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文檔簡介
1、<p> 注: 1.此表由指導(dǎo)教師填寫,經(jīng)系、教研室審批,指導(dǎo)教師、學(xué)生簽字后生效;</p><p> 2.此表1式3份,學(xué)生、指導(dǎo)教師、教研室各1份。</p><p><b> 摘 要</b></p><p> PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置,它采用可以編制程序的存儲器,用來在其
2、內(nèi)部存儲執(zhí)行運(yùn)算邏輯、順序運(yùn)算、計時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械和生產(chǎn)過程。此次課程設(shè)計利用一個開關(guān)來實現(xiàn)不同的控制組合,通過這個開關(guān)分別控制房間內(nèi)三盞燈的打開與關(guān)閉,及它們之間的不同組合。</p><p> 關(guān)鍵字:PLC、順序功能圖、梯形圖、外部接線圖</p><p><b> 目 錄</b>&
3、lt;/p><p> 摘 要································
4、83;···I</p><p> 1、PLC的簡介····························
5、;····1</p><p> 1.1 PLC的基本概念··························
6、183;···1</p><p> 1.2 PLC的功能···························&
7、#183;··1</p><p> 1.3 PLC 基本組成···························
8、3;·····2</p><p> 2、設(shè)計內(nèi)容和設(shè)計方案·························3&l
9、t;/p><p> 2.1 課程設(shè)計的內(nèi)容和任務(wù)···························3</p><p>
10、 2.2 課程設(shè)計的目的··································
11、3;4</p><p> 2.2.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則····················4</p><p> 2.2.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容·
12、3;·················4</p><p> 2.2.3 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟············
13、··········5</p><p> 2.3 設(shè)計方案·····················
14、183;··········5</p><p> 3、硬件電路設(shè)計····················
15、3;···········6</p><p> 3.1 外部接線圖···················
16、3;········ 6</p><p> 3.2 系統(tǒng)流程圖的設(shè)計······················
17、;··········7</p><p> 3.3 順序功能圖·····················
18、;·········8</p><p> 3.4 梯形圖······················&
19、#183;···········8</p><p> 4、程序調(diào)試····················
20、;············9</p><p> 4.1 調(diào)試步驟···················&
21、#183;············9</p><p> 4.2 調(diào)試運(yùn)行的顯示··················
22、··········9</p><p> 5、結(jié)束語······················
23、;················12</p><p> 參考文獻(xiàn)···············
24、3;·················13致謝··················
25、3;················· 14</p><p> 附錄1 指令表··············
26、;················15</p><p> 附錄2時序圖···············
27、183;··············16</p><p><b> PLC簡介</b></p><p> 1.1 PLC的基本概念</p><p> 可編程控制器(Programmable Contr
28、oller)是計算機(jī)家族中的一員,是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計制造的。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),簡稱PLC,它主要用來代替繼電器實現(xiàn)邏輯控制。隨著技術(shù)的發(fā)展,這種裝置的功能已經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍,因此,今天這種裝置稱作可編程控制器,簡稱PC。但是為了避免與個人計算機(jī)(Personal Computer)的簡稱混淆,所以將可編程控制器簡稱PLC。</p>
29、;<p> 1.2 PLC的特點(diǎn)及功能</p><p> (1)PLC的主要特點(diǎn)</p><p><b> 1、高可靠性</b></p><p> ?。?)所有的I/O接口電路均采用光電隔離,使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與PLC內(nèi)部電路之間電氣上隔離。</p><p> ?。?)各輸入端均采用R-C濾波器,其
30、濾波時間常數(shù)一般為10~20ms.</p><p> ?。?)各模塊均采用屏蔽措施,以防止輻射干擾。</p><p> (4)采用性能優(yōu)良的開關(guān)電源。</p><p> ?。?)對采用的器件進(jìn)行嚴(yán)格的篩選。</p><p> ?。?)良好的自診斷功能,一旦電源或其他軟,硬件發(fā)生異常情況,CPU立即采用有效措施,以防止故障擴(kuò)大。</p&
31、gt;<p> ?。?)大型PLC還可以采用由雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)或有三CPU構(gòu)成表決系統(tǒng),使可靠性更進(jìn)一步提高。</p><p> 2、豐富的I/O接口模塊。PLC針對不同的工業(yè)現(xiàn)場信號,有相應(yīng)的I/O模塊與工業(yè)現(xiàn)場的器件或設(shè)備。另外為了提高操作性能,它還有多種人-機(jī)對話的接口模塊; 為了組成工業(yè)局部網(wǎng)絡(luò),它還有多種通訊聯(lián)網(wǎng)的接口模塊,等等。</p><p> 3、采用
32、模塊化結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種工業(yè)控制需要,除了單元式的小型PLC以外,絕大多數(shù)PLC均采用模塊化結(jié)構(gòu)。PLC的各個部件,包括CPU,電源,I/O等均采用模塊化設(shè)計,由機(jī)架及電纜將各模塊連接起來,系統(tǒng)的規(guī)模和功能可根據(jù)用戶的需要自行組合。</p><p> 4、編程簡單易學(xué)。PLC的編程大多采用類似于繼電器控制線路的梯形圖形式,對使用者來說,不需要具備計算機(jī)的專門知識,因此很容易被一般工程技術(shù)人員所理解和掌握。<
33、;/p><p> 5、安裝簡單,維修方便。PLC不需要專門的機(jī)房,可以在各種工業(yè)環(huán)境下直接運(yùn)行。使用時只需將現(xiàn)場的各種設(shè)備與PLC相應(yīng)的I/O端相連接,即可投入運(yùn)行。各種模塊上均有運(yùn)行和故障指示裝置,便于用戶了解運(yùn)行情況和查找故障。由于采用模塊化結(jié)構(gòu),因此一旦某模塊發(fā)生故障,用戶可以通過更換模塊的方法,使系統(tǒng)迅速恢復(fù)運(yùn)行。</p><p><b> (2)PLC的功能</
34、b></p><p> 1、邏輯控制;2、定時控制;3、計數(shù)控制;4、步進(jìn)(順序)控制;5、PID控制;6、數(shù)據(jù)控制:PLC具有數(shù)據(jù)處理能力;7、通信和聯(lián)網(wǎng);8、其它:PLC還有許多特殊功能模塊,適用于各種特殊控制的要求,如:定位控制模塊,CRT模塊。</p><p> 1.3 PLC的基本組成</p><p> PLC基本組成包括中央處理器(CPU)、
35、存儲器、輸入/輸出接口(縮寫為I/O,包括輸入接口、輸出接口、外部設(shè)備接口、擴(kuò)展接口等)、外部設(shè)備編程器及電源模塊組成,見圖1。PLC內(nèi)部各組成單元之間通過電源總線、控制總線、地址總線和數(shù)據(jù)總線連接,外部則根據(jù)實際控制對象配置相應(yīng)設(shè)備與控制裝置構(gòu)成PLC控制系統(tǒng)。</p><p><b> 1. 中央處理器</b></p><p> 中央處理器(CPU)由控制器、
36、運(yùn)算器和寄存器組成并集成在一個芯片內(nèi)。CPU通過數(shù)據(jù)總線總線、地址總線、控制總線和電源總線與存儲器、輸入輸出接口、編程器和電源相連接。CPU按照PLC內(nèi)系統(tǒng)程序賦予的功能指揮PLC控制系統(tǒng)完成各項工作任務(wù)。</p><p><b> 2. 存儲器</b></p><p> PLC內(nèi)的存儲器主要用于存放系統(tǒng)程序、用戶程序和數(shù)據(jù)等。ROM、RAMEPROM。ROM是只
37、讀存儲器,該存儲器只能讀出內(nèi)容,不能寫入內(nèi)容,ROM具有非易失性,即電源斷開后仍能保存已存儲的內(nèi)容。EPEROM為電擦除只讀存儲器,須用紫外線照射芯片上的透鏡窗口才能擦除已寫入內(nèi)容。RAM是一種高密度、低功耗的半導(dǎo)體存儲器,可用鋰電池作為備用電源,一旦斷電就可通過鋰電池供電,保持RAM中的內(nèi)容</p><p><b> 3.接口</b></p><p> 輸入輸出
38、接口是PLC與工業(yè)現(xiàn)場控制或檢測元件和執(zhí)行元件連接的接口電路。PLC的輸入接口有直流輸入、交流輸入、交直流輸入等類型;輸出接口有晶體管輸出、晶閘管輸出和繼電器輸出等類型。晶體管和晶閘管輸出為無觸點(diǎn)輸出型電路,晶體管輸出型用于高頻小功率負(fù)載、晶閘管輸出型用于高頻大功率負(fù)載;繼電器輸出為有觸點(diǎn)輸出型電路,用于低頻負(fù)載。</p><p><b> 4. 編程器</b></p>&l
39、t;p> 編程器作用是將用戶編寫的程序下載至PLC的用戶程序存儲器,并利用編程器檢查、修改和調(diào)試用戶程序,監(jiān)視用戶程序的執(zhí)行過程,顯示PLC狀態(tài)、內(nèi)部器件及系統(tǒng)的參數(shù)等。</p><p><b> 5. 電源</b></p><p> PLC的電源將外部供給的交流電轉(zhuǎn)換成供CPU、存儲器等所需的直流電,是整個PLC的能源供給中心。PLC大都采用高質(zhì)量的工作
40、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)的開關(guān)穩(wěn)壓電源,許多PLC電源還可向外部提供直流24V穩(wěn)壓電源,用于向輸入接口上的接入電氣元件供電,從而簡化外圍配置。</p><p> 圖1-1 PLC基本組成</p><p> 2、設(shè)計內(nèi)容和設(shè)計方案</p><p> 2.1 設(shè)計任務(wù)和內(nèi)容</p><p> 設(shè)計任務(wù):利用一個開關(guān)來實現(xiàn)房間里三個燈不
41、同的控制組合。</p><p> 設(shè)計內(nèi)容:假定房間內(nèi)有1,2,3號三個燈,現(xiàn)在要求如下:按動一下開關(guān),三個燈全亮;再按一下,1,3號燈亮,2號滅;再按一下,2號燈亮,1,3號滅;再按一下全部熄滅。</p><p><b> 2.2課程設(shè)計目的</b></p><p> PLC原理及應(yīng)用課程設(shè)計是電氣工程及其自動化專業(yè)領(lǐng)域重要的實踐環(huán)節(jié)之
42、一,主要以小型實用性PLC控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計為主。</p><p> 課程設(shè)計的目的和任務(wù):全面熟練掌握PLC的硬件組成以及各種指令的應(yīng)用,掌握小型PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計的步驟,熟悉和掌握PLC開發(fā)系統(tǒng)的應(yīng)用和軟件調(diào)試過程,通過設(shè)計過程中對故障的分析、判斷、檢修進(jìn)一步鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。我們在學(xué)習(xí)了PLC的大量的相關(guān)知識后,要能夠把其運(yùn)用在實際訓(xùn)練當(dāng)中。當(dāng)然要設(shè)計經(jīng)濟(jì)、可靠、簡潔的PLC控制系統(tǒng),需要豐富
43、的專業(yè)知識和實際的工作經(jīng)驗。</p><p> 在這次PLC的開關(guān)控制系統(tǒng)及控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則、內(nèi)容與一般步驟。同時也要掌握PLC開關(guān)控制系統(tǒng)調(diào)試的基本過程及方法。</p><p> 2.2.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則</p><p> (1) 最大限度地滿足被控對象的控制要求。</p><p> (2) 保證控制系統(tǒng)的高可
44、靠、安全。</p><p> (3) 滿足上面條件的前提下,力求使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟(jì)、實用和維修方便。</p><p> (4) 選擇PLC時,要考慮生產(chǎn)和工藝改進(jìn)所需的余量。</p><p> 2.2.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容</p><p> (1) 選擇合適的用戶輸入設(shè)備、輸出設(shè)備以及輸出設(shè)備驅(qū)動的控制對象。</p
45、><p> (2) 分配I/O,設(shè)計電氣接線圖,考慮安全措施。</p><p> (3) 選擇適合系統(tǒng)的PLC</p><p><b> (4) 設(shè)計程序</b></p><p> (5) 調(diào)試程序,模擬調(diào)試</p><p> 2.2.3 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟</p>
46、<p> (1) 流程圖功能說明</p><p> ?、?分析生產(chǎn)工藝過程</p><p> ?、?根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備,分配I/O</p><p><b> ③ 選擇PLC</b></p><p> ?、茉O(shè)計PLC接線圖以及電氣施工圖</p><p> ?、莩绦?/p>
47、設(shè)計和控制柜接線施工</p><p> (2) PLC程序設(shè)計的步驟</p><p> ?、?對于復(fù)雜的控制系統(tǒng),繪制編程流程圖,作為設(shè)計思路。</p><p><b> ?、?設(shè)計梯形圖</b></p><p> ?、?程序輸入PLC模擬調(diào)試,修改直到滿足要求為止。</p><p> ?、苓M(jìn)行
48、聯(lián)機(jī)調(diào)試,直至可靠地滿足控制要求</p><p><b> 2.3設(shè)計方案</b></p><p> 1、設(shè)計好系統(tǒng)的流程圖</p><p> 2、設(shè)計系統(tǒng)的PLC外部接線圖</p><p> 3、設(shè)計好順序功能圖</p><p><b> 4、系統(tǒng)的梯形圖</b>
49、</p><p> 5、在實驗室條件下,利用編程器輸入梯形圖控制程序,完成調(diào)試,通過試驗調(diào)試初步驗證其程序的正確性</p><p><b> 3、 硬件電路設(shè)計</b></p><p><b> 3.1 外部接線圖</b></p><p> 如圖所示為房間燈控制系統(tǒng)的外部接線圖,其中是用FX
50、2N-48MR型(48個I\O節(jié)點(diǎn)的PLC,作為硬件電路,其中:X0作為啟動開關(guān),控制整個系統(tǒng)的啟動及停止,輸出模塊中有RJ脈沖開關(guān),輸出繼電器Y1、Y2、Y3通過計數(shù)器計數(shù)X0脈沖個數(shù)來控制,從而顯示不同的控制組合。同時電路中采用交流220V電源,作為整個系統(tǒng)的電源。</p><p> 圖3-1 外部接線圖</p><p><b> 3.2系統(tǒng)流程圖</b>
51、</p><p> 如圖所示:按下啟動按鈕,系統(tǒng)開始進(jìn)入工作狀態(tài),然后按下第一次開關(guān)按鈕后,將進(jìn)入第一步,1號、2號和3號燈亮了,再按第二次開關(guān)按鈕,1號3號燈亮、2號燈滅;按三次開關(guān)按鈕,2號3號燈亮、1號燈滅;接著再按一次按鈕,三個燈將全部熄滅,等這幾步全部完成后,再返回初始步,進(jìn)行下一次循環(huán)。</p><p> 圖3-5 系統(tǒng)流程圖</p><p>
52、;<b> 3.3順序功能圖</b></p><p> 如圖3-5是描述該系統(tǒng)的順序功能圖,圖中用矩形方框表示步,用代表該步的編程元件的元件號作為步的編號。設(shè)控制開關(guān)X0的初始狀態(tài)為0狀態(tài),房間控制的3個燈分別為Y1~Y3。當(dāng)按下啟動按鈕后,計數(shù)器C0~C3復(fù)位;第一次按下控制開關(guān)X0后,房間Y1、Y2、Y3燈全亮;第二次按下控制開關(guān)X0后,房間Y1、Y3燈亮,Y2滅;再按一次控制開關(guān)X
53、0后,房間Y2、Y3燈亮,Y1滅;最后再按一次控制開關(guān)X0后,Y1、Y2、Y3燈全滅。根據(jù)Y1、Y2、Y3燈的0、1狀態(tài)變化,一個工作周期可以分為初始步,Y1、Y2、Y3燈亮步,Y1、Y3燈亮步,Y2、Y3燈亮步。在圖中,分別用M0~M3來代表這四步。</p><p> 圖 3-5 系統(tǒng)順序功能圖</p><p><b> 3.4梯形圖</b></p>
54、;<p> 據(jù)圖3-5系統(tǒng)順序功能圖,現(xiàn)采用STL指令的編程方法編制順序控制梯形圖程序。圖3-6的梯形圖中,房間一個周期內(nèi)的三個燈控制組合由圖中自上而下的4段組成,它們分別對應(yīng)于S0~S3代表的4步,S0代表初始步。按下啟動按鈕后,系統(tǒng)處于初始步,S0為1狀態(tài),計數(shù)器C0~C3復(fù)位;按下控制開關(guān),X0為1態(tài),步S0到步S1的轉(zhuǎn)換條件滿足,系統(tǒng)由初始步轉(zhuǎn)換到步S1,S0被系統(tǒng)程序自動復(fù)位,S1的STL觸點(diǎn)接通,計數(shù)器C0為
55、1狀態(tài),Y1~Y3的線圈“通電”,Y1、Y2、Y3燈亮。按下控制開關(guān)X0后,使S2置位,S1被系統(tǒng)自動復(fù)位,計數(shù)器C1為1狀態(tài),房間Y1、Y3燈亮,Y2燈滅;再按一次控制開關(guān)X0后,使S3置位,S2被系統(tǒng)自動復(fù)位,計數(shù)器C2為1狀態(tài),房間Y2、Y3燈亮,Y1燈滅;再按一次控制開關(guān)X0后,將返回起始點(diǎn),計數(shù)器C3為1狀態(tài),并停留在初始步,使Y1、Y2、Y3燈全滅,計數(shù)器C0~C3被復(fù)位。然后將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令表見附錄1,其相應(yīng)的時序圖見附
56、錄2.</p><p> 圖3-6 梯形圖</p><p><b> 第4章 程序調(diào)試</b></p><p><b> ?。?) 調(diào)試步驟</b></p><p> 若用手持編程器編程,應(yīng)先畫出梯形圖,然后再編程,這樣可減少出錯,速度也快;若用圖形編程器或軟件包編程,則可直接編程。
57、編程結(jié)束后先空調(diào)程序,待各個動作正常后,再在設(shè)備上調(diào)試。為了準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在的問題,需要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,調(diào)試的順序為先硬件后軟件,先局部后整體。</p><p><b> 1硬件調(diào)試:</b></p><p> 先接通電源,檢查三菱FX2N-48MR可編程控制器是否可以正常工作,接頭是否接觸良好,然后把其與電腦的通信口連接。 2 軟件調(diào)試:</p&g
58、t;<p> 按要求輸入梯形圖,然后轉(zhuǎn)換成指令表,并進(jìn)行預(yù)檢查,正確后設(shè)置正確的通信口,將指令讀入到指定的可編程控制器ROM中,進(jìn)行下一步的調(diào)試。</p><p><b> 3運(yùn)行調(diào)試:</b></p><p> 在硬件調(diào)試和軟件均調(diào)試正確的基礎(chǔ)上,打開三菱FX2N-48MR可編程控制器的“RUN”開關(guān)進(jìn)行調(diào)試;觀察運(yùn)行的情況,看是否是隨時按下停止
59、按鈕可以停止系統(tǒng)運(yùn)行,或者等待4個脈沖后,系統(tǒng)是否自動停止運(yùn)行。</p><p> (2)調(diào)試運(yùn)行的顯示</p><p> 在將已經(jīng)編好的程序輸入電腦,分別檢查硬件、軟件無誤后,可進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。首先確定好PLC型號,并寫出程序,進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)控,可以清晰看出其運(yùn)行狀況。開始只有常閉觸點(diǎn)接通及所有輔助編程元件復(fù)位,計算器設(shè)定在所要求范圍,即M0步。當(dāng)按下啟動按鈕X0,系統(tǒng)開始運(yùn)行,當(dāng)用計數(shù)器
60、計數(shù)給出信號,然后相應(yīng)的指示燈也會做出相應(yīng)的變化。</p><p> 如下圖,在控制面板上分別接好輸入、輸出模塊,然后當(dāng)按下</p><p> 第三次控制開關(guān)X0后,房間Y2、Y3燈亮,Y1滅;最后按下第四次控制開關(guān)X0后,Y1、Y2、Y3燈全滅。</p><p> 圖4-1 輸入模塊圖</p><p> 圖4-1 輸出模塊圖<
61、/p><p> 圖4-3 調(diào)試運(yùn)行顯示結(jié)果</p><p> 第5章 課程設(shè)計小結(jié)</p><p> 經(jīng)過這段時間的不停地檢測和修改,終于把最終的房間燈的控制系統(tǒng)設(shè)計完成了。經(jīng)過了這次課程設(shè)計,大大地提高了我的動手能力以及分析問題的能力,在老師熱心的指導(dǎo)下,解決了很多問題,從中也學(xué)到了很多書本上所沒有學(xué)到的知識。</p><p>
62、這次課程設(shè)計,讓我學(xué)到了很多有用的知識和能力,這對以后的學(xué)習(xí)和工作都將是非常有益的。</p><p> 下面是對本設(shè)計的思路總結(jié):</p><p> 1. PLC主要有CPU模塊、I\O模塊、編程元件和電源組成。</p><p> 2.通過啟動開關(guān)控制整個系統(tǒng),操控三個燈的不同組合。</p><p> 3.通過定計時器將秒脈沖產(chǎn)生的信
63、號控制輸出模塊的Y0、Y1、Y2,構(gòu)成硬件電路。</p><p> 4. 經(jīng)過布線、調(diào)試等工作后房間燈的控制系統(tǒng)成形設(shè)計完成。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 程曙艷. 短學(xué)期制下的PLC課程設(shè)計的探索[J]. 福建電腦, 2006,(03) .</p><p> [2] 王
64、立勇,姚貴宇. 仿真PLC技術(shù)在PLC程序調(diào)試中的應(yīng)用[J]. 工業(yè)控制計算機(jī), 2007,(11) . </p><p> [3] 楊進(jìn). 談PLC仿真學(xué)習(xí)軟件在PLC教學(xué)中的應(yīng)用[J]. 職業(yè)教育研究, 2007,(05) .</p><p> [4] 裴桂玲,郝兆蘭. S7-200仿真軟件在PLC實踐教學(xué)中的應(yīng)用[J]. 職業(yè)教育研究, 2008,(09) . </p>
65、;<p> [5]何瑞,劉金浦. 現(xiàn)代信息技術(shù)在PLC教學(xué)中的應(yīng)用[J]. 中國現(xiàn)代教育裝備, 2009,(06) . </p><p> [6] 王小祥. PLC教學(xué)改革措施分析[J]. 科技風(fēng), 2010,(08) . </p><p> [7] 王銘城. FX-TRN-BEG-CL仿真軟件在PLC教學(xué)中的作用[J]. 教師, 2010,(21) . </p&
66、gt;<p><b> 致 謝</b></p><p> 經(jīng)過自己不斷的努力以及各位指導(dǎo)老師的耐心指導(dǎo)和熱情幫助,本設(shè)計已經(jīng)基本完成。在這段時間里,各位老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和熱忱的工作作風(fēng)令我十分欽佩,他們的指導(dǎo)使我受益非淺。同時實驗室的開放也為我的設(shè)計提供了實習(xí)場地。在此對指導(dǎo)老師和實驗室的老師表示深深的感謝。</p><p> 通過這次
67、課程設(shè)計,深刻地認(rèn)識到學(xué)好專業(yè)知識的重要性,也理解了理論聯(lián)系實際的含義,并且檢驗了我的學(xué)習(xí)成果。雖然在這次的課程設(shè)計中對于知識的運(yùn)用和銜接還不是很熟練,但是我將在以后的學(xué)習(xí)中繼續(xù)努力、不斷完善。這將近一個月的課程設(shè)計是對過去所學(xué)知識的系統(tǒng)提高和擴(kuò)充的過程,為今后的學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)。</p><p> 當(dāng)然由于自身水平有限,設(shè)計中一定存在很多不足之處,敬請老師對我提出批評與指正。</p><
68、;p><b> 附錄1 </b></p><p><b> 指令表:</b></p><p> LD 8002 OUT Y3 SET S0</p><p> SET S0 LD C1 LD C3</p>
69、;<p> LD X0 AND X0 ZRST C0 C3</p><p> OUT C0 K1 SET S2 RET</p><p> OUT C1 K2 STL S2 END</p><p> OUT C2 K
70、3 OUT Y1</p><p> OUT C3 K4 OUT Y3</p><p> STL S0 LD C2</p><p> LD X0 AND X0</p><p> AND C0
71、 SET S3</p><p> SET S1 STL S3</p><p> STL S1 OUT Y1</p><p> OUT Y1 OUT Y2</p><p> OUT Y2 LD C3&
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