機(jī)械cadcam斜齒輪課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　1 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書...............................................2</p><p>　　2 第一章建模分析...............................................4</p><p>　　3 第二章

2、數(shù)控加工..............................................14</p><p>　　4 第三章數(shù)控加工仿真.........................................17</p><p>　　5 第四章CL數(shù)據(jù)的輸出和NC代碼的生成......... 30</p><p>　　6 第五章設(shè)計(jì)總結(jié)....

3、.............................................. ..32</p><p>　　7 第六章參考書目.....................................................32</p><p>　　《機(jī)械CAD/CAM》任務(wù)書</p><p>　　一、設(shè)計(jì)題目： 齒輪

4、 零件的CAD/CAM設(shè)計(jì)</p><p><b>　　二、設(shè)計(jì)目的</b></p><p>　　CAD/CAM課程設(shè)計(jì)是開設(shè)《機(jī)械CAD/CAM》課程之后進(jìn)行的一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在系統(tǒng)學(xué)習(xí)CAD/CAM技術(shù)的基本原理、基本方法的基礎(chǔ)上，著重培養(yǎng)學(xué)生借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和系統(tǒng)集成的綜合應(yīng)用能力。其目的：</p><p>　

5、　掌握產(chǎn)品的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)過程和方法，培養(yǎng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。</p><p>　　掌握零件的計(jì)算機(jī)輔助制造過程和方法，培養(yǎng)數(shù)控編程及加工仿真的能力。</p><p>　　通過應(yīng)用PRO/ENGINEER，訓(xùn)練和提高CAD/CAM的基礎(chǔ)技能。</p><p><b>　　三、設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p>　

6、　本課程設(shè)計(jì)以某一具體的機(jī)械零件為設(shè)計(jì)對象（零件圖見附圖）。主要設(shè)計(jì)任務(wù)：</p><p>　　1、熟悉并掌握大型機(jī)械CAD/CAM軟件PRO/ENGINEER的草繪模塊、零件模塊、制造模塊及仿真模塊的功能及建模原理。</p><p>　　2、進(jìn)行零件的參數(shù)化功能定義、三維實(shí)體零件的特征造型，最終完成零件的造型設(shè)計(jì)。</p><p>　　3、進(jìn)行機(jī)床選擇、刀具選擇及

7、加工參數(shù)設(shè)置，生成零件數(shù)控加工的相關(guān)文件。如刀位數(shù)據(jù)文件、刀具清單和數(shù)控加工代碼等。并對零件進(jìn)行加工仿真以檢查設(shè)計(jì)結(jié)果是否正確合理。</p><p>　　4、編寫課程設(shè)計(jì)說明書。</p><p><b>　　四、設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　1、要求設(shè)計(jì)過程在計(jì)算機(jī)上完成。</p><p>　　2、設(shè)計(jì)說明書用計(jì)

8、算機(jī)打印（B5紙，1萬字左右）。</p><p>　　正文：宋體五號，單倍行距；</p><p>　　頁眉：宋體小五號，內(nèi)容包括班級，姓名，“CAD/CAM課程設(shè)計(jì)說明書”字樣；頁腳：右下腳頁碼。</p><p>　　3、設(shè)計(jì)結(jié)果應(yīng)包括：課程設(shè)計(jì)說明書（應(yīng)包含設(shè)計(jì)任務(wù)書、設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)步驟、設(shè)計(jì)過程的說明和階段結(jié)果。附零件三維圖、加工代碼、零件原圖紙等內(nèi)容）<

9、/p><p>　　4、嚴(yán)禁抄襲和請人代做，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，成績計(jì)為零分并上報(bào)教務(wù)處。</p><p>　　五、設(shè)計(jì)內(nèi)容及時(shí)間分配</p><p>　　準(zhǔn)備工作：布置設(shè)計(jì)任務(wù)，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書，收集資料（1天）</p><p>　　熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0，并進(jìn)行零件的三維造型。 </p><p>

10、　　進(jìn)行零件的數(shù)控加工。 （4天）</p><p>　　進(jìn)行零件的數(shù)控加工。 （3天）</p><p>　　編寫課程設(shè)計(jì)說明書。 （1天）</p><p>　　設(shè)計(jì)結(jié)果提交及答

11、辯。 （1天）</p><p><b>　　六、參考資料</b></p><p>　　有關(guān)PRO/ENGINEER軟件的參考書及數(shù)控加工工藝的參考書。如PRO/ENGNEER Wildfire 3.0的基礎(chǔ)訓(xùn)練教程、PRO/ENGINEER Wildfire 3.0的零件設(shè)計(jì)教程、PRO/ENGINEER

12、 Wildfire 3.0的數(shù)控加工教程等等。</p><p><b>　　七、成績評定</b></p><p>　　采用優(yōu)、良、中、及格、不及格五級評分制。主要考察：課程設(shè)計(jì)的科學(xué)性和條理性：設(shè)計(jì)過程的態(tài)度和出勤率；軟件的熟悉程度；設(shè)計(jì)結(jié)果的正確合理性；答辯情況。</p><p>　　學(xué)生簽名: </p>&l

13、t;p>　　日期: </p><p><b>　　評閱意見： </b></p><p>　　_______________________________________________________</p><p>　　____________________________________________

14、___________</p><p>　　_______________________________________________________</p><p>　　_______________________________________________________</p><p>　　______________________________

15、_________________________</p><p><b>　　教師簽名：</b></p><p><b>　　日期： </b></p><p><b>　　第一章 建模分析</b></p><p>　　在菜單欄選取【文件】下拉菜單，選取【新建】選項(xiàng)，系統(tǒng)將彈

16、出如圖1-1所示的【新增】對話框，選中其中的【零件】單選按鈕，在【名字】編輯框中輸入“zwp”。單擊對話框下部的按鈕，進(jìn)入三維實(shí)體建模</p><p>　　圖1-1 【新增】對話框 圖1-2 【文件選項(xiàng)】對話框</p><p>　　1.1設(shè)定齒輪各項(xiàng)參數(shù)．</p><p>　　進(jìn)入菜單欄中――工具――參數(shù)，然后添加并設(shè)定下列參數(shù)(可

17、隨意命名,只要自己知道各項(xiàng)參數(shù)名所代表含義)．如圖1-3</p><p>　　M=2 (代表模數(shù)) Ｚ=42 (代表齒數(shù))</p><p>　　alpha=20 (代表壓力角)Beta=30.67 （右） (代表齒輪螺旋角)</p><p>　?。?15.5（代表齒輪寬度）Ｈax＝１（代表齒頂系數(shù)）</p><p>　　hfx=0.

18、25（代表齒根系數(shù)）</p><p>　　圖1-3 齒輪參數(shù)表</p><p><b>　　1.2 繪制四個(gè)圓</b></p><p>　　草繪曲線,分別繪制四個(gè)圓，分別代表齒頂圓，分度圓，齒根圓，基圓，并添加關(guān)系式控制（front面上）</p><p>　　齒頂圓直徑 da =100.03 基圓89.9396

19、9</p><p>　　齒根圓91.04 分度圓97.66085 </p><p>　　圖1-4 繪制的四個(gè)圓</p><p><b>　　1.3繪制漸開線．</b></p><p>　　點(diǎn)選繪制＂曲線＂的圖標(biāo)，然后選＂從方程＂，再選笛卡爾坐標(biāo)系，然后再選第三步建立的坐標(biāo)系．然后定義方程：

20、</p><p>　　db=89.93969</p><p><b>　　ang=90*t</b></p><p><b>　　r=db/2</b></p><p>　　s=PI*r*t/2</p><p>　　xc=r*cos(ang)</p><p&g

21、t;　　yc=r*sin(ang)</p><p>　　x=xc+s*sin(ang)</p><p>　　y=yc-s*cos(ang)</p><p><b>　　z=0</b></p><p>　　圖1-5 漸開線方程圖1-6方程對話框</p><p>　?。?）依次在主菜單上單擊 “

22、插入”→ “模型基準(zhǔn)”→ “曲線”，或者在工具欄上單擊按鈕，系統(tǒng)彈出“曲線選項(xiàng)”菜單管理器，如圖1-7</p><p>　?。?）在“曲線選項(xiàng)”菜單管理器上依次單擊 “從方程”→ “完成”，彈出“得到坐標(biāo)系”菜單管理器，如圖1-8</p><p>　　圖1-7曲線選項(xiàng)”菜單 圖1-8坐標(biāo)系設(shè)置</p><p&

23、gt;　　在繪圖區(qū)單擊選取系統(tǒng)坐標(biāo)系為曲線的坐標(biāo)系，彈出“設(shè)置坐標(biāo)類型”菜單管理器，</p><p>　　（4）在“設(shè)置坐標(biāo)類型”菜單管理器中單擊 “笛卡爾”，系統(tǒng)彈出一個(gè)記事本窗口；</p><p>　?。?）在彈出的記事本窗口中輸入曲線的方程，如下：</p><p>　　db=89.93969</p><p><b>　　ang

24、=90*t</b></p><p><b>　　r=db/2</b></p><p>　　s=PI*r*t/2</p><p>　　xc=r*cos(ang)</p><p>　　yc=r*sin(ang)</p><p>　　x=xc+s*sin(ang)</p>&l

25、t;p>　　y=yc-s*cos(ang)</p><p><b>　　z=0</b></p><p>　　（6）保存數(shù)據(jù)，退出記事本，完成后的曲線如圖所示；</p><p><b>　　圖1-9 漸開線圖</b></p><p><b>　　1.4鏡像漸開線</b>&l

26、t;/p><p>　　4.1創(chuàng)建基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)面如圖</p><p>　　單擊基準(zhǔn)平面工具，按住Ctrl連續(xù)選擇DTM1和軸線A-1，然后輸入旋轉(zhuǎn)角度（360/（4*42）=2.143，單擊確定完成DTM2的創(chuàng)建 </p><p>　　圖1-10基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)面基準(zhǔn)軸 圖1-11 鏡像圖</p><p>　　以

27、DTM2為對稱平面鏡像漸開線 如圖1-11</p><p>　　1.5 創(chuàng)建齒根圓。</p><p>　　圖1-12 齒根圓 圖1-13 第一個(gè)齒輪廓</p><p>　　1.6 創(chuàng)建第一個(gè)齒</p><p>　　復(fù)制旋轉(zhuǎn)（2*arcsin（b*tg（beta）/d））10.8018截面，在

28、創(chuàng)建分度圓面</p><p>　　畫投影線。掃描混合生成第一個(gè)齒如圖1-15</p><p>　　圖1-14 旋轉(zhuǎn)的截面 圖1-15掃描混合第一個(gè)齒</p><p>　　1.7陣列生成其他齒</p><p>　　點(diǎn)擊陣列按鈕，然后選擇混合生成的第一個(gè)齒如圖1-15，選擇中心軸為陣列中心，數(shù)

29、量為42個(gè)，角度間隔為360/42=8.87具體參數(shù)如圖1-16，</p><p>　　然后生成的齒輪如圖1-18</p><p>　　圖1-16 陣列設(shè)置選項(xiàng)</p><p>　　圖1-17 陣列效果 圖1-18陣列生成的其他齒 </p><p>　　1.8拉伸一側(cè)的Φ42H2的圓柱</p>

30、;<p>　　點(diǎn)擊拉伸按鈕，在齒輪截面上草灰拉伸截面如圖1-19，拉伸參數(shù)如圖1-20</p><p>　　拉伸后效果如圖1-21.</p><p>　　圖1-19 草匯截面參數(shù) 圖1-20 拉伸效果</p><p>　　圖1-21 拉伸參數(shù)</p><p>　　1.9拉伸另一側(cè)的Φ42H9.

31、5的圓柱</p><p>　　點(diǎn)擊按鈕，選擇齒輪另一個(gè)端面為草繪平面草繪截面截面如圖1-22，拉伸參數(shù)如圖1-24，拉伸效果如圖1-23</p><p>　　圖1-22 草繪截面 圖1-23拉伸結(jié)果圖</p><p>　　圖1-24 拉伸參數(shù)設(shè)置</p><p>　　1.10 拉伸Φ30H2

32、7的圓柱</p><p>　　點(diǎn)擊按鈕，選擇Φ42圓柱端面為草繪平面草繪截面截面如圖1-25，拉伸參數(shù)如圖1-26，拉伸效果如圖1-27</p><p>　　圖1-25 草繪截面 圖1-26 拉伸結(jié)果圖</p><p>　　圖1-27 拉伸選項(xiàng)設(shè)置</p><p>　　1.11 倒R6圓角 &

33、lt;/p><p>　　點(diǎn)擊倒圓角工具，選擇要倒的邊如圖1-28，設(shè)置倒角半徑為6如圖1-29，倒角效果如圖1-30.</p><p>　　圖1-28 倒角邊的選取 圖1-29 倒角參數(shù)設(shè)置</p><p>　　圖1-30 倒角結(jié)果</p><p>　　1.12倒R4的圓角</p>

34、<p>　　點(diǎn)擊倒圓角工具，選擇要倒的邊如圖1-31，設(shè)置倒角半徑為4如圖1-32，倒角效果如圖1-33.</p><p>　　圖1-31 倒角邊選取 圖1-32 倒角參數(shù)設(shè)置</p><p><b>　　圖1-33倒角效果</b></p><p>　　1.13倒角0.5x45</p&

35、gt;<p>　　點(diǎn)擊倒角工具，設(shè)置好倒角參數(shù)如圖1-34，選擇要倒角的邊如圖1-35，最后點(diǎn)確定，倒出結(jié)果如圖1-36.</p><p>　　圖1-34 倒角參數(shù)</p><p>　　圖1-35 選擇倒角邊 圖1-36 倒角效果（箭頭所指）</p><p><b>　　1.14挖凹槽</b></

36、p><p>　　點(diǎn)擊旋轉(zhuǎn)按鈕，彈出對話框如圖1-37，選擇Right面作為草繪面，草匯截面如圖1-38，參數(shù)設(shè)置如圖1-37，點(diǎn)擊，生成效果如圖1-39和圖1-40.</p><p>　　圖1-37 旋轉(zhuǎn)對話框和參數(shù)設(shè)置</p><p>　　圖1-38 草繪截面圖</p><p>　　圖1-39旋轉(zhuǎn)效果正面 圖1-40旋轉(zhuǎn)結(jié)果反面</p&

37、gt;<p><b>　　第二章數(shù)控加工</b></p><p><b>　　2.1 機(jī)床選擇 </b></p><p>　　由于為齒輪，而且齒輪厚度最大處為27mm，太薄，不利于車床裝夾，而且加工精度比較高，并且都是表面銑削和孔的制造，加工表面比較多，所以我們選擇數(shù)控銑床，可以減少裝夾次數(shù)?？子勉@孔加工解決。</p>

38、<p>　　2.2零件的工藝分析</p><p>　?。?）平面加工：兩個(gè)端面的粗糙度要求為Ra=1.6，故為精加工，故為粗銑----半精銑-----精銑</p><p>　?。?）孔的加工：一個(gè)的孔，粗糙度要求為Ra=0.8。</p><p>　?。?）凹槽加工：粗糙度要求Ra=25</p><p>　　（4）曲面加工：R4和R

39、6的曲面，粗糙度Ra=25</p><p>　　2.3刀具的選擇及材料</p><p>　　表2-1 刀具及其材料表</p><p><b>　　2.4制訂工藝路線</b></p><p>　　根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下:毛坯上下端面留余量2mm。</p&g

40、t;<p>　　銑削端面時(shí)候分三步，粗銑留余量1mm，半精銑留余量0.5，精銑完成加工。而且數(shù)控機(jī)床上銑平面時(shí)候應(yīng)采用硬質(zhì)合金刀片銑刀。粗銑時(shí)候刀直徑小一些減少切削扭矩，精銑刀直徑大一些，最好包容待加工表面的整個(gè)寬度</p><p>　　凹槽加工因?yàn)闆]什么要求，故一次加工完成。高速鋼立銑刀多用于加工凹槽和凸臺。所以用高速鋼立銑刀加工凹槽</p><p>　　孔加工：加工IT7

41、級的孔，一般孔徑小于12時(shí)候采用鉆，粗餃，精鉸。當(dāng)孔徑為12-60mm時(shí)候?yàn)殂@，擴(kuò)，粗餃，精鉸。</p><p>　　當(dāng)工件表面粗糙度要求為Ra12.5--25時(shí)候，如果加工余量小于5mm</p><p>　　粗銑一次加工就可以完成要求；但在加工余量特別大而且機(jī)床剛性不足時(shí)候可分多次進(jìn)給加工。</p><p><b>　　2.5工序卡</b>&

42、lt;/p><p>　　表2-2 工序參數(shù)表</p><p>　　第三章 數(shù)控加工仿真</p><p>　　3.1：新建制造文件</p><p>　　在制造模型中以默認(rèn)方式裝配參照原件。</p><p>　　圖3-1 新建對話框 圖3-2 裝配選項(xiàng)&l

43、t;/p><p>　　圖3-3 缺省裝配 圖3-4 裝配效果圖</p><p><b>　　3.2新建工件</b></p><p>　　毛坯上下表面留下余量</p><p>　　查參考文獻(xiàn)1p43 ，上下端面2.0的余量</p><p>

44、　　制造模型----新建工件---加材料--草匯截面---拉伸生成毛坯如圖3-5和圖3-6</p><p>　　圖3-5創(chuàng)建工件 圖3-6草匯截面</p><p>　　圖3-7拉伸參數(shù) 圖3-8拉伸效果</p><p>　　3.3：設(shè)置車床參數(shù)

45、</p><p>　　點(diǎn)擊制造設(shè)置如圖3-9，然后彈出設(shè)置對話框如圖3-10，選擇銑床如圖3-11。設(shè)置加工零點(diǎn)如圖3-13。再設(shè)置退刀平面為z軸上面30mm如圖3-12.</p><p>　　圖3-9制造設(shè)置 圖3-10 制造設(shè)置對話框</p><p>　　圖3-11 選擇銑床

46、 圖3-12 退刀平面</p><p>　　圖3-13 加工零點(diǎn)選擇</p><p>　　3.4粗加工基本外輪廓</p><p>　?。?）新建NC序列---體積塊如圖3-14。再設(shè)置體積塊的參數(shù)如圖3-15。</p><p>　　圖3-14 體積塊序列 圖3-15

47、體積塊序列選項(xiàng)</p><p>　?。?）為直徑10的端銑刀如圖3-16，設(shè)置加工參數(shù)如圖3-17</p><p>　　圖3-16 刀具設(shè)置 圖3-17 序列參數(shù)</p><p>　?。?）新建體積塊：點(diǎn)擊新建體積塊，選擇旋轉(zhuǎn)生成體積塊</p><p>　　圖318 截面參數(shù)

48、 圖3-19 旋轉(zhuǎn)生成的體積塊</p><p>　?。?）屏幕演示結(jié)果如圖3-20和NC檢測結(jié)果如圖3-21</p><p>　　圖3-20 屏幕演示結(jié)果</p><p>　　圖3-21 NC檢測結(jié)果</p><p><b>　　3.5加工一側(cè)端面</b></p&g

49、t;<p>　　由端面粗糙度1.6的要求知道要對該面進(jìn)行粗銑（留余量1）---半精銑（余量0.5）--精銑（余量0）</p><p>　　A粗銑 （1）新建表面銑削序列</p><p>　　圖3-22 平面銑削參數(shù)設(shè)置</p><p>　　（2）新建一直徑為16的刀具如圖3-23，加工參數(shù)如圖3-24</p><p>　　圖3

50、-23 刀具設(shè)置 圖3-24 加工參數(shù)</p><p>　　（3）選擇端面如圖3.25 </p><p>　　圖3.25 選擇加工平面</p><p>　　（4）完成序列設(shè)置，軌跡演示.屏幕演示如圖3-27，NC檢測如圖3-26</p><p>　　

51、圖3-26NC檢測結(jié)果</p><p>　　圖3-27 屏幕演示結(jié)果</p><p><b>　　B半精銑設(shè)置</b></p><p>　　刀具如圖3-28，切削參數(shù)如圖3-29，屏幕演示結(jié)果如圖3-30，nc檢測結(jié)果如圖3-31。</p><p>　　圖3-28 刀具設(shè)置

52、 圖3-29 工序參數(shù)</p><p>　　圖3-30 屏幕演示結(jié)果</p><p>　　圖3-31 NC加工結(jié)果</p><p><b>　　C精銑設(shè)置</b></p><p>　　刀具如圖3-32，切削參數(shù)如圖3-33，屏幕演示結(jié)果如圖3-34，nc檢測結(jié)果如圖3-35。</p><p>

53、;　　圖3-32 刀具設(shè)置 圖3-33序列參數(shù)</p><p>　　圖3-34屏幕演示結(jié)果</p><p>　　圖3-35 NC檢測結(jié)果</p><p><b>　　3.6加工一側(cè)凹槽</b></p><p>　?。?）新建序列凹槽加工如圖3-36，完成序列選項(xiàng)如圖3-37&

54、lt;/p><p>　　圖3-36 腔槽序列設(shè)置 圖3-37 序列選項(xiàng)</p><p>　?。?）設(shè)置刀具如圖3-38和參數(shù)如圖3-39</p><p>　　圖3-38 刀具設(shè)置 圖3-39 序列參數(shù)</p><p>　?。?）演

55、示結(jié)果屏幕演示結(jié)果如圖3-40，NC檢測結(jié)果如圖3-41</p><p>　　圖3-40屏幕演示結(jié)果</p><p>　　圖3-41 NC檢測結(jié)果</p><p>　　3.7加工R6的曲面</p><p>　　（1） 新建序列曲面銑削如圖3-42，選擇刀具，參數(shù)，定義切割如圖3-43，設(shè)置好刀具圖3-44和序列參數(shù)如圖3-45，最后得到NC

56、結(jié)果如圖3-46.</p><p>　　屏幕演示結(jié)果如圖3-47</p><p>　　圖3-42 新建序列 圖3-43 序列選項(xiàng)</p><p>　　圖3-44 刀具設(shè)置 圖3-45 序列參數(shù)</p><p>　　圖3-46 nc模擬

57、結(jié)果 圖3-47 屏幕演示結(jié)果</p><p><b>　　3.8孔的加工</b></p><p>　　易知這個(gè)孔需三步加工，鉆，擴(kuò)，鉸</p><p>　?。?）鉆孔15 新建序列如圖3-48，序列參數(shù)如圖3-49，刀具設(shè)置如圖3-50，NC檢測結(jié)果如圖3-51</p><p>　　圖3

58、-48 新建序列 圖3-49 序列參數(shù)</p><p>　　圖3-49 刀具設(shè)置 圖3-50NC檢測結(jié)果</p><p>　?。?）擴(kuò)孔28，刀具設(shè)置如圖3-51，序列參數(shù)如圖3-52，孔選取對話框如圖3-53，NC檢測結(jié)果如圖3-54</p><p>　　圖3-51 刀具

59、設(shè)置 圖3-52 序列參數(shù)</p><p>　　圖3-53 孔選取對話框 圖3-54 NC檢測結(jié)果</p><p>　?。?）餃孔 新建較孔序列如圖3-55，刀具設(shè)置如圖3-56，工序參數(shù)如圖3-57，NC結(jié)果如圖3-58</p><p>　　圖3-55 新建較孔序列

60、 圖3-56 刀具設(shè)置</p><p>　　圖3-57 工序參數(shù) 圖3-58 NC檢測結(jié)果</p><p>　　3.9加工另一側(cè)的輪廓</p><p>　?。?）新建一體積塊加工序列以體積塊方式除掉材料</p><p>　　圖3-59 刀具設(shè)置

61、 圖3-60 序列參數(shù)</p><p>　　圖3-61 屏幕演示結(jié)果</p><p>　　圖3-62 NC檢測結(jié)果</p><p><b>　　3.10凹槽加工</b></p><p>　　參數(shù)設(shè)置同步驟3.6</p><p>　　圖2-63 NC檢測結(jié)果</

62、p><p>　　3.11 R4的曲面加工和另一個(gè)端面的加工。</p><p>　　參數(shù)設(shè)置同步驟3.7和步驟3.5，最后結(jié)果如圖3-64</p><p>　　圖3-64 NC加工結(jié)果</p><p>　　CL數(shù)據(jù)的輸出和NC代碼的生成</p><p>　　單擊菜單管理器中的【制造】|【輸出】|【NC序列】選項(xiàng)，在“NC序

63、列列表”菜單下選擇容器銑削序列,在【軌跡】菜單下選擇【文件】選項(xiàng)，在【輸出類型】菜單下選擇下選中“MCD文件”和“計(jì)算CL”選項(xiàng)，單擊“完成”選項(xiàng)，彈出“保存副本”對話框。輸入CL文件的名稱為seq0004，單擊“確定”按鈕，彈出“后置期處理選項(xiàng)”，完成后，單擊“完成”，彈出“后處理列表”菜單，經(jīng)過刀具計(jì)算生成刀位文件，將其轉(zhuǎn)換為NC代碼文件，此過程成為后處理。單擊“關(guān)閉”窗口，在單擊【Done Output】|【完成/返回】選項(xiàng)。&l

64、t;/p><p>　　圖4-1輸出文件設(shè)置 圖4-2 序列選擇 圖4-3 完成輸出</p><p>　　打開工作目錄，選擇seq0004.Tap文件，用記事本打開，便可看到生成的NC代碼文件，部分代碼如下所示</p><p><b>　　G代碼</b></p><p><b>　　

65、%</b></p><p><b>　　G71</b></p><p><b>　　O0004</b></p><p>　　(E:\ncjiagong\seq0004.ncl.1)</p><p>　　(07/08/10-12:14:22)</p><p>　　N

66、0010T4M06</p><p><b>　　S700M03</b></p><p>　　G00X-25.859Y-20.5</p><p>　　G43Z30.H04</p><p><b>　　Z2.</b></p><p>　　G01Z-.3F900.</p>

67、;<p><b>　　X25.859</b></p><p>　　X32.284Y-6.833</p><p><b>　　X-32.284</b></p><p><b>　　Y6.833</b></p><p><b>　　X32.284</b

68、></p><p>　　X25.859Y20.5</p><p><b>　　X-25.859</b></p><p><b>　　Z30.</b></p><p><b>　　G00Y-20.5</b></p><p><b>　　Z1

69、.7</b></p><p><b>　　G01Z-.6</b></p><p><b>　　X25.859</b></p><p>　　X32.284Y-6.833</p><p><b>　　X-32.284</b></p><p>&l

70、t;b>　　Y6.833</b></p><p><b>　　X32.284</b></p><p>　　X25.859Y20.5</p><p><b>　　X-25.859</b></p><p><b>　　Z30.</b></p><

71、;p><b>　　G00Y-20.5</b></p><p><b>　　Z1.4</b></p><p><b>　　G01Z-.9</b></p><p><b>　　X25.859</b></p><p>　　X32.284Y-6.833<

72、;/p><p><b>　　X-32.284</b></p><p><b>　　Y6.833</b></p><p><b>　　X32.284</b></p><p>　　X25.859Y20.5</p><p><b>　　X-25.859&

73、lt;/b></p><p><b>　　Z30.</b></p><p><b>　　G00Y-20.5</b></p><p><b>　　Z1.1</b></p><p><b>　　G01Z-1.2</b></p><p&

74、gt;<b>　　X25.859</b></p><p>　　X32.284Y-6.833</p><p><b>　　X-32.284</b></p><p><b>　　Y6.833</b></p><p><b>　　X32.284</b></

75、p><p>　　X25.859Y20.5</p><p><b>　　X-25.859</b></p><p><b>　　Z30.</b></p><p><b>　　G00Y-20.5</b></p><p><b>　　Z.8</b&g

76、t;</p><p><b>　　G01Z-1.5</b></p><p><b>　　X25.859</b></p><p>　　X32.284Y-6.833</p><p><b>　　X-32.284</b></p><p><b>　　

77、Y6.833</b></p><p><b>　　X32.284</b></p><p>　　X25.859Y20.5</p><p><b>　　X-25.859</b></p><p><b>　　Z30.</b></p><p><

78、;b>　　G00Y-20.5</b></p><p><b>　　Z.5</b></p><p><b>　　G01Z-1.8</b></p><p><b>　　X25.859</b></p><p>　　X32.284Y-6.833</p>

79、<p><b>　　X-32.284</b></p><p><b>　　Y6.833</b></p><p><b>　　X32.284</b></p><p>　　X25.859Y20.5</p><p><b>　　X-25.859</b>

80、</p><p><b>　　Z30.</b></p><p><b>　　G00Y-20.5</b></p><p><b>　　Z.2</b></p><p><b>　　G01Z-2.</b></p><p><b>

81、;　　X25.859</b></p><p>　　X32.284Y-6.833</p><p><b>　　X-32.284</b></p><p><b>　　Y6.833</b></p><p><b>　　X32.284</b></p><

82、p>　　X25.859Y20.5</p><p><b>　　X-25.859</b></p><p><b>　　Z30.</b></p><p><b>　　M30</b></p><p><b>　　%</b></p><p

83、><b>　　第五章設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p>　　這次課程設(shè)計(jì)歷時(shí)二個(gè)星期多左右，通過課程設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)自己的很多不足，自己知識的很多漏洞，看到了自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還是比較缺乏，理論聯(lián)系實(shí)際的能力還急需提高。</p><p>　　短短兩個(gè)星期的課程設(shè)計(jì)，仔細(xì)回想起來。自己學(xué)到了許多東西。首先是這次課程設(shè)計(jì)讓我進(jìn)一步掌握了Pro/e這個(gè)功能強(qiáng)大的繪圖軟件，了解零件

84、的基本設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)過程，掌握到這個(gè)CAD/CAM的基本知識，培養(yǎng)了我數(shù)控編程和數(shù)控加工的能力。另外，通過工程圖的繪制再次鞏固了Auto CAD的基本功能。想想一開始什么都不知道到自己查資料慢慢實(shí)踐終于建出模型和加工模擬出來的喜悅就感慨頗多。</p><p>　　通過這次課程設(shè)計(jì)，我深深地知道了團(tuán)隊(duì)之間相互協(xié)作、相互幫助的重要性。雖然每個(gè)人的題目都不同，但加工理念是才差不多的，大家一起研究探討出一個(gè)較合理的方案。

85、課程設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合性的任務(wù)，過程中會遇到很多問題，我們在一起互相探討，不懂的問題及時(shí)查資料或問老師，爭取把作業(yè)做得最好。</p><p>　　課程設(shè)計(jì)還讓我懂得了機(jī)械加工工藝過程和機(jī)械加工中應(yīng)該注意的一些基本問題。比如說刀具的選擇，用什么材料余量怎樣進(jìn)行加工等等。讓我知道哪了機(jī)械這門課程的魅力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃仞B(yǎng)。總之我發(fā)現(xiàn)我所掌握的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要學(xué)習(xí)和實(shí)踐。我會慢慢的充實(shí)自己的。</p><p&

86、gt;<b>　　第六章參考書目</b></p><p>　　【1】杜可可，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京：人民郵電出版社， </p><p>　　2007.12 </p><p>　　【2】肖乾，Pro/Engineer Wildfire 3.0中文版實(shí)用教程.北京：中國電力出</p><p><b

87、>　　版設(shè)，2008</b></p><p>　　【3】狄瑞坤等，機(jī)械制造工程.杭州：浙江大學(xué)出版社，2001.1</p><p>　　【4】詹友剛，Pro/Engineer 中文野火版2.0數(shù)控加工教程.北京：機(jī)械 </p><p>　　工業(yè)出版社，2007.7</p><p>　　【5】楊繼宏，數(shù)控加工工藝手冊.