汽車安全性能畢業(yè)論文

1、<p>　　艿裊羄膅莁蚈袀芄蒃襖螆芃薅蚆肅芃芅葿羈節(jié)蕆蚅羇芁薀薇袃芀艿螃蝿艿莂薆肈羋蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀螆莆莈薂膄蒞薁螈肀莄蚃蟻羆莃莃袆袂羀蒅蠆螈罿薇襖肇羈芇蚇羃肇荿袃衿肆蒁蚅螅肅蚄蒈膃肄莃螄聿肄蒆薇羅肅薈螂袁肂羋薅螇膁莀螀肆膀蒂薃羂腿薅蝿袈膈莄薁襖膈蕆袇螀膇蕿蝕肈膆艿裊羄膅莁蚈袀芄蒃襖螆芃薅蚆肅芃芅葿羈節(jié)蕆蚅羇芁薀薇袃芀艿螃蝿艿莂薆肈羋蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀螆莆莈薂膄蒞薁螈肀莄蚃蟻羆莃莃袆袂羀蒅蠆螈罿薇襖肇羈芇蚇羃肇荿袃衿肆蒁

2、蚅螅肅蚄蒈膃肄莃螄聿肄蒆薇羅肅薈螂袁肂羋薅螇膁莀螀肆膀蒂薃羂腿薅蝿袈膈莄薁襖膈蕆袇螀膇蕿蝕肈膆艿裊羄膅莁蚈袀芄蒃襖螆芃薅蚆肅芃芅葿羈節(jié)蕆蚅羇芁薀薇袃芀艿螃蝿艿莂薆肈羋蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀螆莆莈薂膄蒞薁螈肀莄蚃蟻羆莃莃袆袂羀蒅蠆螈罿薇襖肇羈芇蚇羃肇荿袃衿肆蒁蚅螅肅蚄蒈膃肄莃螄聿肄蒆薇羅肅薈螂袁肂羋薅螇膁莀螀肆膀蒂薃羂腿薅蝿袈膈莄薁襖膈蕆袇螀膇蕿蝕肈膆艿裊羄膅莁蚈袀芄蒃襖螆芃薅蚆肅芃芅葿羈節(jié)蕆蚅羇芁薀薇袃芀艿螃蝿艿莂薆肈羋蒄螁羄莇薆薄袀莇芆

3、螀螆莆莈薂膄蒞薁螈肀莄蚃蟻羆莃莃袆袂羀蒅蠆螈罿薇襖肇羈芇蚇羃肇荿袃衿肆蒁蚅螅肅蚄蒈膃肄莃螄聿肄蒆薇羅肅薈螂袁肂羋薅螇膁莀螀肆膀蒂薃羂腿薅蝿袈膈</p><p>　　羋薅螈肁莀螁蚄肁蒃薄羂膀膂莆袈腿芅薂螄膈莇蒞蝕膇膇薀蚆膆艿蒃羅膅莁蚈袁膅蒃蒁螇膄膃蚇蚃芃芅蒀羈節(jié)莈蚅袇芁蒀蒈螃芀芀蚃蝿袇莂薆蚅袆蒄螂羄裊膄薄袀襖芆螀螆羃荿薃螞羃蒁蒞羈羂膁薁羆羈莃莄袂羀蒅蠆螈罿膅蒂蚄羈芇蚈羃羇荿蒀衿肇蒂蚆螅肆膁葿蟻肅芄蚄薇肄蒆蕆羆肅膆螂

4、袂肂羋薅螈肁莀螁蚄肁蒃薄羂膀膂莆袈腿芅薂螄膈莇蒞蝕膇膇薀蚆膆艿蒃羅膅莁蚈袁膅蒃蒁螇膄膃蚇蚃芃芅蒀羈節(jié)莈蚅袇芁蒀蒈螃芀芀蚃蝿袇莂薆蚅袆蒄螂羄裊膄薄袀襖芆螀螆羃荿薃螞羃蒁蒞羈羂膁薁羆羈莃莄袂羀蒅蠆螈罿膅蒂蚄羈芇蚈羃羇荿蒀衿肇蒂蚆螅肆膁葿蟻肅芄蚄薇肄蒆蕆羆肅膆螂袂肂羋薅螈肁莀螁蚄肁蒃薄羂膀膂莆袈腿芅薂螄膈莇蒞蝕膇膇薀蚆膆艿蒃羅膅莁蚈袁膅蒃蒁螇膄膃蚇蚃芃芅蒀羈節(jié)莈蚅袇芁蒀蒈螃芀芀蚃蝿袇莂薆蚅袆蒄螂羄裊膄薄袀襖芆螀螆羃荿薃螞羃蒁蒞羈羂膁薁羆羈莃莄

5、袂羀蒅蠆螈罿膅蒂蚄羈芇蚈羃羇荿蒀衿肇蒂蚆螅肆膁葿蟻肅芄蚄薇肄蒆蕆羆肅膆螂袂肂羋薅螈肁莀螁蚄肁蒃薄羂膀膂莆袈腿芅薂螄膈莇蒞蝕膇膇薀蚆膆艿蒃羅膅莁蚈袁膅蒃蒁螇膄膃蚇蚃芃芅蒀羈節(jié)莈蚅袇芁蒀蒈螃芀芀蚃蝿袇莂薆蚅袆蒄螂羄裊膄薄袀襖芆螀螆羃荿薃螞羃蒁蒞羈羂膁薁羆羈莃莄袂羀蒅蠆螈罿膅蒂蚄羈芇蚈羃羇荿蒀衿肇蒂蚆螅肆膁葿蟻肅</p><p><b>　　畢業(yè)設計（論文）</b></p><

6、p>　　題 目 汽車主動避碰系統(tǒng) </p><p>　　專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 </p><p>　　層 次 本科 </p><p>　　學 生

7、 </p><p>　　班 號 </p><p>　　學 號 </p><p>　　指 導 教 師 </p><p

8、>　　答 辯 日 期 </p><p>　　畢業(yè)設計（論文）評語</p><p>　　專業(yè)： 機械設計制造及其自動化 層次： 本科 </p><p>　　畢業(yè)設計（論文）題目：汽車主動避碰系統(tǒng) &

9、lt;/p><p>　　工作起止日期：_2011 _ 年_ 11 月_25_ 日起 _2012 年_ 6 月_ 1 _ 日止</p><p>　　指導教師對畢業(yè)設計（論文）進行情況、完成質(zhì)量的評價意見：</p><p>　　指導教師簽字： 指導教師職稱： </p>

10、;<p><b>　　評閱人評閱意見：</b></p><p>　　評閱教師簽字： 評閱教師職稱： </p><p><b>　　答辯委員會評語：</b></p><p>　　根據(jù)畢業(yè)設計（論文）的材料和學生的答辯情況，答辯

11、委員會作出如下評定： </p><p>　　學生 畢業(yè)設計（論文）答辯成績評定為： </p><p>　　對畢業(yè)設計（論文）的特殊評語：</p><p>　　答辯委員會主 任（簽字）： 職 稱： </p><

12、;p>　　答辯委員會副主任（簽字）： </p><p>　　答辯委員會委 員（簽字）： </p><p>　　年 月 日 </p><p><b>　　摘 要

13、</b></p><p>　　隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展, 汽車性能已在傳統(tǒng)的行駛、轉(zhuǎn)向、制動性能等基礎上有了很大提高。人們對于汽車的安全性要求也從被動安全性轉(zhuǎn)向主動安全性。</p><p>　　本文就在此出發(fā)點上，著重介紹了幾種發(fā)展比較成熟的現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)，如ABS、ESP及ASR等等。通過對這三種制動系統(tǒng)的功用構(gòu)造、工作原理及工作過程的介紹，讓大家更加了解現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)的

14、安全性。另外本文又介紹了幾種制動系中較為先進的新技術(shù)，如電子差速鎖（EDS）、電子制動力分配系統(tǒng)（EBD）、輔助制動系統(tǒng)（BAS）、緊急制動輔助裝置（EBA）、轉(zhuǎn)彎制動控制（CBC）和全電路制動（BBW）等等。通過對這些新技術(shù)的功用及原理的簡單介紹，讓大家有了一些初步認識。雖然發(fā)展并沒有那么成熟，或者說是廣泛，但是其前景還是很明朗的。</p><p>　　關鍵詞：汽車制動 安全技術(shù) ABS 電子技術(shù)

15、</p><p><b>　　Abstract：</b></p><p>　　Along with electronic and the information technology development, the automobile performance in the traditional travel, changed, foundations and s

16、o on in braking quality had the very big enhancement. The people also change the initiative security regarding the automobile secure request from the passive security. </p><p>　　This article on in this start

17、ing point, emphatically introduced several kind of development quite mature modern automobile braking system, like ABS, ESP and ASR and so on. Through to these three kind of braking system function structure, the princip

18、le of work and the work process introduction, lets everybody even more understand the modern automobile braking system the security. Moreover this article also introduced in several kind of braking systems a more advance

19、d new technology, like electron</p><p>　　Keywords：Automobile brake Safety work ABS Electronic technology</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要.I</b><

20、/p><p>　　Abstract：II</p><p><b>　　第一章緒論1</b></p><p>　　第二章防抱死制動系統(tǒng)（ABS）2</p><p>　　2.1 ABS防抱死制動系統(tǒng)概述2</p><p>　　2.2 ABS發(fā)展歷程2</p><p>

21、　　2.3 ABS系統(tǒng)的工作原理3</p><p>　　2.4 ABS系統(tǒng)的作用6</p><p>　　第三章 電子穩(wěn)定程序控制系統(tǒng)（ESP）8</p><p>　　3.1 ESP的作用8</p><p>　　3.2 ESP電子系統(tǒng)的構(gòu)成9</p><p>　　3.3 ESP系統(tǒng)的工作原理10</p&

22、gt;<p>　　第四章 驅(qū)動防滑控制系統(tǒng)（ASR）12</p><p>　　4.1汽車驅(qū)動防滑系統(tǒng)（ASR）的基本原理12</p><p>　　4.2汽車驅(qū)動防滑控制的作用13</p><p>　　4.3制動控制模式13</p><p>　　第五章 其他主動安全技術(shù)16</p><p>　　5

23、.1電子差速鎖（EDS）16</p><p>　　5.1.1 EDS的結(jié)構(gòu)組成和工作原理16</p><p>　　5.1.2 EDS作用16</p><p>　　5.2電子制動力分配系統(tǒng)（EBD）17</p><p>　　5.3輔助制動系統(tǒng)（BAS）17</p><p>　　5.4緊急制動輔助裝置（EBA

24、）17</p><p>　　5.5 轉(zhuǎn)彎制動控制（CBC）18</p><p>　　5.6全電路制動（BBW）18</p><p><b>　　結(jié) 論.20</b></p><p><b>　　致謝...21</b></p><p><b>　　參考文獻

25、22</b></p><p>　　千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印。在目錄上點右鍵“更新域”，然后“更新整個目錄”。</p><p><b>　　緒論</b></p><p>　　現(xiàn)代汽車技術(shù)的發(fā)展的主要方向是安全、環(huán)保和節(jié)能，世界各國都在圍繞這三個方面開展大量研究開發(fā)工作。其中對人類生命財產(chǎn)有直接關系的是汽車安全。汽車安全

26、性包括主動安全性和被動安全性兩大類，主動安全性是指避免交通事故發(fā)生之前的主動安全技術(shù)包括制動、轉(zhuǎn)向、懸架、車距雷達報警系統(tǒng)，即自適應巡航控制系統(tǒng)等。</p><p>　　汽車制動系統(tǒng)是汽車主動安全性的重要組成部分。汽車制動系統(tǒng)從20世紀初代時外鼓輪制動器、鼓式制動器、盤式制動器、液壓制動器發(fā)展到電子控制制動系統(tǒng)。1914年液壓系統(tǒng)應用在制動系統(tǒng)中；1951年盤式制動器誕生；1952年帶真空助力器的制動主缸研發(fā)成功

27、；20世紀70年代由于電子控制技術(shù)在汽車上的應用，制動系統(tǒng)獲得了飛躍的發(fā)展，ABS迅速應用于各種汽車上。此后電子控制系統(tǒng)不斷發(fā)展，汽車制動系統(tǒng)也步入了電子化時代。汽車制動系統(tǒng)至今已有防抱死制動系統(tǒng)（ABS）、電子差速鎖（EDS）、牽引力控制系統(tǒng)（TCS、ASR）、電子制動力分配系統(tǒng)（EBD）、電控液壓制動系統(tǒng)（EHB）、電子穩(wěn)定程序控制系統(tǒng)（ESP）、輔助制動系統(tǒng)（BAS）、機電一體化制動系統(tǒng)（EMB）、線控制動系統(tǒng)（BBW）等。<

28、;/p><p>　　良好的制動性能是汽車安全行駛的重要保障。其作用也是特別大的，首先它能提供平穩(wěn)的停車功能，能使停車過程平順柔和。其次提供制動片的清干功能。當車輛在濕滑路面上行駛時，系統(tǒng)會在固定間隔時間發(fā)出微弱的制動脈沖，用來清干制動片上的水膜，以保證可靠的制動。再者塞車輔助制動功能，在發(fā)生塞車的情況下，駕駛員只需控制油門踏板。一旦把腳從油門踏板上挪開，系統(tǒng)會自動施加一定的制動力以減速停車。這樣，駕駛員就不需要在油門

29、踏板和制動踏板之間頻繁的輪換。而起步輔助功能，可防止汽車向后或向前溜動。當車輛在斜坡上處于停止狀態(tài)時，迅速、有效的踩一下制動踏板，然后踩油門踏板。</p><p>　　傳統(tǒng)汽車制動方式是采用在車輪上安裝機械式摩擦制動器經(jīng)過了一百多年的發(fā)展，汽車制動系統(tǒng)的形式已經(jīng)基本固定下來，但是隨著電子（特別是大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路）的發(fā)展，汽車制動系統(tǒng)的形式也將發(fā)生變化。</p><p>　　本文就在

30、此出發(fā)點上，著重介紹了幾種發(fā)展比較成熟的現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)，通過對其功用、工作原理及工作過程的介紹，讓大家更加了解現(xiàn)代汽車制動系統(tǒng)的安全性。之后又介紹了幾種制動系中的新技術(shù)，雖然發(fā)展并沒有那么成熟，或者說是廣泛，但是其前景還是很明朗的。隨著電子技術(shù)以及電子行業(yè)的高速發(fā)展，我相信將來的汽車制動系統(tǒng)主動安全技術(shù)會越來越依靠電子，這樣制動的效果，制動可靠性會越來越高。將來的制動主動技術(shù)也會越來越成熟。</p><p>　

31、　防抱死制動系統(tǒng)（ABS）</p><p>　　2.1 ABS防抱死制動系統(tǒng)概述</p><p>　　“ABS”中文譯為“防抱死剎車系統(tǒng)”。它是一種具有防滑、防鎖死等優(yōu)點的汽車安全控制系統(tǒng)。ABS是常規(guī)剎車裝置基礎上的改進型技術(shù)，可分機械式和電子式兩種。</p><p>　　現(xiàn)代汽車上大量安裝防抱死制動系統(tǒng)，ABS既有普通制動系統(tǒng)的制動功能，又能防止車輪鎖死，使汽車

32、在制動狀態(tài)下仍能轉(zhuǎn)向，保證汽車的制動方向穩(wěn)定性，防止產(chǎn)生側(cè)滑和跑偏，是目前汽車上最先進、制動效果最佳的制動裝置。</p><p>　　普通制動系統(tǒng)在濕滑路面上制動，或在緊急制動的時候，車輪容易因制動力超過輪胎與地面的摩擦力而安全抱死。</p><p>　　ABS 與常規(guī)的液壓制動系統(tǒng)相比有三個顯著的優(yōu)點： </p><p>　?。?） 車輛控制——裝備有ABS的汽車

33、駕駛員在緊急制動過程中，保持著很大程度的操縱控制。在緊急制動過程中，用標準的液壓制動器產(chǎn)生的打滑使駕駛員失去對車輛的控制。ABS 恢復穩(wěn)定性并使駕駛員恢復對車輛的控制。</p><p>　?。?） 減少浮滑現(xiàn)象——潮濕、光滑道路和抱死車輛縱使形成被稱為浮滑現(xiàn)象的狀態(tài)，當車輛駕駛員行駛在具有一層水和油薄模的路面之上時， 出現(xiàn)與浮滑現(xiàn)象相仿。由于ABS 減少了車輪抱死的機會， 因此， 也減少了制動過程中出現(xiàn)浮滑現(xiàn)象的

34、機會。</p><p>　?。?） 改善了輪胎的磨損——使用ABS防止車輪抱死，消除了在緊急制動過程中輪胎平斑的可能性。</p><p>　　2.2 ABS發(fā)展歷程</p><p>　　ABS系統(tǒng)的發(fā)展可以追溯到本世紀初期，早在1928年制動防抱死理論就被提出，在30年代機械式制動防抱死系統(tǒng)就開始在火車和飛機上獲得應用，博世（BOSCH）公司在1936年第一個獲得了

35、用電磁式車輪轉(zhuǎn)速傳感器獲取車輪轉(zhuǎn)速的制動防抱死系統(tǒng)的專利權(quán)。</p><p>　　進入50年代，汽車制動防抱死系統(tǒng)開始受到較為廣泛的關注。福特（FORD）公司曾于1954年將飛機的制動防抱死系統(tǒng)移置在林肯（LINCOIN）轎車上，凱爾塞·海伊斯（KELSEHAYES）公司在1957年對稱為"AUTOMATIC"的制動防抱死系統(tǒng)進行了試驗研究，研究結(jié)果表明制動防抱死系統(tǒng)確實可以在制動過

36、程中防止汽車失去方向控制，并且能夠縮短制動距離；克萊斯勒（CHRYSLER）公司在這一時期也對稱為"SKID CONTROL"的制動防抱死系統(tǒng)進行了試驗研究。由于這一時期的各種制動防抱死系統(tǒng)采用的都是機械式車輪轉(zhuǎn)速傳感器的機械式制動壓力調(diào)節(jié)裝置，因此，獲取的車輪轉(zhuǎn)速信號不夠精確，制動壓力調(diào)節(jié)的適時性和精確性也難于保證，控制效果并不理想。</p><p>　　隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子控制制動防抱

37、死系統(tǒng)的發(fā)展成為可能。在60年代后期和70年代初期，一些電子控制的制動防抱死系統(tǒng)開始進入產(chǎn)品化階段。凱爾塞·海伊斯公司在1968年研制生產(chǎn)了稱為“SURE TRACK”兩輪制動防抱死系統(tǒng)，該系統(tǒng)由電子控制裝置根據(jù)電磁式轉(zhuǎn)速傳感器輸入的后輪轉(zhuǎn)速信號，對制動過程中后輪的運動狀態(tài)進行判定，通過控制由真空驅(qū)動的制動壓力調(diào)節(jié)裝置對后制動輪缸的制動壓力進行調(diào)節(jié)，并在1969年被福特公司裝備在雷鳥（THUNDERBIRD）和大陸·

38、馬克III（CONTINENTALMKIII）轎車上。</p><p>　　克萊斯勒公司與本迪克斯（BENDIX）公司合作研制的稱為"SURE-TRACK"的能防止4個車輪被制動抱死的系統(tǒng)，在1971年開始裝備帝國（IMPERIAL）轎車，其結(jié)構(gòu)原理與凱爾塞·海伊斯的"SURE-TRACK"基本相同，兩者不同之處，只是在于兩個還是四個車輪有防抱制動。博世公司和泰威

39、士（TEVES）公司在這一時期也都研制了各自第一代電子控制制動防抱系統(tǒng)，這兩種制動防抱系統(tǒng)都是由電子控制裝置對設置在制動管路中的電磁閥進行控制，直接對各制動輪以電子控制壓力進行調(diào)節(jié)。U</p><p>　　別克（BUICK）公司在1971年研制了由電子控制裝置自動中斷發(fā)動機點火，以減小發(fā)動機輸出轉(zhuǎn)矩，防止驅(qū)動車輪發(fā)生滑轉(zhuǎn)的驅(qū)動防抱死系統(tǒng).</p><p>　　瓦布科（WABCO）公司與奔馳

40、（BENZ）公司合作，在1975年首次將制動防抱死系統(tǒng)裝備在氣壓制動的載貨汽車上。</p><p>　　這一時期的各種ABS系統(tǒng)都是采用模擬式電子控制裝置，由于模擬式電子控制裝置存在著，反應速慢、控制精度低、易受干擾等缺陷，致使各種ABS系統(tǒng)均未達到預期的控制效果，所以，這些防抱控制系統(tǒng)很快就不再被采用了。</p><p>　　進入70年代后期，數(shù)字式電子技術(shù)和大規(guī)模集成電路的迅速發(fā)展，為

41、ABS系統(tǒng)向?qū)嵱没l(fā)展奠定了技術(shù)基礎。博世公司在1978年首先推出了采用數(shù)字式電子控制裝置的制動防抱死系統(tǒng)--博世 ABS2，并且裝置在奔馳轎車上，由此揭開了現(xiàn)代ABS系統(tǒng)發(fā)展的序幕。盡管博世 ABS2的電子控制裝置仍然是由分離元件組成的控制裝置，但由于數(shù)字式電子控制裝置與模擬式電子控制裝置相比，其反應速度、控制精度和可靠性都顯著提高，因此，博世ABS2的控制效果己相當理想。從此之后，歐、美、日的許多制動器專業(yè)公司和汽車公司相繼研制了形

42、式多詳?shù)腁BS系統(tǒng)。</p><p>　　2.3 ABS系統(tǒng)的工作原理</p><p>　　控制裝置和ABS警示燈等組成，在不同的ABS系統(tǒng)中，制動壓力調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)形式和工作原理往往不同，電子控制裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和控制邏輯也可能ABS通常都由車輪轉(zhuǎn)速傳感器、制動壓力調(diào)節(jié)裝置、電子不盡相同。</p><p>　　在常見的ABS系統(tǒng)中，每個車輪上各安裝一個轉(zhuǎn)速傳感器，將

43、有關各車輪轉(zhuǎn)速的信號輸入電子控制裝置。電子控制裝置根據(jù)各車輪轉(zhuǎn)速傳感器輸入的信號對各個車輪的運動狀態(tài)進行監(jiān)測和判定，并形成相應的控制指令。制動壓力調(diào)節(jié)裝置主要由調(diào)壓電磁閥組成，電動泵組成和儲液器等組成一個獨立的整體，通過制動管路與制動主缸和各制動輪缸相連。制動壓力調(diào)節(jié)裝置受電子控制裝置的控制，對各制動輪缸的制動壓力進行調(diào)節(jié)。</p><p>　　ABS的工作過程可以分為常規(guī)制動，制動壓力保持，制動壓力減小和制動壓

44、力增大等階段。在常規(guī)制動階段，ABS并不介入制動壓力控制，調(diào)壓電磁閥總成中的各進液電磁閥均不通電而處于開啟狀態(tài)，各出液電磁閥均不通電而處于關閉狀態(tài)，電動泵也不通電運轉(zhuǎn)，制動主缸至各制動輪缸的制動管路均處于溝通狀態(tài)，而各制動輪缸至儲液器的制動管路均處于封閉狀態(tài)，各制動輪缸的制動壓力將隨制動主缸的輸出壓力而變化，此時的制動過程與常規(guī)制動系統(tǒng)的制動過程完全相同。</p><p><b>　?。ㄒ唬p壓過程&l

45、t;/b></p><p>　　當電磁閥通入較大的電流時，柱塞移至上端，主缸和輪缸的通路被截斷，輪缸和液壓油箱接通，輪缸的制動液流入液壓油箱，制動壓力降低。與此同時，驅(qū)動電動機啟動，帶動液壓泵工作，把流回液壓油箱的制動液加壓后輸送到主缸，為下一個制動周期作好準備，見圖2-1。</p><p>　　圖2-1 ABS工作（減壓過程）</p><p>　　這種液壓泵

46、叫再循環(huán)泵。它的作用把減壓過程中的輪缸流回的制動液送回高壓端，這樣可以防止ABS工作時制動踏板行程發(fā)生變化。因此，在ABS工作過程中液壓泵必須常開。</p><p><b>　　（二）保壓過程</b></p><p>　　給電磁閥通入較小的電流時，柱塞移至圖2-2所示的位置，所有的通道都被截斷，所以，能保持制動壓力。</p><p>　　圖2-

47、2 ABS工作（保壓過程）</p><p><b>　?。ㄈ┰鰤哼^程</b></p><p>　　電磁閥斷電后，柱塞又回到圖2-3所示的初始位置。主缸和輪缸再次相通，主缸端的高壓制動液（包括液壓泵輸出的制動液）再次進入輪缸，增加了制動壓力，見圖2-3。增壓和減壓速度可以直接通過電磁閥的進出油口來控制。</p><p>　　圖2-3 ABS工作

48、（增壓過程）</p><p>　　在制動過程中，電子控制裝置根據(jù)車輪轉(zhuǎn)速傳感器輸入的車輪轉(zhuǎn)速信號判定有車輪趨于抱死時，ABS就進入防抱制動壓力調(diào)節(jié)過程。例如，電子控制裝置判定右前輪趨于抱死時，電子控制裝置就使控制右前輪刮動壓力的進液電磁閥通電，使右前進液電磁閥轉(zhuǎn)入關閉狀態(tài)，制動主缸輸出的制動液不再進入右前制動輪缸，此時，右前出液電磁閥仍末通電而處于關閉狀態(tài)，右前制動輪缸中的制動液也不會流出，右前制動輪缸的刮動壓力

49、就保持一定，而其它末趨于抱死車輪的制動壓力仍會隨制動主缸輸出壓力的增大而增大；如果在右前制動輪缸的制動壓力保持一定時，電子控制裝置判定右前輪仍然趨于抱死，電子控制裝置又使右前出液電磁閥也通電而轉(zhuǎn)入開啟狀態(tài)，右前制動輪缸中的部分制動波就會經(jīng)過處于開啟狀態(tài)的出液電磁閥流回儲液器，使右前制動輪缸的制動壓力迅速減小右前輪的抱死趨勢將開始消除，隨著右前制動輪缸制動壓力的減小，右前輪會在汽車慣性力的作用下逐漸加速；當電子控制裝置根據(jù)車輪轉(zhuǎn)速傳感器輸

50、入的信號判右前輪的抱死趨勢已經(jīng)完全消除時，電子控制裝置就使右前進液電磁閥和出液電磁閥都斷電，使進液電磁閥轉(zhuǎn)入開啟狀態(tài)，使出液電磁閥轉(zhuǎn)入關閉狀態(tài)，同時也使電動泵通電運轉(zhuǎn)，向制動輪缸</p><p>　　ABS通過使趨于抱死車輪的制動壓力循環(huán)往復而將趨于防抱車輪的滑動率控制，在峰值附著系數(shù)滑動率的附近范圍內(nèi)，直至汽車速度減小至很低或者制動主缸的常出壓力不再使車輪趨于抱死時為止。制動壓力調(diào)節(jié)循環(huán)的頻率可達3~20HZ。

51、在該ABS中對應于每個制動輪缸各有對進液和出液電磁閥，可由電子控制裝置分別進行控制，因此，各制動輪缸的制動壓力能夠被獨立地調(diào)節(jié)，從而使四個車輪都不發(fā)生制動抱死現(xiàn)象。</p><p>　　盡管各種ABS的結(jié)構(gòu)形式和工作過程并不完全相同，但都是通過對趨于抱死車輪的制動壓力進行自適應循環(huán)調(diào)節(jié)，來防止被控制車輪發(fā)生制動抱死。</p><p>　　2.4 ABS系統(tǒng)的作用</p>&l

52、t;p>　　評價車輛制動性能的主要指標是制動距離和制動減速度。以提高汽車行駛安全性能而開發(fā)的。</p><p>　　A B S 系統(tǒng)有以下四種作用：</p><p>　?。?）縮短制動距離：汽車在緊急制動時，ABS系統(tǒng)可以將滑移率控制在沒有裝備ABS系統(tǒng)的車輛的20~25左右，也就是說，它可以獲得最大的縱向制動力的效果。</p><p>　　（2）增強制動時的

53、操縱穩(wěn)定性：汽車制動時，四個輪子上的制動力是不同的。如果前輪抱死，駕駛員就無法控制汽車的方向；倘若后輪先抱死，則會出現(xiàn)側(cè)滑、甩尾，甚至是整個汽車掉頭等嚴重事故。ABS 系統(tǒng)可以防止制動時四個輪子被完全抱死，有效提高了汽車行駛的穩(wěn)定性。資料表明，裝有ABS系統(tǒng)的車輛，可以使由于車輪側(cè)滑引起的事故比例大幅度下降。</p><p>　　（3）改善了輪胎的磨損狀況：車輪抱死會造成輪胎杯形磨損，輪胎面磨耗不均勻，導致輪胎磨

54、損耗費增加。經(jīng)測定，汽車在緊急制動時車輪抱死所造成的輪胎累加磨損費，已超過了一套防抱死系統(tǒng)的造價。因此，立足長遠，裝用ABS 系統(tǒng)具有一定的經(jīng)濟效益。</p><p>　?。?）減輕司機的心理疲勞：ABS 系統(tǒng)的使用與普通制動系統(tǒng)幾乎沒有區(qū)別。制動時只要把腳踏在制動踏板上，ABS 系統(tǒng)就會根據(jù)情況自動進入工作狀態(tài)。ABS 系統(tǒng)在任何路面上應急制動只要求一種制定的制動操縱， 而不需要顧慮車輪抱死問題。這就可以在心理

55、上減輕司機的疲勞，進而保證駕車的安全可靠性。</p><p>　　第三章 電子穩(wěn)定程序控制系統(tǒng)（ESP）</p><p>　　研究表明，25%造成嚴重傷害的交通事故和60%引起死亡的交通事故都是因為車輛側(cè)滑所致。而電子穩(wěn)定程序ESP可以防止很多這種由于側(cè)滑所導致的交通事故。中國每年死于交通事故的人數(shù)達到10萬人之多，居世界第一。ESP可大大降低交通事故并提高道路安全。許多研究和分析都證實了

56、ESP在增強道路安全方面的成效。</p><p>　　近年來世界范圍內(nèi)新車的ESP裝配率，顯示了其正在被越來越多的人所認可。2006 年歐洲的ESP裝配率達到42%。在美國的裝配率也提升得非常快，幾乎翻倍到達21%。到目前為止，歐洲是ESP最大的市場，而且將繼續(xù)保持幾年。ESP將成為所有車輛的標準配置，它是繼安全帶之后最具拯救生命潛力的科技。</p><p>　　3.1 ESP的作用 &l

57、t;/p><p>　　ESP最主要的作用是在緊急情況下，與ABS和ASR共同工作，幫助駕駛員保持對車輛的控制，在車輛和地面間還有附著力的前提下，通過對駕駛員的動作和路面等實際情況的判斷，對車輛的行駛狀態(tài)進行及時干預，從而避免重大意外事故。裝了ESP的汽車，不再盲目服從司機，它能糾正司機的過度轉(zhuǎn)向和不足轉(zhuǎn)向。ABS和ASR只能被動地作出反應，而ESP則能夠探測和分析車況并糾正駕駛的錯誤，防患于未然。ESP的具體作用歸納

58、為3點。</p><p>　?。?）控制驅(qū)動力，防止車輪打滑</p><p>　　ESP能夠避免車輛的起步打滑，系統(tǒng)對制動、發(fā)動機管理和變速換擋控制及時干預，讓汽車在啟動時保持合適的扭矩，而整個過程ESP利用微處理器分析來自傳感器的信號并輸出相應的控制指令。</p><p>　　（2）控制轉(zhuǎn)向過度或不足</p><p>　　在轉(zhuǎn)向過程中，如果

59、駕駛員對車輛的操作過于激烈，會使車輛不能按照自己的軌跡行駛，后驅(qū)汽車常出現(xiàn)轉(zhuǎn)向過度情況，此時后輪失控而甩尾。當ESP感知到這種情況將要出現(xiàn)之前，便會對外側(cè)前輪制動，讓前輪得到一個反向轉(zhuǎn)矩來穩(wěn)定車身；在轉(zhuǎn)向不足時，為了校正循跡方向， ESP則對內(nèi)側(cè)后輪制動，形成一個加強汽車轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)矩，從而校正汽車的行駛方向。</p><p>　　（3）控制方向，減少對開路面制動距離 </p><p>　　對

60、開路面，指的是汽車的左右輪分別位于不同附著系數(shù)的路面上，例如，一半是干燥路面，而另一半是積水甚至是積雪路面。在這種路面上剎車時，制動系統(tǒng)在對附著力較低的路面上的車輪施加制動力時，為了防止車輪的抱死滑動，制動系統(tǒng)不能夠?qū)囕喪┘优c干燥路面上的車輪同樣大的制動力。原因是如果沒有反方向控制車身，不對稱的制動力會使車輛受到一個水平方向的轉(zhuǎn)矩，在路面旋轉(zhuǎn)打滑，ESP系統(tǒng)察覺到后，系統(tǒng)會給電動機一個必要的轉(zhuǎn)向角度命令。這時，駕駛員能夠感覺到方向盤的

61、變化，并隨之繼續(xù)控制方向盤，反向旋轉(zhuǎn)。在這樣的作用下，制動力能夠發(fā)揮地面附著力的最大值，并把制動距離縮短5% ～10% ，這是大眾最新的“ESP Plus”轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)所能達到的最新成果。</p><p>　　3.2 ESP電子系統(tǒng)的構(gòu)成</p><p>　　ESP系統(tǒng)是一種牽引力控制系統(tǒng)，它在ABS和ASR的基礎上增加了相應功能的傳感器。</p><p>　　3.

62、2.1 ESP的組成</p><p>　?。?）傳感器：轉(zhuǎn)向傳感器、車輪傳感器、側(cè)滑傳感器、橫向加速度傳感器、方向盤油門剎車踏板傳感器等。這些傳感器負責采集車身狀態(tài)的數(shù)據(jù)。 　　（2）ESP電腦：將傳感器采集到的數(shù)據(jù)進行計算，算出車身狀態(tài)然后跟存儲器里面預先設定的數(shù)據(jù)進行比對。當電腦計算數(shù)據(jù)超出存儲器預存的數(shù)值，即車身臨近失控或者已經(jīng)失控的時候命令執(zhí)行器工作，以保證車身行駛狀態(tài)能夠盡量滿足駕駛員的意圖。 　　

63、（3）執(zhí)行器：說白了ESP的執(zhí)行器就是4個車輪的剎車系統(tǒng)，其實ESP就是幫駕駛員踩剎車。和沒有ESP的車不同的是，裝備有ESP的車其剎車系統(tǒng)具有蓄壓功能。簡單的說蓄壓就是電腦可以根據(jù)需要，在駕駛員沒踩剎車的時候替駕駛員向某個車輪的制動油管加壓好讓這個車輪產(chǎn)生制動力。另外ESP還能控制發(fā)動機的動力輸出什么的，反正是相關的設備他都能插一腿！ 　?。?）與駕駛員的溝通：儀表盤上的ESP燈。</p><p>　　該系統(tǒng)

64、的電子部件主要包括電子控制單元( ECU) 、方向盤傳感器、縱向加速度傳感器、橫向加速度傳感器、橫擺角速度傳感器、輪速傳感器等。作為保證行車安全的一個重要電控系統(tǒng)，其各個傳感器的正常工作是進行有效控制的基礎。圖3-1所示為汽車ESP的構(gòu)成示意圖。</p><p>　　圖3-1 汽車ESP的構(gòu)成示意圖</p><p>　　3.2.2 ESP各電子部件的主要功用</p><

65、p>　　（1）方向盤傳感器 </p><p>　　ESP通過計算方向盤轉(zhuǎn)角的大小和轉(zhuǎn)角變化速率來識別駕駛員的操作意圖。方向盤轉(zhuǎn)角傳感器將方向盤轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)換為一個可以代表駕駛員期望的行駛方向的信號，方向盤轉(zhuǎn)角一般是根據(jù)光電編碼來確定的，安裝在轉(zhuǎn)向柱上的編碼盤上包含了經(jīng)過編碼的轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)角等信息。這一編碼盤上的信息由接近式光電耦合器進行掃描。接通點火開關并且方向盤轉(zhuǎn)角傳感器轉(zhuǎn)過一定角度后，處理器可以通過脈沖序列來

66、確定當前的方向盤絕對轉(zhuǎn)角。方向盤轉(zhuǎn)角傳感器與ECU的通訊一般通過CAN總線完成。</p><p>　?。?）擺角速度傳感器</p><p>　　橫擺角速度傳感器檢測汽車沿垂直軸的偏轉(zhuǎn)，該偏轉(zhuǎn)的大小代表汽車的穩(wěn)定程度。如果偏轉(zhuǎn)角速度達到一個閾值，說明汽車發(fā)生測滑或者甩尾的危險工況，則觸發(fā)ESP控制。當車繞垂直方向軸線偏轉(zhuǎn)時，傳感器內(nèi)的微音叉的振動平面發(fā)生變化，通過輸出信號的變化計算橫擺角速度

67、。</p><p>　?。?）縱向/橫向加速度傳感器</p><p>　　ESP中的加速度傳感器有沿汽車前進方向的縱向加速度傳感器和垂直于前進方向的橫向加速度傳感器，基本原理相同，只是成90°夾角安裝。ESP一般使用微機械式加速度傳感器，在傳感器內(nèi)部，一小片致密物質(zhì)連接在一個可以移動的懸臂上，可以反映出汽車的縱向/橫向加速度的大小，其輸出在靜態(tài)時為2.5V左右，正的加速度對應正的

68、電壓變化，負的加速度對應負的電壓變化，每1.0～1.4V對應1g的加速度變化，具體參數(shù)因傳感器不同而有所不同。</p><p><b>　?。?）輪速傳感器</b></p><p>　　在汽車上檢測輪速信號時，最常用的傳感器是電磁感應式傳感器，一般做法是將傳感器安裝在車輪總成的非旋轉(zhuǎn)部分（如轉(zhuǎn)向節(jié)或軸頭）上，與隨車輪一起轉(zhuǎn)動的導磁材料制成的齒圈相對。當齒圈相對傳感器轉(zhuǎn)

69、動時，由于磁阻的變化，在傳感器上激勵出交變電壓信號，這種交變電壓的頻率與車輪轉(zhuǎn)速成正比，ECU采用專門的信號處理電路將傳感器信號轉(zhuǎn)換為同頻率的方波，再通過測量方波的頻率或周期來計算車輪轉(zhuǎn)速。</p><p>　　3.3 ESP系統(tǒng)的工作原理</p><p>　　傳感器記錄車輛的變量： 車輪速度、轉(zhuǎn)向角度、側(cè)向加速度及橫向移動?；谶@些數(shù)據(jù)，通過ESP分析駕駛員對方向盤的操作方向，并計算車輛

70、是否遵照駕駛員提出的轉(zhuǎn)向要求行駛， 最后ESP干預，有針對性地對各個車輪實施制動。</p><p>　　在圖3-2中，方向盤轉(zhuǎn)角傳感器信號經(jīng)微機控制器處理后，通過CAN總線發(fā)送給ECU；橫擺角速度傳感器、縱向/橫向傳感器由于信號特點和安裝位置類似，故設計在同一個模塊內(nèi)；由于ESP對輪速傳感器信號的實時性要求較高，故經(jīng)過信號調(diào)理后，直接送入ECU。在圖3-2的A和B中，需要微處理器對信號進行處理并通過CAN總線傳送

71、數(shù)據(jù)，本文選用Infineon公司的SAK-C164CI。該芯片是專為汽車應用而設計，內(nèi)置AD轉(zhuǎn)換器、輸入信號捕捉、正交解碼器，運算速度快，非常適合ESP的傳感器信號處理。    </p><p>　　圖3-2 ESP的工作原理</p><p>　　第四章 驅(qū)動防滑控制系統(tǒng)（ASR）</p><p>　　4.1汽車驅(qū)動防滑系統(tǒng)

72、（ASR）的基本原理</p><p>　　ASR驅(qū)動防滑系統(tǒng)，即Acceleration Slip Regulation的縮寫。功能與TCS相同，同樣是為了防止車輛在起步、再加速時驅(qū)動輪打滑，維持車輛行駛方向穩(wěn)定性的系統(tǒng)，叫法不同，通常多在大眾等德國系車型上看到這個縮寫。</p><p>　　汽車在路面上行駛時，其驅(qū)動力取決于傳遞到驅(qū)動輪的發(fā)動機輸出扭矩和輪胎與路面之間的附著極限。傳遞到驅(qū)

73、動輪的發(fā)動機輸出扭矩是由發(fā)動機的外特性和傳動系的傳遞特性(速比、傳動效率、驅(qū)動輪半徑等) 決定的，它按照駕駛員的操作表現(xiàn)出一定的規(guī)律控制。而輪胎與路面之間的附著極限與輪胎結(jié)構(gòu)、路面狀況、天氣條件和車速等諸多因素有關，是一個變化范圍很廣的不確定量。大量的試驗表明，表征輪胎與路面之間附著極限的附著系數(shù)與驅(qū)動滑轉(zhuǎn)率（率為正值，制動時此系數(shù)被稱為制動滑移率，為負值，兩者可統(tǒng)稱為滑動率）有圖4-1所示的關系。從圖中可以看到，當驅(qū)動滑轉(zhuǎn)率從0 開始

74、增加時，附著系數(shù)也隨之急劇增大，當滑轉(zhuǎn)率達到某一值S T （一般介于0108～0130 之間) 時， 附著系數(shù)達到最大值φmax ，此后，隨著滑轉(zhuǎn)率的繼續(xù)增加， 附著系數(shù)反而下降?；D(zhuǎn)率在0 與S T 之間， 即曲線的上升段為穩(wěn)定區(qū)， 在該區(qū)可穩(wěn)定驅(qū)動， 在S T 與純滑轉(zhuǎn)(即驅(qū)動滑轉(zhuǎn)率為100 %) 之間， 即曲線的下降段為非穩(wěn)定區(qū)， 在該區(qū)不能穩(wěn)定驅(qū)動， 所以從牽引性能來考慮， 驅(qū)動輪的縱向滑轉(zhuǎn)率最好在S T 處。另一方面，輪胎與路

75、面之間的側(cè)向附著系數(shù)隨</p><p>　　圖4-1 　車輪滑轉(zhuǎn)率與路面附著系數(shù)的關系</p><p>　　4.2汽車驅(qū)動防滑控制的作用</p><p>　　它的主要目的是防止汽車驅(qū)動輪在加速時出現(xiàn)打滑，（特別是下雨下雪冰雹路凍等摩擦力較小的特殊路面上，當汽車加速時將滑動率控制在一定的范圍內(nèi)，從而防止驅(qū)動輪快速滑動。</p><p>　　它的

76、功能一是提高牽引力；二是保持汽車的行駛穩(wěn)定。行駛在易滑的路面上，沒有 ASR的汽車加速時驅(qū)動輪容易打滑；如是后驅(qū)動的車輛容易甩尾，如是前驅(qū)動的車輛容易方向失控。有ASR時，汽車在加速時就不會有或能夠減輕這種現(xiàn)象。在轉(zhuǎn)彎時，如果發(fā)生驅(qū)動輪打滑會導致整個車輛向一側(cè)偏移，當有ASR時就會使車輛沿著正確的路線轉(zhuǎn)向;最重要的是車輛轉(zhuǎn)彎時，一旦驅(qū)動輪打滑就會全車一側(cè)偏移，這在山路上極度危險的，有ASR的車剛一般不會發(fā)生這種現(xiàn)象。</p>

77、<p><b>　　4.3制動控制模式</b></p><p>　　汽車驅(qū)動防滑控制可以分為以下幾種控制方式：發(fā)動機輸出扭矩調(diào)節(jié)、驅(qū)動輪制動干預、差速器鎖止控制、離合器和變速器控制等。</p><p>　?。?）發(fā)動機輸出扭矩調(diào)節(jié)</p><p>　　傳動系位于發(fā)動機與驅(qū)動輪之間，它可使發(fā)動機輸出的動力特性適合于在各種工況下汽車行

78、駛的需要，使汽車能正常行駛。最常見的是機械式傳動系，液力機械傳動系用于大型客車。高級轎車和各類工程車輛上。電力傳動比較少見，只用于大型礦山車輛上。</p><p>　　（2）驅(qū)動輪制動干預</p><p>　　驅(qū)動輪制動干預就是在發(fā)生打滑的驅(qū)動輪上施加制動力矩，使車輪轉(zhuǎn)速降至最佳的滑轉(zhuǎn)率范圍內(nèi)。因為制動干預直接對驅(qū)動輪施加制動力矩，可以提供最快的反應時間。從表4-1 可以看出， 所列的控制

79、方式大多不具備迅速響應能力，難以及時防止驅(qū)動輪的過度滑轉(zhuǎn)。它們單獨使用難以保證把滑轉(zhuǎn)率控制在穩(wěn)定區(qū)域，因此難以很好地實現(xiàn)汽車起步、加速過程中的防滑目的。</p><p>　　制動干預的一個重要功能就是差速鎖止效應，即在兩側(cè)附著系數(shù)分離且差別較大的路面上，若只有一側(cè)驅(qū)動輪打滑(低附著系數(shù)一側(cè)) 時，可以通過對此驅(qū)動輪施加制動力矩，造成差速鎖止效應，從而適當降低打滑車輪的滑轉(zhuǎn)率，增加牽引力。</p>&

80、lt;p><b>　　（3）汽車差速器</b></p><p>　　差速器是驅(qū)動轎的主件。它的作用就是在向兩邊半軸傳遞動力的同時，允許兩邊半軸以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，滿足兩邊車輪盡可能以純滾動的形式作不等距行駛，減少輪胎與地面的摩擦。 </p><p>　　汽車在拐彎時車輪的軌線是圓弧，如果汽車向左轉(zhuǎn)彎，圓弧的中心點在左側(cè)，在相同的時間里，右側(cè)輪子走的弧線比左側(cè)輪子長

81、，為了平衡這個差異，就要左邊輪子慢一點，右邊輪子快一點，用不同的轉(zhuǎn)速來彌補距離的差異。 </p><p>　　如果后輪軸做成一個整體，就無法做到兩側(cè)輪子的轉(zhuǎn)速差異，也就是做不到自動調(diào)整。為了解決這個問題，早在一百年前，法國雷諾汽車公司的創(chuàng)始人路易斯.雷諾就設計出了差速器這個玩意。 </p><p>　　（4）離合器控制   </p><p&

82、gt;　　離合器位于發(fā)動機飛輪與變速器之間。主動部分（壓盤與離合器蓋）固定于飛輪后端面，從動部分（摩擦片）位于飛輪與壓盤之間，并通過中心的花鍵孔與變速器第一軸相連。壓緊部分位于壓盤與離合器蓋之間，利用其彈力將摩擦片緊緊地夾在飛輪與壓盤之間，主從動部分利用摩擦力矩來傳遞發(fā)動機輸出的扭矩。分離機構(gòu)由安裝于離合器蓋和壓盤上的分離杠桿、套于變速器第一軸軸承蓋套筒上的分離軸承以及安裝于飛輪殼上的分離叉組成。分離叉通過機械裝置或者液壓機構(gòu)與駕駛室內(nèi)

83、的離合器踏板相連。離合器是經(jīng)常處于接合狀態(tài)傳遞扭矩的，只有將離合器踏板踩了，分離機構(gòu)將壓盤后移與摩擦片分開而呈現(xiàn)分離狀態(tài)。此時扭矩傳遞中斷，可以進行諸如起步、換檔、制動等項操作作業(yè)。當汽車傳動系過載時，離合器會啟動打滑，對傳動系實現(xiàn)過載保護。</p><p>　　中型以下及部分大型車輛，多采用只有一片摩擦片的單片式離合器，部分大型車輛則采用雙片式離合器，離合器的摩擦片直徑越大，數(shù)目越多，所能傳遞的扭矩就越大，但分

84、離時需要加在踏板上的力就要大些．在摩擦片上還設有扭矩減振器，以使傳動系工作更加平穩(wěn)。</p><p>　　傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的離合器壓緊部分多采用一圈沿四周均布的螺旋彈簧。數(shù)目多為8～16個不等。雖然壓緊可靠，但操縱離合器時比較費力，彈力也不容易均勻。還存在軸向尺寸大、高速時壓緊力下降等缺點，正逐步被膜片式離合器所取代。 </p><p>　　目前在中小型甚至在部分大型車輛上，都采用了膜片

85、式離合器。它利用一個碟狀的膜片彈簧取代了螺旋彈簧和分離杠桿，不但使軸向尺才減小，而且操縱輕便，不論在何種情況下都能可靠地壓緊。</p><p>　　離合器的操縱機構(gòu)是指離合器踏板到分離叉之間的傳動部分。大部分汽車采用機械式結(jié)構(gòu)，通過拉桿或者鋼絲繩將二者相連。也有一些車輛采用液壓機構(gòu)，通過液力傳動來將二者聯(lián)在一起。</p><p><b>　　（5）變速器控制 </b>

86、</p><p>　　在汽車行駛中，要求驅(qū)動力的變化范圍是很大的，而發(fā)動機輸出扭矩的變化范圍有限。必須通過變速器來使發(fā)動機輸出扭矩的變化范圍能滿足汽車行駛的需要。同時，變速器還應能實現(xiàn)汽車的倒駛和發(fā)動機的空轉(zhuǎn)。目前汽車上多采用機械有級式變速器，由變速傳動機構(gòu)（傳遞和變換扭矩）和變速操縱機構(gòu)（用來變換檔位）組成。一般設有3～6個前進擋和1個倒檔。每一個檔位都有一個傳動比，可以將發(fā)動機輸出扭矩增大到和傳動比相同的倍數(shù)

87、。同時將發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低到和傳動比相同的倍數(shù)。擋位越低，傳動比越大。</p><p>　　因此，當汽車低速行駛需要大扭矩時，可以將變速器掛入低擋，而汽車高速行駛需要小扭矩時，可將變速器掛入高檔。在前進檔中，有一個檔的傳動比為1。掛入該擋時變速器第一軸（輸入軸）和第二輪（輸出軸）初成一體同步轉(zhuǎn)動，發(fā)出動力不經(jīng)變化直接輸出，稱之為直接擋。直接擋傳動效率最高，應經(jīng)常使用。當變速器不掛入任何擋位，稱之為空擋，動力傳送中斷，

88、實現(xiàn)發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)，滿足汽車滑行和怠速時的需要。</p><p>　　第五章 其他主動安全技術(shù)</p><p>　　5.1電子差速鎖（EDS）</p><p>　　5.1.1 EDS的結(jié)構(gòu)組成和工作原理</p><p>　　EDS電子差速鎖，英文全稱為Electronic Differential System，又稱為EDL(Electro

89、nic Differential Locking Traction Control)。它是ABS的一種擴展功能，用于鑒別汽車的輪子是不是失去著地摩擦力，從而對汽車的加速打滑進行控制。EDS的工作原理比較容易理解。</p><p>　　當汽車驅(qū)動軸的兩個車輪分別在不同附著系數(shù)的路面起步時，例如一個驅(qū)動輪在干燥的柏油路面上，另一個驅(qū)動輪在冰面上，EDS電子差速鎖則通過ABS系統(tǒng)的傳感器會自動探測到左右車輪的轉(zhuǎn)動速度，

90、當由于車輪打滑而產(chǎn)生兩側(cè)車輪的轉(zhuǎn)速不同時，EDS系統(tǒng)就會通過ABS系統(tǒng)對打滑一側(cè)的車輪進行制動，從而使驅(qū)動力有效地作用到非打滑側(cè)的車輪，保證汽車平穩(wěn)起步。不過一般情況下EDS電子差速鎖有速度限制，只能在車速低40公里/小時啟動，例如當時速低于40公里通過濕滑路面時，EDS也可鎖死打滑車輪，提高行車安全。目前車市上裝備 EDS電子差速鎖的主要是一些中高檔車型，例如奧迪 A6、奧迪A4、帕薩特、寶來以及新近上市的桑塔納3000等車型。<

91、;/p><p>　　5.1.2 EDS作用</p><p>　　在汽車加速過程中，當電子控制單元根據(jù)輪速信號判斷出某一側(cè)驅(qū)動輪打滑時，EDS就自動開始工作，通過液壓控制單元對該車輪進行適當強度的制動，從而提高另一側(cè)驅(qū)動輪的附著利用率，提高車輛的通過能力。當車輛的行駛狀況恢復正常后，電子差速鎖即停止工作。同普通車輛相比，帶有EDS的車輛可以更好地利用地面附著力，來提高車輛的運行性?？梢哉f，ED

92、S還是比較實用的。按照國際汽車界的配置慣例，電子差速鎖(EDS)系統(tǒng)，是配置在如奔馳、寶馬等高級轎車上的。EDS是制動防抱死系統(tǒng)基礎上的一種功能擴展。</p><p>　　當車輛在單邊滑溜路面或坡道上起步加速時，地面附著系數(shù)較低一側(cè)的驅(qū)動輪也易打滑。此時，EDS自動對該驅(qū)動輪施加調(diào)節(jié)制動來降低其驅(qū)動力。由于差速器的差扭作用，另一側(cè)車輪的驅(qū)動力迅速提高，防止驅(qū)動輪滑轉(zhuǎn)，結(jié)果 是兩側(cè)驅(qū)動輪均獲得了與路面條件相適應的牽

93、引力，明顯改善了車輛在惡劣行 駛工況下起步和加速性能。一旦車輛的行駛狀況恢復正常后，電子差速鎖即停 止作用。</p><p>　　同普通車輛相比，帶有ABS+EDS的車輛可以更好地利用地面附著力，從而提高車輛的通過性，使駕乘更安全無憂。由此可見，ABS+EDS的安全性能超群，消費者的安全性更有保障。 </p><p>　　5.2電子制動力分配系統(tǒng)（EBD）</p><

94、p>　　EBD即Electronic Brake - force Distribution的英文簡稱，其含義是電子制動力分配系統(tǒng)。當汽車制動時產(chǎn)生汽車重心的移動，為了發(fā)揮最佳制動效果，各車輪根據(jù)載重需要有效的分配制動力。前后輪同時抱死的制動力分配叫做理想制動力分配。</p><p>　　當車輪抱死滑移時，車輪與路面間的側(cè)向附著力完全消失。如果只是前輪（轉(zhuǎn)向輪）制動到抱死滑移而后輪還在滾動，汽車將失去轉(zhuǎn)向能力

95、；如果只是后輪制動到抱死滑移而前輪還在滾動，即使受到側(cè)向干擾力，汽車也將產(chǎn)生側(cè)滑（甩尾）現(xiàn)象。這些都極易造成嚴重的交通事故。</p><p>　　為了避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，根據(jù)重心的移動需要自動分配每個輪的制動力。在一些車型中采用機械式分配閥( Proportion Valve)又叫P閥來完成這個作用。P閥是為了在急制動時提高前后輪的制動均衡力，在發(fā)生高壓時，減少后輪制動油壓上升速度。但機械式分配閥不能實現(xiàn)理想的制

96、動力分配，它在輕微制動時不起作用。</p><p>　　5.3輔助制動系統(tǒng)（BAS）</p><p>　　制動輔助系統(tǒng)BAS是當緊急剎車時，根據(jù)踩的速度、力度，制動系統(tǒng)自動感知而輸出更強的制動力。它的工作原理是，令剎車泵里的真空量增加，使你一腳踩下去，制動力度大大提高，從而提高了駕駛安全性。即使車子已經(jīng)熄火了，它還會使剎車制動能力保持一段時間。它的功能是在緊急制動時，提供一個附加的制動力來

97、幫助沒能及時形成較大制動力的駕駛員，制動助力加快制動踏板的移動；當司機施加在制動踏板上的制動力不太大時，增加制動力，使車輛的緊急制動性能最佳。有關調(diào)查顯示，約有90％的汽車駕駛員緊急情況剎車時缺乏果斷，而BAS則能從駕駛員踩下制動踏板的速度，探測車輛行駛情況。緊急情況下，當駕駛員迅速踩下制動踏板力度不足時，BAS便會啟動，并在不足1秒的時間內(nèi)把制動力增至最大，從而縮短緊急制動剎車距離。 ABS雖然能夠縮短剎車距離，但如果駕駛員采

98、用點剎時，車輪往往不會抱死，ABS沒有機會發(fā)揮作用。而制動輔助BAS，則讓現(xiàn)有的ABS具有一定的智能。當駕駛者迅速用力踩下剎車踏板時，BAS就會判斷車輛正在緊急剎車，從而啟動ABS，迅速增大制動力。</p><p>　　5.4緊急制動輔助裝置（EBA）</p><p>　　在正常情況下，大多數(shù)駕駛員開始制動時只施加很小的力，然后根據(jù)情況增加或調(diào)整對制動踏板施加的制動力。如果必須突然施加大得

99、多的制動力，或駕駛員反應過慢，這種方法會阻礙他們及時施加最大的制動力。</p><p>　　許多駕駛員也對需要施加比較大的制動力沒有準備，或者他們反應得太晚。EBA通過駕駛員踩踏制動踏板的速率來理解它的制動行為，如果它察覺到制動踏板的制動壓力恐慌性增加，EBA會在幾毫秒內(nèi)啟動全部制動力，其速度要比大多數(shù)駕駛員移動腳的速度快得多。EBA可顯著縮短緊急制動距離并有助于防止在停停走走的交通中發(fā)生追尾事故。 &

100、#160; </p><p>　　EBA系統(tǒng)靠時基監(jiān)控制動踏板的運動。它一旦監(jiān)測到踩踏制動踏板的速度陡增，而且駕駛員繼續(xù)大力踩踏制動踏板，它就會釋放出儲存的180巴的液壓施加最大的制動力。駕駛員一旦釋放制動踏板，EBA系統(tǒng)就轉(zhuǎn)入待機模式。由于更早地施加了最大的制動力，緊急制動輔助裝置可顯著縮短制動距離。</p><p>　　5.5 轉(zhuǎn)彎制動控制（CBC）</p>&

101、lt;p>　　雖然在急剎車時，防抱死制動器能防止車輪抱死并幫助維持轉(zhuǎn)向控制，但根據(jù)環(huán)境的不同，如果在轉(zhuǎn)彎時緊急制動，汽車仍會有滑行的危險。    </p><p>　　在轉(zhuǎn)彎制動時，CBC與防抱死系統(tǒng)配合工作，分別控制每個車輪制動缸的壓力，從而減少過度轉(zhuǎn)向和不足轉(zhuǎn)向的危險。通過這種方式，實現(xiàn)了最優(yōu)的制動力分配，從而確保了汽車在轉(zhuǎn)彎制動時的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)彎制動控制利用來自A

102、BS的信號控制各個制動器的壓力，即使駕駛員在轉(zhuǎn)到一半時才施加制動力，也能獲得最佳的制動效果。非CBC汽車在半彎制動時通常會繼續(xù)向前直行。動態(tài)穩(wěn)定性控制系統(tǒng)會不斷監(jiān)控轉(zhuǎn)向角和油門位置，確定轉(zhuǎn)彎動作是否引發(fā)不足轉(zhuǎn)向或過度轉(zhuǎn)向。然后，汽車會降低發(fā)動機功率，并選擇性地制動各車輪，致使汽車重新回到正確的軌道上。    </p><p>　　當車子以大約100km的時速在山區(qū)連綿的彎道

103、上高速疾行，我們可以仔細觀察車子在過彎和出彎時的車身動態(tài)。當車子轉(zhuǎn)彎時，由于重心的轉(zhuǎn)移令外側(cè)車身下沉，懸掛受壓壓縮，車子表現(xiàn)出側(cè)傾的跡象。由于采用了主動式的氣動懸掛，電子控制元件會主動給即將下沉的外側(cè)懸掛加壓令它不再下降。得出的結(jié)果顯而易見且十分有效，就是車身側(cè)傾大幅減少，行車穩(wěn)定性增加，令乘客坐得放心且舒服。實際上，主動懸掛在高速行駛時的功能就是穩(wěn)定車身，防止重心過度快速轉(zhuǎn)移。它與主動式車身沉降（下降23mm）一同作用。主動車身沉降后

104、令車子重心降低，再加上懸掛在動態(tài)行車中的合作，整體表現(xiàn)更加出色。</p><p>　　5.6全電路制動（BBW）</p><p>　　經(jīng)過了一百多年的發(fā)展，汽車制動系統(tǒng)的形式已經(jīng)基本固定下來，但是隨著電子（特別是大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路）的發(fā)展，汽車制動系統(tǒng)的形式也將發(fā)生變化。BBW（全電路制動，Break-By-Wire）系統(tǒng)的出現(xiàn)，將會徹底顛覆使用液壓油或空氣作為傳力介質(zhì)的傳統(tǒng)制動系統(tǒng)

105、。全電制動不同于傳統(tǒng)的制動系統(tǒng)，因為其傳遞的是電，而不是液壓油或壓縮空氣，可以省略許多管路和傳感器，縮短制動反應時間。</p><p>　　與傳統(tǒng)的制動系統(tǒng)相比，BBW具有很多優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，省去了傳統(tǒng)制動系統(tǒng)中的制動油箱、制動主缸、助力裝置、液壓閥、復雜的管路系統(tǒng)等部件，使整車質(zhì)量降低；制動時間短，提高制動性能；無制動液，維護簡單；系統(tǒng)總成制造、裝配、測試簡單快捷，制動分總成為模塊化結(jié)構(gòu)；采用電線連接，系統(tǒng)耐久