工程監(jiān)理畢業(yè)設(shè)計--宿舍樓鋼筋混凝土工程監(jiān)理方案

1、<p>　　寧夏**宿舍樓鋼筋混凝土工程監(jiān)理方案</p><p><b>　　主要內(nèi)容簡介</b></p><p>　　本畢業(yè)設(shè)計主要是講述寧夏防沙治沙技術(shù)學(xué)院學(xué)生宿舍樓的鋼筋混凝土工程的主要內(nèi)容圍繞現(xiàn)場施工監(jiān)理的性質(zhì)，了解工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的工作范圍之后，結(jié)合自身在實(shí)習(xí)過程中對監(jiān)理工作的深入了解和監(jiān)理公司對監(jiān)理員的要求，圍繞監(jiān)理方與承包商的關(guān)系既是監(jiān)理與被監(jiān)

2、理的關(guān)系，同時也是合作的關(guān)系；通過對監(jiān)理工作的自我熟悉政府建設(shè)監(jiān)督機(jī)構(gòu)的職責(zé)，積極努力地完成監(jiān)理任務(wù)，正確認(rèn)識監(jiān)理的工作內(nèi)容，落實(shí)旁站制度，保證關(guān)鍵部位質(zhì)量，準(zhǔn)確行使監(jiān)理職能；發(fā)現(xiàn)施工中的問題，及時的處理好，有效履行監(jiān)理職責(zé)。</p><p>　　本文還包括了本監(jiān)理方案的編制依據(jù)、混凝土的設(shè)計要求、施工前的準(zhǔn)備、施工的部署、混凝土澆筑施工的要求、及其混凝土的取樣工作，還有混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收、質(zhì)量通病的防治、

3、施工質(zhì)量保證措施、施工安全保障措施、成品保護(hù)措施、季節(jié)性施工措施。通過以上這些方面，詳細(xì)的了解施工的詳情，為日后的生產(chǎn)生活提供可靠有效的經(jīng)驗(yàn)。</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　一、 編制依據(jù)1</b></p><p><b>　　二、工程概況1</b><

4、/p><p>　　三、混凝土的設(shè)計要求2</p><p><b>　　四、施工準(zhǔn)備4</b></p><p><b>　　五、施工部署6</b></p><p>　　六、 混凝土澆筑施工9</p><p>　　七、混凝土取樣18</p><p>

5、　　八、混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程驗(yàn)收19</p><p>　　九、質(zhì)量通病的防治22</p><p>　　十、施工質(zhì)量保證措施26</p><p>　　十一、施工安全保證措施27</p><p>　　十二、成品保護(hù)措施28</p><p>　　十三、季節(jié)性施工措施29</p><p>&l

6、t;b>　　參考文獻(xiàn)30</b></p><p><b>　　編制依據(jù)</b></p><p>　?。ㄒ唬┫嚓P(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　?。ǘ┱降墓こ添?xiàng)目施工圖紙及有關(guān)設(shè)計文件</p><p><b>　　二、工程概況</b></p><p>&l

7、t;b>　　1、工程簡介</b></p><p><b>　　2、設(shè)計概況</b></p><p>　　三、混凝土的設(shè)計要求</p><p>　　（一）混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B要求</p><p>　　1、地基與基礎(chǔ)：墊層：C15；承臺、基礎(chǔ)梁。水池側(cè)壁、地下室底板、外墻等與土壤接觸的混凝土抗?jié)B等級為P6。&l

8、t;/p><p>　　2、上部結(jié)構(gòu)：剪力墻：首層~六層頂，C40；框架梁、柱、樓板：C30；樓梯、自行車坡道：C30；圈梁、過梁及構(gòu)造柱：C20。</p><p>　?。ǘ╀摻罨炷两Y(jié)構(gòu)耐久性要求</p><p>　　1、材料技術(shù)性能要求：</p><p><b>　　1）水泥：</b></p><p&

9、gt;　　宜選用強(qiáng)度等級不低于 42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。其質(zhì)量必須符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）；堿含量小于 0.60%, C3A含量不宜超過 8%；水泥比表面積≤350m2/kg（硅酸鹽水泥），普通硅酸鹽水泥的 80μm方孔篩篩余≤10.0%；在確定最終水泥品種之前, 應(yīng)對水泥與所使用的摻和材料、外加劑等進(jìn)行復(fù)配試驗(yàn)，以選用匹配的、性能優(yōu)良的水泥。</p><p><b>

10、;　　2）粉煤灰：</b></p><p>　　粉煤灰原材料必須符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）中規(guī)范的 II級灰以上標(biāo)準(zhǔn)，且含碳量不宜大于 2%。</p><p><b>　　3）礦粉：</b></p><p>　　原材料必須符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣微粉》（GB/T18046-2008

11、）,《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計與施工指南》（CCES 01-2004 2005年修訂版）中 S95級以上的要求。</p><p><b>　　4）細(xì)骨料：</b></p><p>　　不得使用堿活性細(xì)骨料，要求使用中砂，品質(zhì)符合《建筑用砂》（GB/T14684-2001）的規(guī)定，細(xì)度模數(shù) 2.5~2.9符合Ⅱ區(qū)顆粒級配。粒徑 0.06mm累計篩量不小于65%，粒徑0.01

12、5mm累計篩量不小于 95%，砂中含泥量≤1.5%，泥塊含量≤1.0%。不得使用海砂、山砂及風(fēng)化嚴(yán)重和多孔砂。</p><p>　　5）粗骨料：不得使用堿活性粗骨料，要求使用碎石，品質(zhì)符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001），要求級配良好，最大粒徑不得大于 38mm，建議粒徑 5~25mm。碎石中氯離子含量≤0.02%，含泥量≤0.7%，泥塊含量≤0.3%，吸水率≤1%，針片狀含量≤8%。<

13、/p><p>　　6）混凝土拌和用水：</p><p>　　其品質(zhì)符合《混凝土拌合用水》（JGJ63-1989）的要求。</p><p><b>　　7）外加劑：</b></p><p>　　外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB/T8076-1997）及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。外加劑的使用時應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB

14、50119-2003）。</p><p>　　2、本工程各部位構(gòu)件環(huán)境類別</p><p>　　3、本工程混凝土保護(hù)層的最小厚度</p><p>　　1） 構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。</p><p>　　2） 鋼筋混凝土基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置混凝土墊層，基礎(chǔ)中鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)從墊層頂面算起，且不應(yīng)小于50mm。地下室外墻迎水

15、面鋼筋保護(hù)層厚度采用50mm。</p><p>　　3） 當(dāng)梁、柱、墻中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度大于50mm時，應(yīng)對保護(hù)層采取有效的構(gòu)造措施。當(dāng)在保護(hù)層內(nèi)配置防裂、防剝落的鋼筋網(wǎng)片時，網(wǎng)片鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。</p><p>　　4、混凝土耐久性主要技術(shù)指標(biāo)表：</p><p><b>　　四、施工準(zhǔn)備</b></p>

16、<p><b>　?。ㄒ唬┎牧蠝?zhǔn)備</b></p><p>　　根據(jù)不同部位，不同季節(jié)，砼強(qiáng)度等級的不同，向供貨商提出供貨要求，供貨商應(yīng)根據(jù)施工要求的技術(shù)指標(biāo)，設(shè)計合適的混凝土配合比，混凝土供貨商應(yīng)根據(jù)供貨合同要求，混凝土施工進(jìn)度計劃，提前試配混凝土，在取得可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，設(shè)計正式的配合比，在配制混凝土?xí)r所用的材料應(yīng)與試配材料宜采用同一品牌的同批貨。</p

17、><p><b>　?。ǘ┘夹g(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　1、根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求編制混凝土施工專項(xiàng)方案，做好各層次的施工技術(shù)交底，確定好砼澆灌順序，各部位砼質(zhì)量要求，養(yǎng)護(hù)要求。</p><p>　　2、確定同條件砼試件養(yǎng)護(hù)數(shù)量、養(yǎng)護(hù)時間，指導(dǎo)砼拆模施工和及時調(diào)整砼配合比設(shè)計，更利于施工實(shí)際情況。</p><p>　　

18、3、根據(jù)所用的材料設(shè)計不同的配合比，不同的養(yǎng)護(hù)時間，經(jīng)過試驗(yàn)后確定最佳配合比，布置商品砼供貨商設(shè)計配合比，做試件進(jìn)行試驗(yàn)，最終根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。·</p><p>　　4、施工階段的質(zhì)量控制：安排專職技術(shù)人員做好操作過程的技術(shù)指導(dǎo)，對商品砼質(zhì)量、澆灌速度，澆灌順序、梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土施工情況進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況，及時改進(jìn)或提高混凝土施工技術(shù)水平，保證混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。</p><p

19、><b>　?。ㄈC(jī)具準(zhǔn)備</b></p><p>　　主體施工階段主要混凝土施工機(jī)械需用計劃見下表。</p><p><b>　　機(jī)械設(shè)備需用表</b></p><p><b>　?。ㄋ模┤藛T準(zhǔn)備</b></p><p>　　月平均投入勞動力80人，高峰期投入勞動力1

20、00人。對一班完不成的施工流水段，安排兩班以上施工人員連續(xù)澆灌砼直到完成。</p><p>　　勞動力計劃為平均人數(shù)，在砼結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)流水段的大小調(diào)整使用人數(shù)，工程質(zhì)量配合工種的人數(shù)不宜減少，人員使用時間根據(jù)砼澆灌時間安排。</p><p><b>　?。ㄎ澹┈F(xiàn)場準(zhǔn)備</b></p><p>　　1、保證交通順暢準(zhǔn)備</p>&

21、lt;p>　　為保證現(xiàn)場交通暢通，所有材料，半成品都應(yīng)按總平面布置要求堆放，平常應(yīng)配備專人進(jìn)行指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署。</p><p><b>　　2、砼泵布置</b></p><p>　　嚴(yán)格按施工總平面布置圖進(jìn)行砼泵布置，使每臺泵的服務(wù)范圍大致相等，便于與混凝土罐車的對接。</p><p><b>　　3、接管</b>

22、;</p><p>　　泵送混凝土澆筑時，均使用混凝土泵進(jìn)行運(yùn)送混凝土的工作，考慮到泵車送不到位的地方，必須在現(xiàn)場搭設(shè)固定泵管，在澆筑底板時，垂直方向采用鋼管搭設(shè)腳手固定泵管，其腳手架搭設(shè)成塔式，通往基坑的管道應(yīng)架設(shè)水平支架。</p><p>　　（7）為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設(shè)在專門支設(shè)的鋼管架上。</p><p>　　4、施工中的信息聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)

23、備</p><p>　　事先與本地區(qū)交通主管部門聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使攪拌車能夠在施工時間順利進(jìn)入工地，施工中按排專人與商砼廠就砼施工和供貨情況進(jìn)行信息溝通，施工現(xiàn)場要配置手持對講機(jī)互聯(lián)絡(luò)。</p><p><b>　　5、施工班前交底</b></p><p>　　澆筑前項(xiàng)目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底

24、，需要兩班或更多的班次完成的砼澆灌施工，還應(yīng)有交接班交底，交底還應(yīng)包括產(chǎn)品保護(hù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。</p><p><b>　　澆灌前的準(zhǔn)備</b></p><p>　　①檢查模板：最后一次檢查模板，把模板內(nèi)的雜物清理干凈、檢查支撐系統(tǒng)和模板縫隙的嚴(yán)密情況；</p><p>　　②混凝土澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對模板

25、及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土；</p><p>　?、墼趬?、柱鋼筋上必須抄出+1.00m 標(biāo)高控制線，并用紅油漆畫上紅色Δ角做標(biāo)記，現(xiàn)場備有水準(zhǔn)儀，對集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時抄平，控制標(biāo)高正確性。</p><p>　　④澆筑混凝土的設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備：與結(jié)構(gòu)砼澆灌量相適應(yīng)的施工所需要的設(shè)

26、備、機(jī)具，另備鐵鍬、抹子、靠尺等工具。</p><p><b>　　保證水電供應(yīng)</b></p><p>　　在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系，任何情況下必備一臺100KW/H發(fā)電機(jī)，在每一施工階段澆砼時,掌握天氣季節(jié)變化情況，加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣，以確保砼的澆筑質(zhì)量。在砼澆灌時遇到下雨

27、，已澆灌完的砼和砼接茬部位應(yīng)用塑料膜覆蓋，泵灌下料部位應(yīng)搭設(shè)簡易防雨棚，防止雨水沖刷灰漿，造成質(zhì)量事故。</p><p><b>　　五、施工部署</b></p><p><b>　　（一）施工總體部署</b></p><p>　　根據(jù)本工程的實(shí)際情況，本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工擬分為兩個階段進(jìn)行，先進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工，再施工

28、地上結(jié)構(gòu)工程。</p><p>　　施工段劃分：地下工程以后澆帶為界劃分為兩個區(qū)，由兩家施工隊伍同時進(jìn)行施工。A區(qū)劃分為A1~A10共10個段，B區(qū)劃分為B1~B11共11個段</p><p>　　2、混凝土運(yùn)輸方案：水平和垂直運(yùn)輸采用泵送混凝土，根據(jù)混凝土澆灌量確定混凝土泵數(shù)量。</p><p><b>　　3、混凝土養(yǎng)護(hù)： </b><

29、/p><p>　?。ㄒ唬τ诹喊宓人綐?gòu)件采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) </p><p>　　在平均氣溫高于+5℃的自然條件下,用覆蓋材料對混凝土表面加以在覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土在一定時間內(nèi)保持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。     </p><p>　　覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)符合下列規(guī)定: </p>

30、<p>　　1、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。 </p><p>　　2、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間內(nèi),對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。 </p><p>　　3、澆水次數(shù)根據(jù)能夠保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。    4、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。 

31、60;   </p><p>　?。ǘτ诨炷林捎帽∧げ拣B(yǎng)護(hù) </p><p>　　采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。</p><p>　?。ㄈ?、對于墻體混凝土采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù) </p><p>　　

32、薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上,溶液揮發(fā)后在混凝土表面結(jié)成一層薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕,封閉混凝土中的水份不再被蒸發(fā),而完成水化作用。</p><p>　　(四)、冬期混凝土的養(yǎng)護(hù) </p><p>　　豎向結(jié)構(gòu)混凝土采用綜合蓄熱方法養(yǎng)護(hù)。對于水平結(jié)構(gòu),采用上鋪塑料布加保溫被的方法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),保溫被覆蓋要嚴(yán)實(shí),防止混凝土裸露,確保混凝土不受凍。</p

33、><p>　　4、施工過程的檢驗(yàn)：已編制混凝土結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)計劃，按計劃實(shí)施施工過程的檢驗(yàn)試驗(yàn)。</p><p>　　5、配套垂直運(yùn)輸設(shè)備：配置6臺塔吊，滿足混凝土施工配套垂直運(yùn)輸。</p><p><b>　?。ǘ┦┕みM(jìn)度計劃</b></p><p>　　地下結(jié)構(gòu)施工在2015年4月1日至2015年7月25日；地上結(jié)構(gòu)施工20

34、15年5月22日至2015年12月13日。完成混凝土施工，歷時8個月。</p><p><b>　　組織架構(gòu)</b></p><p><b>　　混凝土的拌制及供貨</b></p><p>　　1、混凝土供貨技術(shù)指標(biāo)</p><p>　　根據(jù)不同部位，不同季節(jié)，砼強(qiáng)度等級的不同，向供貨商提出供貨要求

35、，供貨商應(yīng)根據(jù)施工要求的技術(shù)指標(biāo)，設(shè)計合適的混凝土配合比，混凝土供貨商應(yīng)根據(jù)供貨合同要求，混凝土施工進(jìn)度計劃，提前試配混凝土，在取得可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，設(shè)計正式的配合比，在配制混凝土?xí)r所用的材料應(yīng)與試配材料宜采用同一品牌的同批貨。</p><p><b>　　2、混凝土的運(yùn)輸</b></p><p>　　每車混凝土運(yùn)輸時間一般控制＜1h。在混凝土運(yùn)送過程中

36、，攪拌筒應(yīng)低速3r/min轉(zhuǎn)動，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)以8～12r/min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動2～3min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)卸料速度為6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作時，應(yīng)特別意安全，以免發(fā)生意外。</p><p>　　3、混凝土的澆筑方式</p><p>　　梁板澆筑：使用輸送泵及布料機(jī)同時澆筑。</p><p>　　豎向構(gòu)件及樓梯：使用輸送泵

37、及布料機(jī)同時澆筑或塔吊澆筑。</p><p>　　4、混凝土澆灌時間控制</p><p>　　混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間(MIN)，見下表：</p><p><b>　　運(yùn)輸時間要求</b></p><p><b>　　混凝土澆筑施工</b></p><p>&l

38、t;b>　?。ㄒ唬└攀?lt;/b></p><p><b>　　1、施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　混凝土申請：澆筑混凝土前，預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。</p><p>　　機(jī)具和人員：施工前，所有施工機(jī)具及人員應(yīng)準(zhǔn)備充分。

39、所用機(jī)具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外。</p><p><b>　　2、施工條件</b></p><p>　　在支設(shè)模板前，混凝土接茬部位要

40、清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并用高壓空氣清理干凈。</p><p>　　混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝驗(yàn)收完畢，模板清理完畢。 </p><p>　　澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。</p><p>　　工程施工員根據(jù)施工方案對操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。</p><p><

41、;b>　　3、混凝土澆筑</b></p><p>　　在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部根據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織施工員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模扳、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目．檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。</p><p><b&

42、gt;　　（1）總體控制</b></p><p>　　混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須用溜管伸到墻、柱的下部，澆筑混凝土。</p><p>　　澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mm高。</p><p>　　使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，

43、逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。</p><p>　　澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。</p><p>　　在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的

44、均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。</p><p>　　施工縫位置宜沿次粱方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的L/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。</p><p><b>　　（2)混凝土振搗</b></p><p>　　振搗棒要快插慢拔。澆筑柱、梁 、樓梯的

45、混凝土?xí)r用插入式振動器振搗，插點(diǎn)均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動。</p><p>　　插點(diǎn)排列：R—振動棒作用半徑</p><p>　　柱、墻振搗插點(diǎn)分布圖</p><p>　　澆筑頂板混凝土用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。</p><p>　　柱頭和梁較深，鋼筋較

46、密，因此采用斜向插振法從梁側(cè)插入。柱頭處選φ30振搗棒，其余方法同墻、柱。</p><p>　　從施工縫處開始澆筑混凝時，不能直接靠近縫邊下料，振搗時由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900mm±100mm（用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。</p><p>　?。?）墻柱混凝土施工</p><p>　　由于本工程墻、柱

47、高度均大于2m，為防止混凝土離析，做串筒或溜槽進(jìn)行澆筑。</p><p>　　框架柱混凝土主要采用泵送的方式來澆筑，如遇到特殊情況可以用塔吊配合施工，嚴(yán)格控制下料速度，分層下料，確保混凝土振搗密實(shí)。</p><p>　　墻混凝土主要采用泵送的方式來澆筑，考慮環(huán)型澆筑順序，嚴(yán)格控制下料速度，分層下料，確?；炷琳駬v密實(shí)。</p><p><b>　　墻體和柱

48、澆筑尺桿</b></p><p>　?。?）梁板混凝土澆筑</p><p>　　頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。</p><p>　　由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑時先用長刮尺按標(biāo)高刮平，在澆筑2H—6H后，在初凝前用木抹反

49、復(fù)搓壓三遍，使其表面密實(shí)，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　（5）樓梯混凝土施工</p><p>　　樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平、一次壓光到位。</p><p><b>　　（6）施工縫混凝土<

50、;/b></p><p><b>　　1）施工縫留置</b></p><p>　　墻體水平施工縫：地下室外墻施工縫留置在距基礎(chǔ)上表面300mm高處，留置止水鋼板；其他部位留置在頂板、梁底面以上30mm處。</p><p>　　板、梁豎向施工縫留置在流水段分段處。</p><p>　　柱水平施工縫留置在柱上端主梁底面

51、以上30mm±5mm處。</p><p>　　樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處，垂直于樓梯板面。</p><p><b>　　2）施工縫處理</b></p><p>　　底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)作為永久模板，在后澆帶內(nèi)采用Ф20鋼筋做支撐?；炷翝仓旰?，沿后澆帶上口兩側(cè)砌120mm高擋水磚臺，抹灰后蓋多層板，防止雜物掉入難以清理

52、。</p><p>　　在混凝土終凝硬化后，將墻、柱上部2cm厚浮漿剔除，剔鑿前在表面彈線，按線剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤。</p><p>　　3）施工縫混凝土澆筑</p><p>　　施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPA時，才允許繼續(xù)澆筑。</p><p>　　在繼續(xù)澆筑混凝土前，宜在施工縫處澆

53、一層與混凝土相同成分的減石子砂漿，接漿厚度5-10CM。</p><p>　　混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。下層混凝土澆筑之前，要剔除混凝土表面浮漿，直到露出石子為準(zhǔn)。并將松動的石子除掉。</p><p><b>　?。?）后澆帶施工</b></p><p>　　樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)，拆模時此處支撐保留支撐的間距以結(jié)構(gòu)計

54、算數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，樓層后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后(由設(shè)計認(rèn)可)，后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級的微膨脹混凝土澆筑封閉。</p><p>　?。ǘ┗A(chǔ)底板混凝土施工</p><p><b>　　1、混凝土的澆筑</b></p><p>　?。?）本工程基礎(chǔ)底板為無梁式筏板基礎(chǔ)，厚度為400mm，采用一次到頂，由遠(yuǎn)及近，倒退式澆筑。<

55、;/p><p>　　（2）澆筑時遵循先低后高的原則，用塔吊配合先澆筑井坑部位，再澆底板混凝土，最后澆筑300高導(dǎo)墻混凝土，注意上層混凝土必須在下層混凝土終凝之前進(jìn)行，保證其結(jié)合好，井坑部位先澆完底部，待其快初凝時，再繼續(xù)澆筑坑壁，以免因自重而使混凝土進(jìn)入井坑內(nèi)，進(jìn)入坑內(nèi)的混凝土要及時清除。</p><p>　?。?）混凝土振搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動，以使上下振

56、動均勻。每點(diǎn)振搗時間為20-30S為宜，但還應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉、表面無氣泡產(chǎn)生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為準(zhǔn)。振搗時禁止碰到鋼筋、模板、預(yù)留管道和埋件等。振搗完一段，即用鐵鍬攤平拍實(shí)。</p><p>　?。?）底板泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。隨時按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍壓三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫。在木抹子壓第三遍時，麻面紋路要順直，以南北向?yàn)榧y路

57、方向保證紋路一行壓一行且相互平行。</p><p>　　2、混凝土澆筑應(yīng)注意的問題</p><p>　?。?）澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。</p><p>　?。?）水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上

58、，以免產(chǎn)生收縮裂縫。</p><p>　　（3）在混凝土澆筑時，應(yīng)派專人根據(jù)混凝土的先后澆筑時間記錄，該部位的澆筑開始時間、澆筑完成時間，并根據(jù)混凝土的緩凝時間，確定混凝土澆筑的間隔時間，避免出現(xiàn)混凝土冷縫。</p><p>　?。?）混凝土坍落度的測試</p><p>　　混凝土坍落度必須做到每車必試，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行測試，混凝土施工員組織人

59、員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回混凝土站，嚴(yán)禁使用。</p><p>　　混凝土施工員及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流動性過大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。</p><p>　?。?）混凝土施工時

60、，準(zhǔn)確掌握混凝土的初凝時間，在混凝土初凝前澆筑完，防止混凝土冷縫的出現(xiàn)，特別是在基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)底板的分層澆筑、板的迂回澆筑等。</p><p>　　（7）澆筑混凝土?xí)r，用4m刮桿找平，墻體根部采用刮桿找平，并用鐵抹子收光，以利于墻模板支設(shè)?；炷潦┕T監(jiān)督檢查操作工人混凝土板面的抹壓，基礎(chǔ)板面的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。</p><p>　　（8）采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，

61、以防鋼筋被踩變形。梁、板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下砼，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿板底向前推進(jìn)。</p><p>　　（9）標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘帖或用紅油漆標(biāo)志在墻、柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。</p><p>　?。?0）澆筑前為防止雜物和混凝土等落入后澆帶槽內(nèi)，在后澆帶鋼筋面先蓋一層編織布，然后再蓋一層木模板封嚴(yán)封牢。</p>&l

62、t;p>　　（11）根據(jù)作業(yè)面安裝布料管線，先從最遠(yuǎn)處開始，以后隨澆筑進(jìn)程，然后由遠(yuǎn)而近逐段拆除管件。</p><p>　?。?2）底板混凝土表面要求抹3遍（2遍木抹搓平，1遍木抹搓毛），以減少表面收縮裂縫。</p><p>　?。?3）混凝土澆筑完畢終凝前，必須順南北方向用搓毛，搓毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。</p><p>　?。?4）混凝土澆注過程

63、中，要保證墻體及柱插筋位置的準(zhǔn)確性。設(shè)專人看護(hù)鋼筋、及四周防水保護(hù)墻，發(fā)現(xiàn)情況，及時派人處理。</p><p>　?。?5）混凝土出現(xiàn)泌水的處理：由于商品混凝土的塌落度較大，在澆筑振搗過程中，在澆筑前進(jìn)的下方會出現(xiàn)泌水，隨著施工的進(jìn)展，泌水將愈積愈多，當(dāng)達(dá)到一定量時可用水泵抽出坑外。</p><p>　　（三）剪力墻、框架柱混凝土澆注</p><p><b&g

64、t;　　1、墻砼澆筑</b></p><p>　　應(yīng)先澆筑外墻，后澆筑內(nèi)墻。洞口部位為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。由于本工程鋼筋含量較大，在墻體位置存在多處鋼筋密集的部位，為保證混凝土的密實(shí)，此部位采用附著式振動器配合振搗棒共同振搗。</p><p>　　墻上口找平：墻體砼澆筑完

65、后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。</p><p><b>　　2、柱砼澆筑</b></p><p>　　柱子混凝土一次澆筑到梁下口，且高出梁下口2cm（待拆模后，剔鑿掉浮漿層，至漏出石子為止）。施工縫留在梁下口，澆筑前先在柱根部澆筑5cm厚與混凝土同配合比的減石子水泥砂漿。澆筑時采用分層下料、分

66、層振搗的方法，用標(biāo)尺桿控制分層厚度（夜間施工時用手把燈照亮模板內(nèi)壁），每層砼厚度不超過50cm。振搗點(diǎn)應(yīng)均勻布置在柱平面內(nèi)，一般為柱四角及柱中心。由于本工程柱高超過3m，混凝土下料時應(yīng)采用溜槽。澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的下一層鋼筋整理到位。</p><p>　?。ㄋ模┝?、板混凝土澆筑</p><p>　　梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)

67、達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。</p><p><b>　　（五）后澆帶施工</b></p><p>　　澆筑后澆帶的砼應(yīng)比兩側(cè)混凝土提高一級，并摻入微膨脹劑（摻量不低于8%）。在封閉每條后澆帶時，均應(yīng)從一端澆筑到另一端，中間不能留施工縫。后澆帶是地下室防水的薄弱環(huán)節(jié)，除振搗密實(shí)外，還要確保后澆帶處不滲漏。<

68、;/p><p>　　墻體后澆帶施工：墻體后澆帶下料時應(yīng)在止水帶兩面同時下料，振動時兩面分別振動，注意止水帶在墻的橫向或縱向跑偏。</p><p>　　后澆帶澆灌時應(yīng)整體連片施工，將后澆帶施工時再形成的施工縫減少到最少，后澆帶施工時宜板和墻后澆帶整體澆灌完成，若必須斷開時，后澆帶橫向施工縫處理應(yīng)用鋼板止水帶。后澆帶采用高一級標(biāo)號的微膨脹混凝土澆筑。</p><p>　?。?/p>

69、六）施工縫的設(shè)置及處理</p><p>　　以后澆帶為自然流水段施工縫，一般情況下其它部位不設(shè)置施工縫，混凝土在澆灌中的施工縫在終凝前接茬完成。</p><p>　　已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2 ,在已硬化的混凝土表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,不得積水。</p><p>　　1、施工縫的處理措施</p

70、><p><b>　　墻體豎向施工縫</b></p><p>　　墻體模拆除后，在距離施工縫50mm 處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm 深的直縫。墻體頂部水平施工縫混凝土澆筑到高于頂板底40mm，墻模拆除后，在墻面上兩側(cè)均勻彈出頂板的底線，用云石機(jī)在墨線上5mm 切一道5mm 深的水平直縫。</p><p><b>　　

71、墻柱底部施工縫</b></p><p>　　清除浮漿并使按茬表面保持干凈，保證混凝土的接縫質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。</p><p><b>　　頂板施工縫</b></p><p>　　施工縫處底板下鐵墊15mm 厚的木條，保證下鐵的保護(hù)層，上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在上鐵

72、上，保證混凝土漿不流入施工縫。</p><p><b>　　施工縫處砼澆筑</b></p><p>　　在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已經(jīng)澆筑混凝土的強(qiáng)度不小于1.2N／mm2。在澆筑混凝土前，必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的減石子水泥砂漿，接漿厚度為3～5cm?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，是新舊混凝土緊密結(jié)合。</p><p>　?。ㄆ撸╉攀┕ゐB(yǎng)護(hù)措

73、施</p><p><b>　　1、養(yǎng)護(hù)條件</b></p><p>　　根據(jù)外界氣溫在混凝土澆筑完后8~12小時內(nèi)用阻燃棉氈和塑料薄膜等適當(dāng)材料將混凝土表面予以覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來確定?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期參照下表：</p><p>

74、　　混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間參考表 </p><p><b>　　2、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　利用平均氣溫高于＋5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)按下列要求：</p><p>　　覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行，澆水

75、次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜用飲用水。消防水池可于拆除內(nèi)模混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。</p><p><b>　　3、薄膜養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　養(yǎng)護(hù)采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)時，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的操作方便，能重復(fù)使用

76、，保水性能好，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。養(yǎng)護(hù)時保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。</p><p><b>　　4、養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　混凝土的表面不便澆水養(yǎng)護(hù)時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，防止水分蒸發(fā)而使混凝土完全水化。<

77、;/p><p><b>　　（八）混凝土的拆模</b></p><p>　　1、混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。模板拆卸日期，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度、規(guī)范要求來確定。</p><p>　　2、墻面模板拆除：不承重墻應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，方能拆除（按設(shè)計

78、強(qiáng)度等級的百分率計）拆模時混凝土強(qiáng)度要求。</p><p>　　3、混凝土構(gòu)件拆模時強(qiáng)度要求如下表：</p><p>　　混凝土構(gòu)件拆模時強(qiáng)度</p><p>　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土拆模時的強(qiáng)度確定，應(yīng)經(jīng)過同條件養(yǎng)護(hù)試件試壓后確定，如未達(dá)到上述所規(guī)定的強(qiáng)度時進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。</p><p&

79、gt;　　已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。</p><p>　　在承受模板荷載的樓板結(jié)構(gòu)層，應(yīng)在混凝土澆灌混凝土結(jié)構(gòu)有強(qiáng)度，支撐模板荷載樓板達(dá)到100%強(qiáng)度方可拆除模板。</p><p><b>　　七、混凝土取樣</b><

80、;/p><p>　　現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并設(shè)置專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理?；炷猎噳K應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，具體規(guī)定如下:</p><p>　　1、每100盤，但不超過100m3同配合比的混凝土取樣不少于1次；</p><p>　　2、每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足100盤時其取樣不應(yīng)少于1次；</p><p>　　3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土

81、超過l000m3時，同配合比的混凝土每200m3取樣不應(yīng)少于一次。</p><p>　　4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。</p><p>　　5、每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同養(yǎng)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。</p><p>　　6、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣。</p><p>　　7

82、、同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，基礎(chǔ)底板、梁板按照每個施工段混凝土土澆筑的天數(shù)每天留置一組。</p><p>　　8、每批混凝土試樣應(yīng)制作的試件總組數(shù)，除滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度評定所必需的組數(shù)外，還應(yīng)留置為檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工階段混凝土強(qiáng)度所必需的拆模試件。具體混見下表，</p><p>　　混凝土構(gòu)件拆模時拆模試塊留置統(tǒng)計表</p><p>　　9、本

83、工程按要求做28天強(qiáng)度（標(biāo)養(yǎng)）和同條件混凝土試塊，同條件試塊要求必須在施工現(xiàn)場，按照現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試塊留置按以上要求留置，每一強(qiáng)度等級滿足30%以上見證，見證部位均勻分布，另取樣不大于10組的，見證次數(shù)不得少于2次，同時根據(jù)現(xiàn)場需要適當(dāng)增加取樣數(shù)量。</p><p>　　10、混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢和收集資料由專職試驗(yàn)員完成，并將資料及時反饋給質(zhì)量總監(jiān)和現(xiàn)場監(jiān)理。</p><

84、;p>　　八、混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程驗(yàn)收</p><p>　　1、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分</p><p>　　本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批和抽樣檢驗(yàn)數(shù)量劃分方式：</p><p>　　混凝土基礎(chǔ)、混凝土結(jié)構(gòu)兩個子分部工程中混凝土分項(xiàng)工程應(yīng)按結(jié)構(gòu)層、后澆帶等施工段劃分檢驗(yàn)批；各檢驗(yàn)批的抽樣檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。</p><p><

85、b>　　2、外觀質(zhì)量缺陷</b></p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。</p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷</p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行

86、處理。</p><p><b>　?。ㄒ唬┩庥^質(zhì)量</b></p><p><b>　　1、主控項(xiàng)目</b></p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。</p><p>　　對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查

87、驗(yàn)收。</p><p><b>　　2、一般項(xiàng)目</b></p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。</p><p>　　對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。</p><p><b>　?。ㄒ唬┏叽缙?lt;/b></p><p>

88、;<b>　　1、主控項(xiàng)目</b></p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。</p><p>　　對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。</p><p&

89、gt;<b>　　2、一般項(xiàng)目</b></p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。</p><p>　　檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查

90、面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面；對電梯井應(yīng)全數(shù)檢查；對設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)全數(shù)檢查。</p><p>　　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法</p><p>　　注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。</p><p>　　混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法</p><p>　　注：檢查坐標(biāo)、中

91、心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。</p><p><b>　　九、質(zhì)量通病的防治</b></p><p>　　十、施工質(zhì)量保證措施</p><p>　　1、原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度</p><p>　　每次澆筑混凝土?xí)r，要求攪拌站將混凝土開盤鑒定及有關(guān)原材料的材質(zhì)證明試驗(yàn)報告隨第一輛罐車帶至施工現(xiàn)場，混凝

92、土工長、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員應(yīng)對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，核對無誤后方可進(jìn)行澆筑。澆筑過程中試驗(yàn)員應(yīng)間隔一段時間進(jìn)行坍落度抽查，同時作好混凝土試塊。</p><p><b>　　2、施工掛牌制度</b></p><p>　　混凝土施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明施工部位、管理人員、操作人員、混凝土分層厚度、混凝土澆筑高度、不同部位混凝土強(qiáng)度等級、主要操作方法等。</p>

93、<p><b>　　3、三檢制度</b></p><p>　　堅持實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度?；炷翝仓颁摻睢⒛０寰羊?yàn)收合格。澆筑豎向混凝土前，砼工應(yīng)對木工支模情況進(jìn)行一次交接檢，主要檢查所有拼縫是否嚴(yán)密，模板垂直度及支撐情況如何，如有問題存在，讓木工及時進(jìn)行整改，整改完畢前，不能澆筑混凝土。</p><p><b>　　4、加強(qiáng)過程控制&l

94、t;/b></p><p>　　墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時，墻邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，使用水泥砂漿找平。</p><p>　　模板接縫漏漿控制：模板底部加設(shè)海綿條將縫隙堵死，保證墻體根部不漏漿。模板接縫處通過粘貼膠條的方式堵縫，陰陽角處加設(shè)海綿條堵漿。</p><p>　　樓板與墻體交接處漏漿控制：樓板與墻

95、體交接處通過木枋加設(shè)海綿條的方式堵漿。</p><p>　　通過在混凝土初凝以前派專人進(jìn)行混凝土二次振搗，來加強(qiáng)混凝土的振搗質(zhì)量。</p><p>　　十一、施工安全保證措施</p><p><b>　　1、安全防護(hù)</b></p><p>　　明確“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的安全管理方針。</p><p

96、>　　建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目全員參加的項(xiàng)目安全管理體系。</p><p>　　嚴(yán)格執(zhí)行國家及寧夏市有關(guān)現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及方法.</p><p>　　建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全教育研討會，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落實(shí)到廣大職工上。</p><p>　　編制安全措施，設(shè)計和購置安全防護(hù)設(shè)施。</p><p&g

97、t;　　加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。</p><p>　　建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門對現(xiàn)場進(jìn)行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時采取措施排除險情。</p><p>　　加強(qiáng)臨邊、洞口防護(hù)措施基坑周圍架設(shè)1.2m高全封閉式防護(hù)欄桿，上桿距地高度為1.2m，下桿離地高度為0.6m。欄桿用紅白油漆間隔涂刷做醒目標(biāo)

98、識，并用綠色安全網(wǎng)扎好封牢。</p><p>　　所有手持電動工具及坑內(nèi)局部照明燈具，必須有漏電保護(hù)器，臨時電源不準(zhǔn)隨地拖，必須架空安裝。</p><p>　　上下基坑馬道由于人流大，必須支設(shè)牢固，加扶手欄桿，梯步加木防滑條，周邊用綠色安全網(wǎng)封閉。</p><p><b>　　2、消防措施</b></p><p>　　在

99、施工過程建立以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目全員參加的管理體系，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，對每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn)，做到每個人在思想上的重視。</p><p>　　實(shí)行逐級防火責(zé)任制，明確各級的職責(zé)，組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。</p><p>　　施工現(xiàn)場及生活區(qū)不允許吸煙，在生活、辦公區(qū)設(shè)置吸煙處，不允許使用電爐，并且在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場設(shè)足夠消防器材。</p><

100、p>　　加強(qiáng)對易燃、易爆物品的管理，設(shè)立專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌，對于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)材料制度。</p><p>　　加強(qiáng)對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，并辦理動火證。</p><p><b>　　3、文明施工</b></p><p>　　所有出場混凝土罐車必須經(jīng)過沖洗，避免將混凝土漿帶到場外。&

101、lt;/p><p>　　專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場道路及大門出入口的清掃工作，并經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵，現(xiàn)場內(nèi)的場地全部進(jìn)行硬化，防止雨季產(chǎn)生泥漿。</p><p>　　大門處設(shè)垃圾站，每次澆筑完混凝土后，將散落在樓層內(nèi)的垃圾清運(yùn)至垃圾站，未初凝的混凝土應(yīng)攤開堆放。垃圾堆平時做好圍擋，定期進(jìn)行清運(yùn)。</p><p>　　每次澆筑完混凝土后應(yīng)將施工層、混凝土地泵及沉淀池處清理干凈。所用機(jī)械

102、設(shè)備入庫，混凝土泵管清洗干凈，拆除后堆碼整齊。</p><p><b>　　十二、成品保護(hù)措施</b></p><p>　　振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。</p><p>　　樓板混凝土澆筑時，應(yīng)搭設(shè)操作走道，禁止直接踩踏板筋。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、補(bǔ)好。</p><p>　　散落在樓板上的

103、混凝土應(yīng)及時清理干凈。</p><p>　　應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電埋管、盒等，不碰動插筋。</p><p>　　不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的嚴(yán)密和牢固。已經(jīng)澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面要加以保護(hù)，必須在強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。樓梯踏步模板拆除后，要用竹夾板對踏步陽角進(jìn)行保護(hù)。</p>

104、;<p>　　每次澆筑混凝土后，要及時清洗料斗及泵管。</p><p>　　不得隨意在樓板上鑿洞。</p><p>　　柱子、洞口拆模后應(yīng)在柱子、洞口2m高范圍內(nèi)陽角釘木條加以保護(hù)。外架拉接點(diǎn)固定在柱子上，必須對柱子陽角釘木條保護(hù)后方可固定。</p><p>　　混凝土泵管敷設(shè)時，泵管的支架必須穩(wěn)固，且不得直接支在鋼筋上，不得與模板加固、支撐架連接，支

105、在頂板模板上時應(yīng)在鋼管下加墊木板或鐵板（墊板應(yīng)與鋼管連接可靠，防止落入混凝土中）。避免泵管在泵送以及改變泵管方向時，造成鋼筋、模板變形。</p><p>　　根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊來確定梁板拆模時間，墻柱拆模保證混凝土表面不因強(qiáng)度不夠粘模，破壞混凝土表面觀感質(zhì)量。在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時不允許上人，并制作警示牌以醒目。</p><p>　　反梁、框架柱等混凝土棱角使用50*50角鋼進(jìn)行保護(hù)。<

106、;/p><p>　　頂板模板保證四層周轉(zhuǎn)量、保留二層養(yǎng)護(hù)支撐來保證樓板能夠承受施工荷載。</p><p>　　已澆筑的砼要加以保護(hù)，柱、門邊角拆模后采用廢舊模板釘成90°角模，卡在陽角處在用木條將其連接起來，對陽角加以保護(hù)，部分不好用木條釘制護(hù)角的，采用塑料護(hù)角，用膠粘貼在陽角處，避免在施工過程中遭到損壞。</p><p>　　十三、季節(jié)性施工措施</p

107、><p><b>　　1、雨季施工</b></p><p>　　本工程部分結(jié)構(gòu)時間跨度大，冬雨季施工，混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及鋼筋淤泥太多，影響混凝土質(zhì)量，因此特制訂如下措施（本工程混凝土為商品混凝土，因此經(jīng)理部與混凝土供應(yīng)商簽定的商混技術(shù)協(xié)議中對雨季施工要有特殊規(guī)定）：</p><p>　　混凝土開盤前根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工

108、配合比，適當(dāng)減少加水量。</p><p>　　雨后應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥、積水清除掉。</p><p>　　混凝土施工前，應(yīng)檢查板、墻模板內(nèi)是否有積水，若有積水，應(yīng)清理后再澆筑混凝土。</p><p>　　大雨天禁止?jié)仓炷粒缫褲仓炷?，?yīng)將已澆筑的混凝土用塑料布覆蓋，待大雨過后清去積水再繼續(xù)澆筑。</p><p><b>　　

109、參考文獻(xiàn)：</b></p><p>　　謝建軍、混凝土裂縫與溫度實(shí)驗(yàn)研究[J].中國科技信息，2006，（11） </p><p>　　王升濤、張洪海。淺談大體積混凝土裂縫的防治[J].科技資訊，2006，（09）</p><p>　　彭圣浩、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊。（第3版），北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.</p><p&g

110、t;　　王鐵擎、建筑枷的裂縫控制，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1993. </p><p>　　謝征勛、混結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力實(shí)用計算方法，建筑結(jié)構(gòu)，1987.2.轉(zhuǎn)貼　</p><p>　　GB50204—2002.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S]. </p><p>　　GB50010—2002.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002. <