三孔連桿課程設計

1、<p><b>　　機械加工技術</b></p><p><b>　　課程設計說明書</b></p><p>　　設計題目 設計“三孔連桿”零件的機械加工</p><p>　　學院(部) </p><p>　　專業(yè)班級 機械 </p>

2、<p>　　學生姓名 </p><p>　　學 號 </p><p>　　指導教師 </p><p><b>　　序 言</b></p><p>　　造工藝學課程設計是在我們學完了

3、大學的全部基礎課、技術基礎及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此，它在我們的大學學習生活有十分</p><p><b>　　重要的地位。</b></p><p>　　就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行</p><p>　　一次適應性訓

4、練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的現(xiàn)代化建設打下一個良好的基礎。</p><p>　　將設計圖樣轉化成產(chǎn)品，離不開機械制造工藝與夾具，因而它是機械制造業(yè)的基礎，是生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的保障。離開了它，就不能開發(fā)制造出先進的產(chǎn)品和保證產(chǎn)品質量，不能提高生產(chǎn)率、降低成本和縮短生產(chǎn)周期。機械制造工藝技術是在人類生產(chǎn)實踐中產(chǎn)生并不斷發(fā)展的。機械制造工藝的內(nèi)容極其廣泛，它包括零件的毛坯制造、機械加工及熱處

5、理和產(chǎn)品的裝配等</p><p>　　機械制造工藝課程設計是我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的.這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們?nèi)甑拇髮W生活中占有重要的地位。</p><p>　　由于能力有限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師予以指教。</p><p>&l

6、t;b>　　第一章、零件的分析</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┝慵淖饔?lt;/b></p><p>　　題目所給定的零件是一個三孔連桿，連桿的作用是將活塞的往復運動轉變?yōu)榍S的旋轉運動,并把作用在活塞組上的燃氣壓力傳給曲軸。所以,連桿除上下運動外,還左右擺動作復雜的平面運動。連桿工作時,主要承受氣體壓力和往復慣性力所產(chǎn)生的交變載荷,要求它應

7、有足夠的疲勞強度和結構剛度。同時,由于連桿既是傳力零件,又是運動件,不能單靠加大連桿尺寸來提高其承載能力,須綜合材料選用、結構設備。</p><p>　?。ǘ┝慵墓に嚪治?lt;/p><p>　　1）銑平面后，立即確定大頭孔一平面為以下各序加工的主基準面，這樣可確保加工質量的穩(wěn)定。</p><p>　　2）銑平面時，應保證小頭孔及耳部孔平面厚度與大頭孔平面厚度的對稱

8、性。</p><p>　　3）由于連桿三個孔平面厚度不一致，因此，加工中要注意合理布置輔助支承及應用。</p><p>　　4）連桿平面加工也可以分為粗、精兩序，這樣可更好的保證三個平面相互位置及尺寸精度。</p><p>　　5）粗、精鏜三孔也可改用專用工裝或組合夾具裝夾。采用X62W端鏜。</p><p>　　6）當加工連桿尺寸較小時，粗

9、、精鍾三孔也可采用車削加工方法。(按幾何原理將三個孔中心連線后，找出一公共圓心，來設計一套回轉式車床夾具即可)。</p><p>　　7）連桿三孔平行度的檢驗；連桿三孔圓柱度的檢驗，均與“連桿一例”中所述方法相同。</p><p>　　第二章、工藝規(guī)程設計</p><p>　　一. 確定毛坯的制造形式</p><p>　　零件為45號鋼。零件

10、在工藝過程中經(jīng)常承受交變載荷及沖擊性載荷，因此應選用鍛件，保證零件工人可靠邊，由于零件年產(chǎn)量為4000件，已達到了大批量生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用模鍛成型。這對于提高生產(chǎn)率，保證加工質量也是有利的。</p><p><b>　　二.基面的選擇</b></p><p>　　基面的選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一。基面選擇得正確、合理，可以保證加工質量

11、。否則，就會使加工工藝過程中問題百出，嚴重的還會造成零件大批量報廢，使生產(chǎn)無法進行。</p><p><b>　　粗基準的選擇</b></p><p>　　對于一般軸類零件而言，以外圓作為粗基準是完全合理的。但是對于本零件而言，如果以φ115mm外圓表面作為基準，則可能造成零件這一組內(nèi)外圓柱表面與零件的交叉部外形不對稱。</p><p><

12、;b>　　精基準的選擇</b></p><p>　　精基準的選擇主要應該考慮基準重合的問題。當設計基準與工序基準不重合時應該進行尺寸換算。</p><p><b>　　三.制定工藝路線</b></p><p>　　制作工藝的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度等技術要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領已確定為大批生產(chǎn)的條件下，

13、可以采用X63銑床再配上XZ01—1的夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應考慮經(jīng)濟效果，以便降低生產(chǎn)成本。</p><p><b>　　工藝路線方案一：</b></p><p>　　工序1：粗銑銷φ112， φ50，R18的三孔端面</p><p>　　工序2：精銑銷φ112，φ50，R18的三孔端面</p><

14、;p>　　工序3：鉆φ112，φ50，R18三孔（不到尺寸）</p><p>　　工序4：粗鏜削φ112，φ50，R18三孔（三孔尺寸）</p><p>　　工序5：精鏜削φ112，φ50，R18 三孔（倒角）</p><p>　　工序6：磨削φ112，φ50，R18 三孔端面</p><p><b>　　工序7：終檢<

15、/b></p><p><b>　　三孔連桿</b></p><p><b>　　1、零件圖樣分析</b></p><p>　　1）連桿三孔平行度公差均為0.02mm。</p><p>　　2）連桿三孔圓柱度公差均為0.0085mm。</p><p>　　3）連桿不得有

16、裂紋、夾渣等缺陷。</p><p>　　4）連桿熱處理226~271HBS。</p><p>　　5）末注倒角0.5×45°。</p><p><b>　　6）材料45。</b></p><p>　　2、三孔連桿機械加工工藝過程卡</p><p>　　三孔連桿機械加工工藝過程卡

17、</p><p><b>　　3、工藝分析</b></p><p>　　1）銑平面后，立即確定大頭孔一平面為以下各序加工的主基準面，這樣可確保加工質量的穩(wěn)定。</p><p>　　2）銑平面時，應保證小頭孔及耳部孔平面厚度與大頭孔平面厚度的對稱性。</p><p>　　3）由于連桿三個孔平面厚度不一致，因此，加工中要注意

18、合理布置輔助支承及應用。</p><p>　　4）連桿平面加工也可以分為粗、精兩序，這樣可更好的保證三個平面相互位置及尺寸精度。</p><p>　　5）粗、精鏜三孔也可改用專用工裝或組合夾具裝夾。采用X62W端鏜。</p><p>　　6）當加工連桿尺寸較小時，粗、精鍾三孔也可采用車削加工方法。(按幾何原理將三個孔中心連線后，找出一公共圓心，來設計一套回轉式車床夾

19、具即可)。</p><p>　　7）連桿三孔平行度的檢驗；連桿三孔圓柱度的檢驗，均與“連桿一例”中所述方法相同。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　1.蘭建設主編.機械制造工藝與夾具.北京：機械工業(yè)出版社.2004.7</p><p>　　2.黃云清主編.公差配合與測量技術. 北京：機械工

20、業(yè)出版社.2001.3</p><p>　　3.陸劍中 孫家寧主編.金屬切削原理與刀具（第四版）. 北京：機械工業(yè)出版社.2005</p><p>　　4.張普禮主編.機械加工設備. 北京：機械工業(yè)出版社.2005.08</p><p>　　5.劉家平主編.機械制圖. 西安：西安電子科技大學出版社.2006.02</p><p>　　6.王麗