)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。</p><p>　　6、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆注地點隨機取樣。</p><p>　　7、同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，基礎(chǔ)底板、梁板按照每個施工段混凝土土澆筑的天數(shù)每天留置一組。</p&

84、gt;<p>　　8、每批混凝土試樣應(yīng)制作的試件總組數(shù)，除滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強度評定所必需的組數(shù)外，還應(yīng)留置為檢驗結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工階段混凝土強度所必需的拆模試件。具體混見下表，</p><p>　　混凝土構(gòu)件拆模時拆模試塊留置統(tǒng)計表</p><p>　　9、本工程按要求做28天強度（標養(yǎng)）和同條件混凝土試塊，同條件試塊要求必須在施工現(xiàn)場，按照現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)養(yǎng)護方式進行養(yǎng)護。試塊留

85、置按以上要求留置，每一強度等級滿足30%以上見證，見證部位均勻分布，另取樣不大于10組的，見證次數(shù)不得少于2次，同時根據(jù)現(xiàn)場需要適當增加取樣數(shù)量。</p><p>　　10、混凝土試塊的制作、養(yǎng)護、送檢和收集資料由專職試驗員完成，并將資料及時反饋給質(zhì)量總監(jiān)和現(xiàn)場監(jiān)理。</p><p>　　八、混凝土結(jié)構(gòu)分項工程驗收</p><p>　　1、分項工程檢驗批劃分<

86、/p><p>　　本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批和抽樣檢驗數(shù)量劃分方式：</p><p>　　混凝土基礎(chǔ)、混凝土結(jié)構(gòu)兩個子分部工程中混凝土分項工程應(yīng)按結(jié)構(gòu)層、后澆帶等施工段劃分檢驗批；各檢驗批的抽樣檢驗數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。</p><p><b>　　2、外觀質(zhì)量缺陷</b></p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷

87、，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴重程度，按下表確定。</p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷</p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。</p><p><b>　?。ㄒ唬┩庥^質(zhì)量</b></p&

88、gt;<p><b>　　1、主控項目</b></p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。</p><p>　　對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。</p><p><b>　　2、一般項目</b></p&g

89、t;<p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。</p><p>　　對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。</p><p><b>　　（一）尺寸偏差</b></p><p><b>　　1、主控項目</b></p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影

90、響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。</p><p>　　對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。</p><p><b>　　2、一般項目</b></p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混

91、凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。</p><p>　　檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面；對電梯井應(yīng)全數(shù)檢查；對設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)全數(shù)檢查。</p&

92、gt;<p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法</p><p>　　注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。</p><p>　　混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法</p><p>　　注：檢查坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。</p><p><b>　　

93、九、質(zhì)量通病的防治</b></p><p>　　十、施工質(zhì)量保證措施</p><p>　　1、原材料進場檢驗制度</p><p>　　每次澆筑混凝土時，要求攪拌站將混凝土開盤鑒定及有關(guān)原材料的材質(zhì)證明試驗報告隨第一輛罐車帶至施工現(xiàn)場，混凝土工長、試驗員、質(zhì)檢員應(yīng)對其進行檢查驗收，核對無誤后方可進行澆筑。澆筑過程中試驗員應(yīng)間隔一段時間進行坍落度抽查，同時作

94、好混凝土試塊。</p><p><b>　　2、施工掛牌制度</b></p><p>　　混凝土施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明施工部位、管理人員、操作人員、混凝土分層厚度、混凝土澆筑高度、不同部位混凝土強度等級、主要操作方法等。</p><p><b>　　3、三檢制度</b></p><p>　

95、　堅持實行自檢、互檢、交接檢制度?；炷翝仓颁摻睢⒛０寰羊炇蘸细?。澆筑豎向混凝土前，砼工應(yīng)對木工支模情況進行一次交接檢，主要檢查所有拼縫是否嚴密，模板垂直度及支撐情況如何，如有問題存在，讓木工及時進行整改，整改完畢前，不能澆筑混凝土。</p><p><b>　　4、加強過程控制</b></p><p>　　墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時，

96、墻邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，使用水泥砂漿找平。</p><p>　　模板接縫漏漿控制：模板底部加設(shè)海綿條將縫隙堵死，保證墻體根部不漏漿。模板接縫處通過粘貼膠條的方式堵縫，陰陽角處加設(shè)海綿條堵漿。</p><p>　　樓板與墻體交接處漏漿控制：樓板與墻體交接處通過木枋加設(shè)海綿條的方式堵漿。</p><p>　　通過在混凝土初凝以前派專人進行混凝

97、土二次振搗，來加強混凝土的振搗質(zhì)量。</p><p>　　十一、施工安全保證措施</p><p><b>　　1、安全防護</b></p><p>　　明確“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的安全管理方針。</p><p>　　建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目全員參加的項目安全管理體系。</p><p>　　嚴格執(zhí)行

98、國家及寧夏市有關(guān)現(xiàn)場安全管理條例及方法.</p><p>　　建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全教育研討會，增強安全意識，使安全工作落實到廣大職工上。</p><p>　　編制安全措施，設(shè)計和購置安全防護設(shè)施。</p><p>　　加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。</p><p>　　建立定期

99、檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門對現(xiàn)場進行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時采取措施排除險情。</p><p>　　加強臨邊、洞口防護措施基坑周圍架設(shè)1.2m高全封閉式防護欄桿，上桿距地高度為1.2m，下桿離地高度為0.6m。欄桿用紅白油漆間隔涂刷做醒目標識，并用綠色安全網(wǎng)扎好封牢。</p><p>　　所有手持電動工具及坑內(nèi)局部照明燈具，必須有漏

100、電保護器，臨時電源不準隨地拖，必須架空安裝。</p><p>　　上下基坑馬道由于人流大，必須支設(shè)牢固，加扶手欄桿，梯步加木防滑條，周邊用綠色安全網(wǎng)封閉。</p><p><b>　　2、消防措施</b></p><p>　　在施工過程建立以項目經(jīng)理牽頭，項目全員參加的管理體系，結(jié)合工程施工特點，對每位員工進行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個人

101、在思想上的重視。</p><p>　　實行逐級防火責任制，明確各級的職責，組建消防小組，負責日常的消防工作。</p><p>　　施工現(xiàn)場及生活區(qū)不允許吸煙，在生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。</p><p>　　加強對易燃、易爆物品的管理，設(shè)立專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)材料制度。

102、</p><p>　　加強對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴格按規(guī)程進行操作，并辦理動火證。</p><p><b>　　3、文明施工</b></p><p>　　所有出場混凝土罐車必須經(jīng)過沖洗，避免將混凝土漿帶到場外。</p><p>　　專人負責現(xiàn)場道路及大門出入口的清掃工作，并經(jīng)常灑水，防止揚塵，現(xiàn)場內(nèi)的場地

103、全部進行硬化，防止雨季產(chǎn)生泥漿。</p><p>　　大門處設(shè)垃圾站，每次澆筑完混凝土后，將散落在樓層內(nèi)的垃圾清運至垃圾站，未初凝的混凝土應(yīng)攤開堆放。垃圾堆平時做好圍擋，定期進行清運。</p><p>　　每次澆筑完混凝土后應(yīng)將施工層、混凝土地泵及沉淀池處清理干凈。所用機械設(shè)備入庫，混凝土泵管清洗干凈，拆除后堆碼整齊。</p><p><b>　　十二、成

104、品保護措施</b></p><p>　　振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。</p><p>　　樓板混凝土澆筑時，應(yīng)搭設(shè)操作走道，禁止直接踩踏板筋。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、補好。</p><p>　　散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。</p><p>　　應(yīng)保護好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電埋管、盒等，不碰動插

105、筋。</p><p>　　不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的嚴密和牢固。已經(jīng)澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面要加以保護，必須在強度達到1.2Mpa后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。樓梯踏步模板拆除后，要用竹夾板對踏步陽角進行保護。</p><p>　　每次澆筑混凝土后，要及時清洗料斗及泵管。</p><p>　　不得

106、隨意在樓板上鑿洞。</p><p>　　柱子、洞口拆模后應(yīng)在柱子、洞口2m高范圍內(nèi)陽角釘木條加以保護。外架拉接點固定在柱子上，必須對柱子陽角釘木條保護后方可固定。</p><p>　　混凝土泵管敷設(shè)時，泵管的支架必須穩(wěn)固，且不得直接支在鋼筋上，不得與模板加固、支撐架連接，支在頂板模板上時應(yīng)在鋼管下加墊木板或鐵板（墊板應(yīng)與鋼管連接可靠，防止落入混凝土中）。避免泵管在泵送以及改變泵管方向時，造

107、成鋼筋、模板變形。</p><p>　　根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊來確定梁板拆模時間，墻柱拆模保證混凝土表面不因強度不夠粘模，破壞混凝土表面觀感質(zhì)量。在混凝土未達到強度時不允許上人，并制作警示牌以醒目。</p><p>　　反梁、框架柱等混凝土棱角使用50*50角鋼進行保護。</p><p>　　頂板模板保證四層周轉(zhuǎn)量、保留二層養(yǎng)護支撐來保證樓板能夠承受施工荷載。</

108、p><p>　　已澆筑的砼要加以保護，柱、門邊角拆模后采用廢舊模板釘成90°角模，卡在陽角處在用木條將其連接起來，對陽角加以保護，部分不好用木條釘制護角的，采用塑料護角，用膠粘貼在陽角處，避免在施工過程中遭到損壞。</p><p>　　十三、季節(jié)性施工措施</p><p><b>　　1、雨季施工</b></p><p

109、>　　本工程部分結(jié)構(gòu)時間跨度大，冬雨季施工，混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及鋼筋淤泥太多，影響混凝土質(zhì)量，因此特制訂如下措施（本工程混凝土為商品混凝土，因此經(jīng)理部與混凝土供應(yīng)商簽定的商混技術(shù)協(xié)議中對雨季施工要有特殊規(guī)定）：</p><p>　　混凝土開盤前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當減少加水量。</p><p>　　雨后應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥、積水清除掉。</

110、p><p>　　混凝土施工前，應(yīng)檢查板、墻模板內(nèi)是否有積水，若有積水，應(yīng)清理后再澆筑混凝土。</p><p>　　大雨天禁止?jié)仓炷?，如已澆筑混凝土，?yīng)將已澆筑的混凝土用塑料布覆蓋，待大雨過后清去積水再繼續(xù)澆筑。</p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　謝建軍、混凝土裂縫與溫度實驗研究[J].中

111、國科技信息，2006，（11） </p><p>　　王升濤、張洪海。淺談大體積混凝土裂縫的防治[J].科技資訊，2006，（09）</p><p>　　彭圣浩、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊。（第3版），北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.</p><p>　　王鐵擎、建筑枷的裂縫控制，上海：上?？茖W技術(shù)出版社，1993. </p><p>　　

112、謝征勛、混結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力實用計算方法，建筑結(jié)構(gòu)，1987.2.轉(zhuǎn)貼　</p><p>　　GB50204—2002.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S]. </p><p>　　GB50010—2002.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002. </p><p>　　王鐵夢、工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，1997. </