某航空企業(yè)精益制造的應(yīng)用與研究.pdf

1、某航空企業(yè)主要從事零件的生產(chǎn)加工、發(fā)動機的裝配試車等工作。生產(chǎn)過程延用大批量生產(chǎn)方式，存在著廢品和返修、過剩產(chǎn)品、多余的在制品、動作、多余工序、運輸、等待、人力資源不充分利用等八大浪費，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。 近年來，精益思想在各個領(lǐng)域和各個行業(yè)應(yīng)用并取得了顯著的成效，特別是在航空、汽車制造領(lǐng)域。精益制造的基本思想是消除生產(chǎn)中一切不必要的浪費，實現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)。它要求企業(yè)按必需的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品、按客戶的要求安排生產(chǎn)，以滿足客戶

2、的需求。這對企業(yè)降低成本、提高效益、獲得更多的利潤是十分有益的。因此，實施精益制造是某航空企業(yè)的發(fā)展的必要措施。 本文首先對精益制造的四種不同定義、目標(biāo)、特點和五步循環(huán)原理進行了介紹，進而闡述了某航空企業(yè)實施精益制造的技術(shù)基礎(chǔ)，即6S管理的實施、6σ的應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上從改進措施、精益工具和其它管理技術(shù)等三個層面給出了某航空企業(yè)實施精益制造的總體框架。采用數(shù)據(jù)統(tǒng)計、圖表分析等方式，從零件的生產(chǎn)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本和零件的交付等

3、四方面對某航空企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀進行深入的調(diào)查，通過運用因果分析圖方法分析，得出企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在的浪費和問題。針對提出的問題和生產(chǎn)過程中所存在的浪費，應(yīng)用拉式管理、看板管理、流程圖等精益技術(shù)從生產(chǎn)周期、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本和零件交付等四方面，提出改進和消除所發(fā)現(xiàn)的各種浪費的方法和措施，并將其運用到實際工作中。通過對質(zhì)量、周期、成本等的對比，對某航空企業(yè)實施精益制造的效果進行評估：零件的生產(chǎn)周期縮短50％、產(chǎn)品的廢品率、呈報率、返工率分別