復(fù)雜產(chǎn)品反求項目組織及實施技術(shù)研究.pdf

1、現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品為滿足客戶需求的多樣性和對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求，往往功能繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料種類和制造工藝多樣。造成協(xié)作增多，項目組織困難，開發(fā)周期長。甚至于會出現(xiàn)設(shè)計流程沖突、版本不一致等諸多問題。以如何實現(xiàn)復(fù)雜產(chǎn)品項目開發(fā)的高質(zhì)量和高效率已經(jīng)成為一個突出問題。
　　 本文以半喂入式聯(lián)合收割機(jī)的反求設(shè)計為例，研究基于網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)實現(xiàn)復(fù)雜產(chǎn)品項目的組織與管理，利用虛擬樣機(jī)技術(shù)等設(shè)計手段來提高復(fù)雜產(chǎn)品反求項目

2、開發(fā)的速度和質(zhì)量。
　　 首先，在產(chǎn)品開發(fā)的初級階段，對產(chǎn)品開發(fā)項目進(jìn)行規(guī)劃，并制定詳細(xì)的項目時間進(jìn)程安排，并利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對項目時間進(jìn)度進(jìn)行管理，通過網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)找出產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵路線。進(jìn)而利用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)對設(shè)計過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和文檔進(jìn)行管理，通過物料清單(BOM)來描述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)樹和管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。便于設(shè)計者和管理者對產(chǎn)品及其零部件的管理和操作，以及實現(xiàn)零部件的反求建模、再設(shè)計、虛擬裝配以及制造等諸過程的統(tǒng)一。

3、>　　 其次，在產(chǎn)品的詳細(xì)設(shè)計階段，根據(jù)產(chǎn)品零部件結(jié)構(gòu)的特點，對于功能明確，形狀規(guī)則的零件，采用正向設(shè)計的方法。對于具有復(fù)雜外形的零件，采用傳統(tǒng)測繪與非接觸式測量相結(jié)合的方式進(jìn)行實物反求。
　　 最后，利用虛擬設(shè)計技術(shù)，在Pro/E中對產(chǎn)品的數(shù)字化模型進(jìn)行虛擬裝配，利用軟件提供的分析功能進(jìn)行空間尺寸校核、全局干涉檢查與碰撞檢測等，以便在設(shè)計時能及時發(fā)現(xiàn)問題，盡可能避免設(shè)計缺陷帶入下一環(huán)節(jié)。研究并實現(xiàn)了制作符合國家標(biāo)準(zhǔn)的零部件工