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文檔簡介
1、<p><b> 第一章 緒論</b></p><p> 現(xiàn)代企業(yè)在采購、生產、銷售過程中,有70%的時間消耗于航運、儲存等環(huán)節(jié),隨著企業(yè)材料采購成本和制造技術成本的下降空間越來越小,物流成本的降低已成為企業(yè)新的利潤源泉。如果說物流是企業(yè)流動的血液,那么企業(yè)物流管理系統(tǒng)便是企業(yè)物流的中樞神經,沒有物流管理系統(tǒng)的控制,企業(yè)的物流工作將變得紊亂,原材料等物資將不能有序、持續(xù)、快速的
2、流動,整個企業(yè)就會失去活力。擁有一個好的物流管理系統(tǒng),意味著企業(yè)更暢通的業(yè)務流程、更高運作效率,也意味著能節(jié)約更多的成本,獲取更大的利潤。因此,怎樣選擇、建立一個合適的軟件系統(tǒng)對企業(yè)物流進行有效有序的管理已成為無數(shù)制造型企業(yè)研究的熱點。本論文將針對大中型的制造企業(yè),以ERP系統(tǒng)為研究對象,分析其在整個供銷鏈物流管理過程中所起的作用,并做出實施結果評估與展望。</p><p><b> 1.1 選題背
3、景</b></p><p> 1.1.1 我國企業(yè)物流的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢</p><p> 1.我國企業(yè)物流的現(xiàn)狀</p><p> 企業(yè)物流是指在生產經營過程中,物品從原材料供應,經過生產加工到產成品的銷售,以及伴隨生產消費過程中所產生的廢棄物的回收及再利用的完整循環(huán)活動,包括物料在倉庫與車間之間每個環(huán)節(jié)的流轉、移動和儲存及有關的咨詢管理活動,它
4、由采購物流、生產物流、銷售物流、回收物流等組成,是一個集商流、信息流、資金流、實物流、人才流為一體的供應鏈。</p><p> 目前我國部分先進企業(yè)的物流管理,已經從單純重視產成品銷售物流管理進入到同時重視原材料和零部件采購及物流管理的新階段,企業(yè)一體化物流管理體制開始形成,供應鏈管理的理念開始進入到企業(yè)物流管理領域。這種變化,預示著我國企業(yè)物流管理將進入到一個嶄新的階段。然而總體來說,我國企業(yè)物流的發(fā)展仍遠遠
5、落后于我國社會物流的發(fā)展,尤其眾多國有企業(yè)及民營企業(yè)的物流管理水平普遍不高,管理系統(tǒng)的信息化程度低,這使得企業(yè)物流已成為了我國物流業(yè)發(fā)展的瓶頸。</p><p> 2.企業(yè)物流的發(fā)展趨勢</p><p> 現(xiàn)代經濟社會生產方式正在向著規(guī)模化、合理化、專業(yè)化、柔性化發(fā)展,因此需要有規(guī)?;?、系統(tǒng)化、網絡化的現(xiàn)代物流技術的支持。“零庫存經營”等理念的實現(xiàn)無一能夠離開信息技術的支撐。</
6、p><p> 前幾年 ,我國許多大中型企業(yè)已開始致力于MRPII和ERP系統(tǒng)的研究與開發(fā),但相對發(fā)達國家而言,我們對物流管理信息系統(tǒng)的研究尚處于起步階段,眾多國有企業(yè)仍處在傳統(tǒng)的縱向一體化的管理模式下 ,其物資采購、供應、生產制造和產品實體分銷活動分屬于不同的職能部門管理 ,各部門制定的政策以及采取的措施都是為了優(yōu)化本部門的目標 ,難以考慮這些措施和政策對其他部門的影響。由于管理分散 ,使得企業(yè)總體目標難以達到最優(yōu)
7、。</p><p> 而目前,對ERP系統(tǒng)的研究與開發(fā)正成為一個全球性的熱點。在國際上已經有了幾款成熟的ERP系統(tǒng)應用軟件,其中最具代表性的就是SAP系統(tǒng),據(jù)統(tǒng)計,世界500強中,百分之八十以上的企業(yè)都使用著SAP系統(tǒng)。在SAP中一項強大的功能就是能夠將整個供應鏈中的物料需求計劃(MRP)由手工流轉變?yōu)殡娔X流轉。由此可見:信息化、一體化,正是現(xiàn)代企業(yè)物流管理一個主要的發(fā)展趨勢。</p><p
8、> 1.1.2 國內外對ERP系統(tǒng)的研究與應用狀況</p><p> ERP(Enterprise Resources Planning,“企業(yè)資源計劃”)是在90年代初期首先由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準。其實質是在MRPII(Manufacturing Resources
9、60;Planning,“制造資源計劃”)基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈(Supply Chain)的管理思想。近10多年來,在綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數(shù)據(jù)庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網絡通訊等信息產業(yè)成果后,已成功研發(fā)出了一系列以ERP管理思想為靈魂的軟件產品,與此同時,ERP系統(tǒng)正逐步取代傳統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng),成為一個集企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一
10、體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。</p><p> 在中國,ERP的推廣與應用也已歷經了10多年的風風雨雨,據(jù)不完全統(tǒng)計,我國目前已約有700家企業(yè)引入了ERP的先進管理理念和技術,有些大中型企業(yè)更是投入巨資自行研究開發(fā)出了一套適用于自身企業(yè)管理的ERP系統(tǒng)。作為一種先進的管理思想和工具,ERP已得到了我國企業(yè)家的普遍共識,一些企業(yè)也很快就獲得了應有的回報,從主流上來說ERP在中國的發(fā)展加速了我國企業(yè)管理現(xiàn)代化的進程,使
11、得越來越多的企業(yè)認識到只有實現(xiàn)企業(yè)管理信息化、現(xiàn)代化,企業(yè)才有活力和競爭實力,并渴望采用這種先進的管理模式和擁有這種先進的管理工具。</p><p> 1.1.3 相關產品的開發(fā)與應用情況</p><p> 高端ERP產品:如全球第一的SAP,應用于全球500強中85%的企業(yè),國內有中國石化、聯(lián)想集團、海爾集團等300多家用戶,能夠滿足大型企業(yè)先進的管理要求和復雜的管理流程,當然,也
12、需要較高的投入。</p><p> 中端ERP產品:如國際知名的ERP“中產階級”—— QAD;國內知名的金蝶K/3;由中華網旗下的鉑金公司推出的具有國際流程制造行業(yè)背景的Batch Master PFW以及ROSS產品系列,都具有性價比高的特點,適用于中型企業(yè)。</p><p> 低端ERP產品:如速達2000等進銷存系統(tǒng),易于使用,成本低廉,適用于小型和微型企業(yè),等企業(yè)發(fā)展壯大后,
13、再選擇合適的中高端產品。</p><p> 1.2 選題的意義</p><p> 現(xiàn)代物流管理以實現(xiàn)顧客滿意為第一目標,以企業(yè)整體最優(yōu)為目的,把從供應商開始到最終顧客的整個流通階段所產生的商品運動作為一個整體來看待,通過對整個物流渠道商品運動的一元化管理,實現(xiàn)物流時間的效率化,從而降低流通全過程的商品成本和提高客戶的滿意度。因此現(xiàn)代物流管理應當是一種以信息為中心,以需求來拉動的產品供
14、應體系。只有通過廣泛的信息支持,才能實現(xiàn)以信息為基軸的物流信息化。只有實現(xiàn)了物流信息化才能充分利用必要資源,開展物流服務,同時促進物流所對應的商流等活動有效、合理的展開。</p><p> ERP是對企業(yè)物流與資金流進行一體化管理和集成化運行的計算機管理系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)的應用需要涉及到企業(yè)的財務管理部門、物料管理部門、銷售部門、生產部門以及人力資源管理等部門,它強調系統(tǒng)運行的整體集成性、數(shù)據(jù)共享與數(shù)據(jù)一致性控制
15、機制。ERP系統(tǒng)的功能可以組合成不同的業(yè)務處理流程,以適應不同待業(yè)業(yè)務處理模式上的變化,同時作為管理手段的ERP系統(tǒng)內還蘊涵著先進的管理思想。</p><p> 由此可見,將ERP系統(tǒng)應用于企業(yè)物流管理中,是為了有效的降低物流成本,使企業(yè)內外部的資源能夠得到更有效的優(yōu)化整合,從而幫助企業(yè)獲取最佳的經濟效益。</p><p> 1.3 課題來源、研究目的與研究內容</p>
16、<p> 本畢業(yè)設計課題來自廣達電腦(上海)有限公司。</p><p> 課題的主要目標是通過研究分析ERP系統(tǒng)各個模塊的功能,發(fā)現(xiàn)制造型企業(yè)物流管理體系中存在的不足,并做出改進,使ERP系統(tǒng)在企業(yè)物流管理中得到更好的應用,使企業(yè)資源盡可能的得到優(yōu)化,生產效率得到有效的提高。</p><p> 在我的論文中,首先將介紹有關企業(yè)物流、供應鏈管理、ERP系統(tǒng)的一些基本理論以及
17、制造型企業(yè)物流信息管理系統(tǒng)的發(fā)展歷史,通過比較各種企業(yè)物流管理模式之間的差異,分析ERP系統(tǒng)在供應鏈物流管理中的優(yōu)勢,并研究ERP系統(tǒng)與其他管理系統(tǒng)之間的關系。</p><p> 其次,將對ERP系統(tǒng)進行相關的具體分析,包括需求分析、可行性分析、功能模塊分析以及物流子系統(tǒng)的流程分析。</p><p> 第三,對怎樣應用ERP系統(tǒng)來解決企業(yè)物流管理上的問題進行研究。以SAP軟件為例,評估
18、它在采購、庫存、財務等模塊中所起的作用,并發(fā)現(xiàn)問題,提出整改建議。</p><p> 第二章 ERP系統(tǒng)與企業(yè)物流管理</p><p> 2.1 企業(yè)物流管理</p><p> 2.1.1 傳統(tǒng)制造型企業(yè)物流管理中存在的問題</p><p> 長期以來,傳統(tǒng)企業(yè)各級管理部門的人員對物流管理的認識淡薄,企業(yè)從上到下都缺乏必要的物流
19、意識,對物流理念的認識普遍相對滯后,各級管理人員對現(xiàn)代物流在新經濟時代對于生產經營的巨大支撐作用以及“第三利潤源泉”的潛在能力缺乏應有的認識。傳統(tǒng)的“重生產、輕流通、重技術、輕管理”思想帶來了物流管理上的諸多弊病,并直接導致了企業(yè)在物流管理過程中物流職能過于分散,對供應商管理不夠,物流管理基礎薄弱,沒有經過統(tǒng)一的企業(yè)資源規(guī)劃,以致造成商流、物流、信息流和資金流的結合不緊密,物流系統(tǒng)效率低下,物流成本不清等問題。</p>&
20、lt;p><b> 1.物流職能分散</b></p><p> 企業(yè)的體制結構不合理、不科學,如計劃、采購、倉儲、運輸、進料檢驗、質量控制等物流活動分屬于不同的職能部門,各部門和各物流環(huán)節(jié)因為實行垂直一體化管理的關系,只對上級負責,容易強調局部利益而沒有全局觀念,各物流作業(yè)層次畫地為牢,而不是兼顧企業(yè)物流的整體和發(fā)展。</p><p> 2.對供應商管理不
21、夠</p><p> 供應商數(shù)量多,質量標準不一,價格混亂。對于一個大中型企業(yè)來說,其生產所需要的原材料和零部件絕大多數(shù)來自對外采購和對外協(xié)作,物料種類和規(guī)格型號多,企業(yè)供應商數(shù)量多,分布范圍廣,如果其中部分供應商是單一的加工性企業(yè),自身沒有產品研發(fā)能力和質量保障能力,產品的質量較差,這就會增加了需求方的質量控制成本,甚至影響需求方的生產進度。大部分傳統(tǒng)的制造型企業(yè)沒有與供應商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的伙伴關系,供需關系沒
22、有固定,由于采購批次多,物流種類多,單一品種物料采購量較小,討價還價的能力較弱,很難取得優(yōu)惠采購價格。</p><p> 3.尚未統(tǒng)一規(guī)劃企業(yè)資源</p><p> 雖然現(xiàn)在很多企業(yè)在其各個部門均開始采用計算機管理,但許多企業(yè)尚未采用統(tǒng)一的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)進行管理,這導致企業(yè)在產品的供、產、銷過程中商流、物流、信息流和資金流的結合不緊密,往往會出現(xiàn)庫存控制尚未達到最佳狀態(tài),物資收發(fā)與結
23、算不同步,帳物不符,庫存數(shù)據(jù)失真,物資儲備與生產需求不一致,產生大量的呆滯物資,供方時間長,檢驗時間長,庫存數(shù)量加大,時間延長,庫存費用居高不下等情況。尤其一些企業(yè)銷售的商品個性化較強,銷售訂單數(shù)量多,商品的批量小,物料采購計劃多,采購批量少,次數(shù)多,較難取得批量購貨的優(yōu)惠價格,這使得企業(yè)不能實現(xiàn)準時采購。</p><p> 4.物流管理的基礎薄弱</p><p> 物流專業(yè)功能及管理
24、不完善,企業(yè)物流與供應商的物流銜接不緊密,沒有開展聯(lián)合庫存管理,供需雙方庫存信息不能共享。采購信息,供方信息,供貨質量信息,供應的生產波動,物資消耗及供應規(guī)律,庫存中各物資的歷史分布等物流基礎信息,很少給予認真及時地整理和分析。</p><p> 5.物流系統(tǒng)效率低下,物流成本不清</p><p> 物流系統(tǒng)一般沒有采取總成本控制,物流成本模糊,分部門核算時總成本不清,各種物資、人員、
25、設備設施和時間效率的浪費現(xiàn)象普遍存在,沒有采用先進的物流比較成本,企業(yè)內部的供應物流、生產物流、銷售物流和回收物的銜接與協(xié)調不合理,致使整個物流系統(tǒng)效率低下。</p><p> 2.1.2 物流管理與供應鏈管理的關系</p><p> 物流管理——指通過物流管理組織對整個物流活動進行計劃、組織、指揮、監(jiān)督、控制、調節(jié)工作的總和。</p><p> 供應鏈管理
26、——指利用計算機網絡技術全面規(guī)劃供應鏈中的商流、物流、信息流、資金流等,并進行計劃、組織、協(xié)調與控制。</p><p> 從管理對象上觀察,供應鏈管理(SCM)較之物流管理(LM)所涉及的管理領域和范圍更加廣泛,換句話說,物流管理是供應鏈管理的一部分,但與其他的組成部分又明顯存在很大不同,即它的獨立性很強。</p><p> 從管理手段上觀察,供應鏈管理是基于Internet/Intr
27、anet的供應鏈交互的信息管理,這是以電子商務為基礎的運作方式。而物流,即物質資料的空間位移,具體的運輸、儲存、裝卸、配送等各種活動是不可能直接通過網絡傳輸?shù)姆绞絹硗瓿傻摹?lt;/p><p> 從管理目標上看,物流管理和供應鏈管理存在著一致性,即它們的管理目標都是為客戶服務。</p><p> 2.1.3 物流管理向供應鏈物流管理轉變的必要性與內在邏輯性</p><
28、p> 盡管物流概念引入我國已有近20年歷史,但對于物流的看法依然存在著多樣性,長時間以來,我們很難用一條主線把物流的發(fā)展脈絡串聯(lián)起來,對于物流管理與供應鏈管理的關系也不是講得很透徹。在LM(Logistics Management)取代PDM(Physical Distribution Management)之后,我們仍然將LM翻譯成“物流管理”,但發(fā)展到以SCM取代LM之后,我們似乎只能將SCM翻譯為“供應鏈管理”。于是就產生
29、一個需要我們思考的問題:物流管理(LM)與供應鏈管理 (SCM)之間究竟是一種什么關系? </p><p> 在美國物流管理協(xié)會 (CLM)20世紀90年代末給出的物流(Logistics)定義中,物流 (Logistics)被視為供應鏈過程(Supply Chain Process)的一部分。供應鏈管理不僅包括對物流的管理,還包括對資金流和知識流等的管理。如果從物流管理的視角去思考的話,可以得出這樣的結論:即
30、物流已經進入供應鏈一體化時代,或者說進入到基于供應鏈管理的物流時代。如果把 Logistics(物流)視為企業(yè)面向市場的商品供應保障系統(tǒng),那么,這個系統(tǒng)必須建立在供應鏈管理的環(huán)境基礎之上。</p><p> 在市場的消費需求趨于多樣化和個性化,技術革新導致產品更新速度加快的情況下,企業(yè)要對市場需求作出快速反應,不可能再像過去那樣根據(jù)市場預測進行大批量生產,用高水平的庫存應對市場需求。當推動式的生產經營方式逐漸被
31、以市場為導向的拉動式的生產經營方式所取代時,企業(yè)必須時刻關注市場的需求變化,根據(jù)顧客的具體需求展開生產經營活動。于是,對于存貨流動的系統(tǒng)化管理,從只關注產成品的流動管理,擴展到從原材料開始到半成品及產成品的流動管理。這意味著企業(yè)為了對市場需求作出快速反應,必須將系統(tǒng)的反應時點延伸到原材料的采購和供應階段,不是利用庫存應對需求,而是根據(jù)需求決定銷售、生產以及原材料的采購和供應,實現(xiàn)存貨流動與生產和銷售的一體化,從而只生產、銷售、移動有市場
32、需求的產品。正是由于市場環(huán)境的這種變化以及企業(yè)商品供應保障系統(tǒng)的內在要求,促使PDM向LM轉變。</p><p> 通過對PDM到LM的變化分析,有助于我們理解物流管理(LM)向供應鏈物流管理 (SCLM)轉變的必要性和內在的邏輯性。從存貨流動系統(tǒng)化管理的角度看,SCLM對于存貨流動的管理,已經超越了個別企業(yè)的范圍,它是將供應鏈的上、下游企業(yè)看作是一個整體加以管理,從而使存貨流動管理延伸到了整個供應鏈的層面上。
33、如果用一條主線將PDM、 LM和SCLM聯(lián)系起來的話,這條主線就是對存貨流動的系統(tǒng)化管理范圍的擴展以及商品供應保障系統(tǒng)整合范圍的擴大。</p><p> 2.1.4 供應鏈物流管理(SCLM)的基本原理</p><p> 一、供應鏈物流管理的含義</p><p> 物流的傳統(tǒng)概念是倉儲和運輸,簡稱為儲運。其實倉儲和運輸是物流的最基礎的一個功能,物流遠遠不止倉
34、儲和運輸,還涉及到物流的貨物沿著整個供應鏈的流通。</p><p> 實施供應鏈物流管理就是要在物流沿著企業(yè)供應鏈渠道進行流通的過程中,通過管理有效地降低成本并實現(xiàn)高效率地運作流通,供應鏈中的物流活動包括倉儲運輸、裝卸搬運、流通加工等,相關解釋見表2-1。 </p><p> 表2-1 有關物流的常見名詞</p><p> 二、供應鏈物流重組的意義
35、;</p><p> 物流是生產和銷售必不可少的基礎。物流重組好以后,生產和銷售的效率就會更高。研究發(fā)現(xiàn)生產過程中80%—90%的時間是在物流中,所以必須要對供應鏈物流進行重組。</p><p> 供應鏈物流重組關系到顧客的滿意度問題。比如銷售的貨物如果不能及時到位,或質量不穩(wěn)定(運輸過程中貨物被壓壞等),這些都會影響顧客滿意度,因為顧客花了錢就應該得到相應的滿意服務。</p&g
36、t;<p> 供應鏈物流重組是企業(yè)的第三利潤源。早在幾十年以前,管理大師彼得·格魯克就提出了“物流是企業(yè)成本最后一塊未開發(fā)的處女地,是管理的黑暗大陸”。所以,很有必要對供應鏈物流進行流程的再造和整合。</p><p> 三、供應鏈物流管理的基本原理——供應鏈物流多邊共贏</p><p> 在食物鏈中,狼吃羊,羊吃草,雖然狼不吃草,但是沒有草,狼就活不了。那么企
37、業(yè)的供應鏈彼此之間也形成著這樣一種相互依存的戰(zhàn)略聯(lián)盟關系。生產企業(yè)如果沒有原材料,甚至毛坯料都要自己去做粗加工,那樣生產周期就太長了,所以還要依賴于供應商。同樣生產出來的產品即使質量最好,但是整個銷售網絡如果沒有打開也不行。所以貨物是從供應商→加工型企業(yè)→銷售商,這三者之間的相互依存關系形成一個供應鏈。</p><p> 一件商品經過很多物流的工藝,貨物如果不經過物流,不沿著供應鏈去流通,那么貨物只能是產品,不
38、能變?yōu)樯唐罚簿褪钦f物流賦予產品使用價值。整個物流供應鏈是從供應商的供應商到顧客的:供應鏈的多邊共贏。</p><p> 四、供應鏈物流的特征</p><p> 1.需建立上、下游企業(yè)間的新型戰(zhàn)略合作渠道。</p><p> 面對最終產品的需求市場,企業(yè)商品供應保障系統(tǒng)的效率和效益決定于由上、下游企業(yè)構成的供應鏈運作的質量。一個企業(yè)為了向市場提供產品和服務,必
39、然要與其他企業(yè)產生供需關系,這種關系表現(xiàn)在上游企業(yè)的產品作為下游企業(yè)的生產要素投入生產過程,制造企業(yè)生產出最終消費品還要通過分銷商銷售給最終顧客。因此,要對市場需求作出快速反應,就必須要求供應鏈上的所有節(jié)點企業(yè)同步采取行動,加強彼此間的協(xié)調與合作。具體來說,就是要求供應鏈上的上、下游企業(yè)根據(jù)最終需求市場的信息,制訂采購、生產和分銷配送的計劃,使供應鏈上的存貨在一個順暢的渠道中有秩序地流動。因此,供應鏈物流管理的首要任務是建立起基于上、下
40、游企業(yè)間戰(zhàn)略合作的新型渠道關系。</p><p> 2.需要快速有效的信息系統(tǒng)。</p><p> 技術是供應鏈一體化的最根本的驅動器,信息系統(tǒng)在提升供應鏈的超前能力方面發(fā)揮著十分突出的作用。現(xiàn)代物流不能沒有信息系統(tǒng),供應鏈物流管理更是不能脫離信息系統(tǒng)的支撐。信息系統(tǒng)的作用在于溝通供應鏈上、下游企業(yè)的物流聯(lián)系,及時交換物流信息,并且能夠同時基于最前端的市場信息,同步作出采購、生產和產品
41、分銷等方面的安排,以便供應鏈的上、下游企業(yè)可以同時對市場需求作出快速反應;利用信息系統(tǒng)對供應鏈全過程的庫存作出合理安排,順暢地組織存貨在不同節(jié)點間的流動,削減不必要的庫存,消除“需求放大效應”帶來的多余庫存,從而降低整個供應鏈的運營成本,提高供應鏈的贏利能力。</p><p> 3.可利用第三方物流實現(xiàn)企業(yè)物流外包。</p><p> 第三方物流(或第四方物流)服務商在供應鏈物流系統(tǒng)整
42、合中發(fā)揮著重要作用。第三方物流是以第三方為主體運營的物流形態(tài)。進入供應鏈一體化時代,企業(yè)物流職能的外包成為有效利用經營資源,保證企業(yè)物流服務水平以及降低物流經營成本的重要途徑。第三方物流服務提供商,通過構建社會化的物流服務平臺,整合物流需求,提供有助于貨主企業(yè)提升物流服務水平以及降低物流成本的一體化物流服務,在供應鏈物流系統(tǒng)整合中發(fā)揮著物流協(xié)調者和服務提供者的作用。</p><p> 五、供應鏈物流管理的應用&
43、lt;/p><p> 企業(yè)實際運用過程當中可以通過量化管理或者說數(shù)字化管理,使用各種報表(如:表2-2)為計劃提供最新的數(shù)據(jù),把供應鏈中的各個環(huán)節(jié)整合起來,做到采購、生產、銷售、物流的一體化,從而形成工作的流程化管理。</p><p> 表2-2 物料資源計劃常用表</p><p> 2.1.5 供應鏈物流管理的成功案例(沃爾馬)</p><
44、;p> 沃爾馬給人們留下印象最深刻的,是它的一整套先進、高效的物流和供應鏈管理系統(tǒng)。沃爾馬在全球各地的配送中心、連鎖店、倉儲庫房和貨物運輸車輛,以及合作伙伴(如供應商等),都被這一系統(tǒng)集中、有效地管理和優(yōu)化,形成了一個靈活、高效的產品生產、配送和銷售網絡。為此沃爾馬甚至不惜重金,專門購置了幾顆衛(wèi)星來保證這一網絡的信息傳遞。</p><p> 供應鏈變得日益重要 </p><p>
45、 首先,沃爾馬不僅僅是一家等待上游廠商供貨、組織配送的純粹的商業(yè)企業(yè),而且也直接參與到上游廠商的生產計劃中去,與上游廠商共同商討和制定產品計劃、供貨周期,甚至幫助上游廠商進行新產品研發(fā)和質量控制方面的工作。這就意味著沃爾馬總是能夠最早得到市場上最希望看到的商品,當別的零售商正在等待供貨商的產品目錄或者商談合同時,沃爾馬的貨架上已經開始熱銷這款產品了。</p><p> 其次是沃爾馬高水準的客戶服務,沃爾馬能夠
46、做到及時地將消費者的意見反饋給廠商,并幫助廠商對產品進行改進和完善。過去,商業(yè)零售企業(yè)只是作為中間人,將商品從生產廠商傳遞到消費者手里,反過來再將消費者的意見通過電話或書面形式反饋到廠商那里??雌饋砦譅栺R并沒有獨到之處,但是結果卻差異很大。原因在于,沃爾馬能夠參與到上游廠商的生產計劃和控制中去,因此能夠將消費者的意見迅速反映到生產中,而不是簡單地充當二傳手或者電話話筒。</p><p> 有經濟學者指出,沃爾馬
47、的思路并不復雜,但多數(shù)商業(yè)企業(yè)更多的是“充當廠商和消費者的橋梁”,缺乏參與和控制生產的能力。也就是說,沃爾馬的模式已經跨越了企業(yè)內部管理(ERP)和與外界“溝通”的范疇,而是形成了以自身為鏈主,鏈接生產廠商與顧客的全球供應鏈。而這一供應鏈正是通過先進的信息技術來保障的,這就是它的一整套先進的供應鏈物流管理(SCLM)系統(tǒng)。離開了統(tǒng)一、集中、實時監(jiān)控的供應鏈物流管理系統(tǒng),沃爾馬的直接“控制生產”和高水準的“客戶服務”將無從談起。</
48、p><p> 2.2 企業(yè)資源計劃系統(tǒng)</p><p> ERP──Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃系統(tǒng),是指建立在信息技術基礎上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)集信息技術與先進的管理思想于一身,成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式,反映時代對企業(yè)合理調配資源、最大化地創(chuàng)造社會財富的要求,已成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的
49、基石。</p><p> 2.2.1企業(yè)資源計劃系統(tǒng)</p><p><b> 1.企業(yè)資源</b></p><p> 廠房、生產線、加工設備、檢測設備、運輸工具等都是企業(yè)的硬件資源,人力、管理、信譽、融資能力、組織結構、員工的勞動熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運行發(fā)展中,這些資源相互作用,形成了企業(yè)進行生產活動、完成客戶訂單、創(chuàng)造社會財
50、富、實現(xiàn)企業(yè)價值的基礎,反映了企業(yè)在競爭發(fā)展中的地位。</p><p><b> 2.企業(yè)資源計劃</b></p><p> 從管理思想、軟件產品、管理系統(tǒng)的角度,企業(yè)資源計劃有以下三個不同的定義:</p><p> 第一,ERP是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準,其實
51、質是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,“制造資源計劃”) 基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈(Supply Chain)的管理思想;</p><p> 第二,ERP是綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數(shù)據(jù)庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網絡通訊等信息產業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產品;</p><p> 第
52、三,ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。</p><p> 2.2.2企業(yè)物流管理信息系統(tǒng)的發(fā)展歷史</p><p> 1.MIS系統(tǒng)階段( Management Information System)</p><p> 企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢、匯總等方面的工作。<
53、;/p><p> 2.MRP階段(Material Require Planning)</p><p> 企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對產品構成進行管理,借助計算機的運算能力及系統(tǒng)對客戶訂單、在庫物料、產品構成的管理能力,實現(xiàn)依據(jù)客戶訂單,按照產品結構清單展開并計算物料需求計劃,從而實現(xiàn)減少庫存、優(yōu)化庫存的管理目標。</p><p> 3.MRPII階段(Manufactu
54、re Resource Planning)</p><p> 在MRP管理系統(tǒng)的基礎上,系統(tǒng)增加了對企業(yè)生產中心、加工工時、生產能力等方面的管理,以實現(xiàn)計算機進行生產排程的功能,同時也將財務的功能囊括進來,在企業(yè)中形成以計算機為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng),這種管理系統(tǒng)已能動態(tài)監(jiān)察到產、供、銷的全部生產過程。</p><p> 4.ERP階段(Enterprise Resource Planni
55、ng)</p><p> 進入ERP階段後,以計算機為核心的企業(yè)級的管理系統(tǒng)更為成熟,系統(tǒng)增加了包括財務預測、生產能力、調整資源調度等方面的功能,可配合企業(yè)實現(xiàn)JIT管理、全面質量管理、生產資源調度管理及輔助決策,從而成為企業(yè)進行生產管理及決策的平臺工具。</p><p> 5.電子商務時代的ERP</p><p> Internet技術的成熟為企業(yè)信息管理系
56、統(tǒng)增加了與客戶或供應商實現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力,從而強化了企業(yè)間的聯(lián)系,形成了共同發(fā)展的生存鏈,體現(xiàn)出企業(yè)為達到生存競爭的供應鏈管理思想。ERP系統(tǒng)相應實現(xiàn)這方面的功能,使決策者及業(yè)務部門能夠展開跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。</p><p> 2.2.3 ERP系統(tǒng)的核心管理思想</p><p> ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應鏈的有效管理,主要體現(xiàn)在以下三個方面:</p
57、><p> 1.體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想</p><p> 在知識經濟時代僅靠自己企業(yè)的資源已不足以在市場競爭中取得優(yōu)勢地位,還必須把經營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中,才能有效地安排企業(yè)的產、供、銷活動,滿足企業(yè)利用全社會一切市場資源快速高效進行生產經營的需求,以期進一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。換句話說,現(xiàn)代企業(yè)競爭不是單一企
58、業(yè)與單一企業(yè)間的競爭,而是一個企業(yè)供應鏈與另一個企業(yè)供應鏈之間的競爭。ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個企業(yè)供應鏈的管理,適應了企業(yè)在知識經濟時代市場競爭的需要。</p><p> 2.體現(xiàn)了精益生產、并行工程和敏捷制造的思想</p><p> ERP系統(tǒng)支持對混合型生產方式的管理,其管理思想表現(xiàn)在兩個方面:</p><p> 其一是精益生產LP(Lean Product
59、ion)思想。它是由美國麻省理工學院(MIT)提出的一種企業(yè)經營戰(zhàn)略體系,即企業(yè)按大批量生產方式組織生產時,把客戶、銷售代理商、供應商、協(xié)作單位納入生產體系,企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應商的關系,已不再簡單地是業(yè)務往來關系,而是利益共享的合作伙伴關系,這種合作伙伴關系組成了一個企業(yè)的供應鏈,這即是精益生產的核心思想。</p><p> 其二是敏捷制造AM(Agile Manufacturing)思想。當市場發(fā)生
60、變化,企業(yè)遇有特定的市場和產品需求時,企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足新產品開發(fā)生產的要求,這時,企業(yè)會組織一個由特定的供應商和銷售渠道組成的短期或一次性供應鏈,形成“虛擬工廠”,把供應和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個組成部分,運用“并行工程SE(Simultaneous Engineering)”組織生產,用最短的時間將新產品打入市場,時刻保持產品的高質量、多樣化和靈活性,這即是“敏捷制造”的核心思想。</p><p>
61、; 3.體現(xiàn)了集成管理思想</p><p> ERP系統(tǒng)為企業(yè)提供了一個統(tǒng)一的業(yè)務管理信息平臺,將企業(yè)內部以及企業(yè)外部供需鏈上所有的資源與信息進行統(tǒng)一的管理,這種集成能夠消除企業(yè)內部因為部門分割造成的各種信息隔閡與信息孤島。如果ERP系統(tǒng)能夠將客戶關系管理CRM軟件、供應鏈管理SCM軟件集成起來,則構成了企業(yè)電子商務的完整解決方案。ERP系統(tǒng)將企業(yè)業(yè)務明確劃分為由多個業(yè)務結點聯(lián)結而成的業(yè)務流程,通過各個業(yè)務結
62、點明晰了各自的權責范疇,而各個結點之間的無縫聯(lián)結,實現(xiàn)了信息的充分共享及業(yè)務的流程化運轉。所以我們說,企業(yè)實施ERP系統(tǒng),根本的目的不在于為了引進一套現(xiàn)代化信息系統(tǒng),更重要的是運用ERP系統(tǒng)對企業(yè)的業(yè)務進行重新梳理與優(yōu)化,實現(xiàn)生產經營的精細化與集約化,而帶來的好處就是成本的降低、生產周期的縮短、響應客戶需求的時間更快、為客戶提供更好的服務。</p><p> 2.2.4 ERP系統(tǒng)的結構與功能</p>
63、;<p> ERP系統(tǒng)可分為財務管理、生產控制管理、物流管理及人力資源管理四大模塊,其中物流管理模塊又可分為銷售管理、庫存控制及采購管理三個部分,具體功能如下:</p><p><b> 一、財務管理模塊 </b></p><p> 企業(yè)中,清晰分明的財務管理是極其重要的。所以,在ERP整個方案中它是不可或缺的一部分。ERP中的財務模塊與一般的財務
64、軟件不同,作為ERP系統(tǒng)中的一部分,它和系統(tǒng)的其它模塊有相應的接口,能夠相互集成,比如:它可將由生產活動、采購活動輸入的信息自動計入財務模塊生成總賬、會計報表,取消了輸入憑證繁瑣的過程,幾乎完全替代以往傳統(tǒng)的手工操作。一般的ERP軟件的財務部分分為會計核算與財務管理兩大塊。</p><p> 二、生產控制管理模塊 </p><p> 這一部分是ERP系統(tǒng)的核心所在,它將企業(yè)的整個生產過
65、程有機的結合在一起,使得企業(yè)能夠有效的降低庫存,提高效率。同時各個原本分散的生產流程的自動連接,也使得生產流程能夠前后連貫的進行,而不會出現(xiàn)生產脫節(jié),耽誤生產交貨時間。</p><p> 生產控制管理是一個以計劃為導向的先進的生產、管理方法。首先,企業(yè)確定它的一個總生產計劃,再經過系統(tǒng)層層細分后,下達到各部門去執(zhí)行。即生產部門以此生產,采購部門按此采購等等。 </p><p><b
66、> 三、物流管理模塊</b></p><p><b> 1.銷售管理 </b></p><p> 銷售管理是從產品的銷售計劃開始,對其銷售產品、銷售地區(qū)、銷售客戶各種信息的管理和統(tǒng)計,并可對銷售數(shù)量、金額、利潤、績效、客戶服務做出全面的分析。</p><p><b> 2.庫存控制 </b><
67、;/p><p> 用來控制存儲物料的數(shù)量,以保證穩(wěn)定的物流支持正常的生產,但又最小限度的占用資本。它是一種相關的、動態(tài)的及真實的庫存控制系統(tǒng)。它能夠結合、滿足相關部門的需求,隨時間變化動態(tài)地調整庫存,精確地反映庫存現(xiàn)狀。</p><p><b> 3.采購管理 </b></p><p> 用于確定合理的定貨量、優(yōu)秀的供應商和保持最佳的安全儲備
68、。能夠隨時提供定購、驗收的信息,跟蹤和催促外購或委托加工的物料,保證貨物及時到達。能夠建立供應商的檔案,用最新的成本信息來調整庫存的成本。</p><p> 四、人力資源管理模塊</p><p> 以往的ERP系統(tǒng)基本上都是以生產制造及銷售過程(供應鏈)為中心的。因此,長期以來一直把與制造資源有關的資源作為企業(yè)的核心資源來進行管理。但近年來,企業(yè)內部的人力資源,開始越來越受到企業(yè)的關注
69、,被視為企業(yè)的資源之本。在這種情況下,人力資源管理,作為一個獨立的模塊,被加入到了ERP的系統(tǒng)中來,和ERP中的財務、生產系統(tǒng)組成了一個高效的、具有高度集成性的企業(yè)資源系統(tǒng)。它與傳統(tǒng)方式下的人事管理有著根本的不同。</p><p> 2.2.5 ERP系統(tǒng)建設的成功案例(青島啤酒)</p><p> 一個企業(yè)成功實施ERP系統(tǒng)有三個主要因素,一是要有好的系統(tǒng),二是要有經驗豐富的優(yōu)勢實
70、施隊伍,三是企業(yè)必須提供強大的支持力量。青島啤酒成功建立了自己的ERP系統(tǒng)正是由于滿足了這三個因素。</p><p> 第一,選擇Oracle電子商務系統(tǒng)。在2000年時,青島啤酒便采用Oracle技術部署的財務與分銷系統(tǒng)(青啤股份ERP項目一期),為青島啤酒推行“新鮮度管理”提供了強有力的支持,實現(xiàn)了資金流和物流的透明管理,提高了管理效率,有效降低了庫存占用資金、倉儲費用及周轉運輸費。</p>
71、<p> 第二,選擇佳邦信息咨詢有限公司。豐富的實施經驗是企業(yè)能夠成功實施ERP系統(tǒng)的關鍵,佳邦與青啤共同制定的“總體規(guī)劃、領航實施、建立模板、滾動推廣”信息化實施策略尤其適合于青啤的部署環(huán)境,為青啤有效部署ERP系統(tǒng)指明了戰(zhàn)略方向。</p><p> 第三,強有力的項目推進確保了系統(tǒng)順利實施。根據(jù)規(guī)劃,青啤股份將在整個股份公司范圍內滾動推廣這些系統(tǒng)模型,最終實現(xiàn)整個集團的全面整合,以管理信息系統(tǒng)的
72、整合有力地支持青島啤酒內的組織整合、市場整合、品牌整合、資本整合。</p><p> 經過兩期的實施,青島啤酒統(tǒng)一了22041種物料的編碼、品名、計量單位、基本屬性及分類;統(tǒng)一了會計科目編碼;統(tǒng)一了固定資產分類編碼,清理了資產;統(tǒng)一了客戶、供應商編碼及信息格式,整理了1400余個客戶檔案、2000余個供應商檔案等。通過以上集成數(shù)據(jù)的規(guī)范整理形成了公司整體的編碼規(guī)則,加強了公司的基礎管理,為將來的滾動實施做好了準
73、備。</p><p> 另外青島啤酒還規(guī)范優(yōu)化了公司內部業(yè)務流程,即:全面梳理了6大類100多個流程,并通過軟件平臺固化,劃分責、權、利;流程設計以客戶為中心,剔除非增值環(huán)節(jié),向“服務導向型”發(fā)展;按新流程的要求取消、修改了8種關鍵業(yè)務單據(jù)。通過以上工作,使業(yè)務流程盡可能地向規(guī)范、透明、符合國際慣例的標準業(yè)務流程靠攏。</p><p> 2.3 其他制造業(yè)管理模式與ERP的關系<
74、;/p><p> 1.供應鏈管理SCM是ERP的有效補充</p><p> 供應鏈管理系統(tǒng)可分為供應鏈計劃(SCP)系統(tǒng)和供應連執(zhí)行系統(tǒng)。今天的ERP系統(tǒng)提供的計劃和決策支持功能十分有限;ERP所擅長的是管理性的事務處理,如成本核算、訂單處理,同時對已經發(fā)生的事情進行統(tǒng)計和分析;ERP可以處理客戶訂單,但對于訂單的獲利性以及如何最好地向客戶交付產品和服務僅提供有限的信息,它所做的主要是事務
75、處理。而供應鏈計劃系統(tǒng)SCP能夠隨著發(fā)展和變化不斷修正和強化計劃的內容,直至計劃執(zhí)行的最后時刻。因此SCP是對ERP的補充,它提供進一步的智能決策支持信息。SCP覆蓋已有的應用系統(tǒng)如后勤管理、財務管理等,并從中提取信息,使得企業(yè)能夠評估供應鏈中的各個環(huán)節(jié)、事件和客戶需求變化對企業(yè)的影響。</p><p> 2.MRP是ERP的核心功能</p><p> 在一般的制造業(yè)企業(yè)中,企業(yè)從供應
76、方買來原材料,經過加工或裝配,制造出產品,銷售給需求方,這也是制造業(yè)區(qū)別于金融業(yè)、商業(yè)、采掘業(yè)(石油、礦產)、服務業(yè)的主要特點。任何制造業(yè)的經營生產活動都是圍繞其產品開展的,制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外,MRP就是從產品的結構或物料清單(對食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為“配方”)出發(fā),實現(xiàn)了物料信息的集成——一個上小下寬的錐狀產品結構:其頂層是出廠產品,是屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務;底層是采購的原材料或配套件,是企業(yè)物資供應部門的業(yè)務;介乎其間的
77、是制造件,是生產部門的業(yè)務。如果要根據(jù)需求的優(yōu)先順序,在統(tǒng)一的計劃指導下,把企業(yè)的“銷產供”信息集成起來,就離不開產品結構(或物料清單)這個基礎文件。在產品結構上,反映了各個物料之間的從屬關系和數(shù)量關系,它們之間的連線反映了工藝流程和時間周期;換句話說,通過一個產品結構就能夠說明制造業(yè)生產管理常用的“期量標準”。MRP主要用于生產“組裝”型產品的制造業(yè),如果把工藝流程(工序、設備或裝置)同產品結構集成在一起,就可以把流程工業(yè)的特點融合進
78、來。</p><p> 通俗地說,MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺,又不積壓庫存的計劃方法,解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾。所有ERP軟件都把MRP作為其生產計劃與控制模塊,MRP是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心功能。</p><p> 3.制造資源計劃MRPII是ERP的重要組成</p><p> ERP是一個高度集成的信息系統(tǒng),它必然體現(xiàn)物流信息同資金流信息的
79、集成。傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)所包括的制造、供銷和財務三大部分依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。</p><p> MRPII與MRP的主要區(qū)別就是它運用管理會計的概念,用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)“物料計劃”帶來的效益,實現(xiàn)物料信息同資金信息集成。衡量企業(yè)經營效益首先要計算產品成本,產品成本的實際發(fā)生過程,還要以MRP系統(tǒng)的產品結構為基礎,從最底層采購件的材料費開始,逐層向上將每一件物料的材料費、人工費和制造費(間接
80、成本)累積,得出每一層零部件直至最終產品的成本,這個過程就是ERP系統(tǒng)中實際成本的計算邏輯與過程。再進一步結合市場營銷,分析各類產品的獲利性。MRPII把傳統(tǒng)的帳務處理同發(fā)生帳務的事務結合起來,不僅說明帳務的資金現(xiàn)狀,而且追溯資金的來龍去脈,保證了“資金流(財務帳)”同“物流(實物帳)”的同步和一致,改變了資金信息滯后于物料信息的狀況,便于實時做出決策。</p><p> 4.產品數(shù)據(jù)管理PDM是基于產品的資源
81、管理</p><p> PDM可以定義為以軟件技術為基礎,以產品為核心,實現(xiàn)對產品相關的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術。PDM明確定位為面向制造企業(yè),以產品為管理的核心,以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。PDM進行信息管理的兩條主線是靜態(tài)的產品結構和動態(tài)的產品設計流程,所有的信息組織和資源管理都是圍繞產品設計展開的,這也是PDM系統(tǒng)有別于其他的信息管理系統(tǒng),如企業(yè)信息管理系統(tǒng)(MIS)、制造資源計劃
82、(MRPII)、項目管理系統(tǒng)(PM)、企業(yè)資源計劃(ERP)的關鍵所在。</p><p> 第三章 ERP系統(tǒng)分析</p><p><b> 3.1 需求分析</b></p><p> 以QSMC公司為例進行需求分析:</p><p> 就制造行業(yè)而言,有離散型制造業(yè)、連續(xù)流程化工型制造業(yè)、選擇裝配型產品制造
83、業(yè)等。公司基本屬于第三種,以生產筆記本電腦為主,同時也代工各類服務器、液晶顯示器、液晶電視、衛(wèi)星電話、手機及MP4等產品,現(xiàn)有6個大型廠區(qū),每個廠區(qū)按產品類型又分為數(shù)個事業(yè)部,其生產規(guī)模大,品種多,供應商與客戶數(shù)量龐大,主要按訂單生產,需要一個供應鏈管理模式的軟件進行有效的物流管理。</p><p> 雖然公司將部分公用的電子材料外包給了大眾物流公司,但仍有相當一部分材料需要供應商通過空運或者航運送至公司。若兩
84、個廠區(qū)同時需要一顆材料,但大眾倉中沒有庫存,兩個廠區(qū)分別下訂單給兩家不同的供應商,就會造成物流作業(yè)上的重復和運輸成本的增加,因此極需要一種能夠整合企業(yè)內部各部門物料需求信息以及企業(yè)外部材料供應信息的強大的管理軟件來防止物流成本上的浪費。</p><p> 由于公司地處松江出口加工區(qū),由海關把守大門,材料若是由國外供應商提供的必須經過清關,抵達各廠區(qū)經過進料檢驗清點后才能入帳并入庫,物料人員按工單至相應的倉庫進行
85、領料并扣帳,若有不合格品則予以報廢或返還給供應商,這一系列的流程較為繁雜,需要一個能夠集成物流信息與資金流信息的系統(tǒng)進行同步管理,從而使錯帳壞賬造成的損失降到最低。</p><p><b> 3.2可行性分析</b></p><p><b> 1.必要性分析</b></p><p> 必要性分析是從管理對ERP系統(tǒng)的
86、客觀要求及現(xiàn)行系統(tǒng)的可滿足性來分析新系統(tǒng)開發(fā)是否必要。如果現(xiàn)行的信息處理系統(tǒng)的處理速度、處理內容滿足不了日益發(fā)展的管理要求,則認為系統(tǒng)開發(fā)是必要的。如果系統(tǒng)開發(fā)是必要的,則進一步從技術、經濟、管理上分析其可行性。</p><p><b> 2.經濟性分析</b></p><p> 經濟性分析主要是從開發(fā)費用和效益這兩方面進行分析。其中新系統(tǒng)的開發(fā)、使用包括以下幾個
87、方面的費用:設備費、人工費和變動費。效益方面的估算可從直接經濟效益、間接經濟效益等方面進行分析。根據(jù)以上的開發(fā)費用和效益分析可確定系統(tǒng)開發(fā)的經濟性,同時也可以算出整個系統(tǒng)的投資回收期。對信息系統(tǒng)開發(fā)的統(tǒng)計表明,信息系統(tǒng)的投資回收期一般為3至4年。</p><p><b> 3.技術性分析</b></p><p> 技術性分析是從設備條件、技術力量分析等方面分析實現(xiàn)
88、新系統(tǒng)的可行性。在設備方面,從計算機的內、外存容量,聯(lián)網能力,主頻速度,輸入、輸出設備,可靠性、安全性等方面論述是否滿足管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理的要求,數(shù)據(jù)傳送與通訊能否滿足要求,網絡和數(shù)據(jù)庫的可實現(xiàn)性如何等。在技術力量方面,主要考慮從事系統(tǒng)開發(fā)與維護工作的技術力量。管理信息系統(tǒng)在系統(tǒng)開發(fā)、使用、維護各階段需要系統(tǒng)分析員、系統(tǒng)設計員、程序員、操作員、錄入員及軟硬件維護員等各類專門人員,這些人員能否滿足要求,在一定時間內經過培訓能否滿足要求。如果
89、在一定時間內經過培訓還不能滿足要求,則認為系統(tǒng)開發(fā)在技術上是不可行的。 </p><p><b> 4.管理基礎分析</b></p><p> 管理基礎分析是從組織管理上分析新系統(tǒng)開發(fā)的可行性。初步調查結束以后,要將調查結果以可行性分析報告的形式成文。</p><p> 通過對QSMC實行ERP系統(tǒng)進行可性行分析,可以得出以下結論:<
90、;/p><p> QSMC在必要性、經濟性、技術性與管理基礎上均滿足系統(tǒng)開發(fā)的可行性要求,既可以根據(jù)企業(yè)實際情況制定開發(fā)計劃和實施方案,并著手開發(fā)工作。</p><p> 3.3 功能模塊分析</p><p> 3.3.1 財務管理模塊</p><p><b> 1.會計核算</b></p><
91、;p> 其主要功能是記錄、核算、反映和分析資金在企業(yè)經濟活動中的變動過程及其結果。它由總賬、應收賬、應付帳、現(xiàn)金管理、固定資產核算、多幣制、工資、成本等部分構成。</p><p><b> 2.財務管理 </b></p><p> 其功能主要是基于會計核算的數(shù)據(jù),再加以分析,從而進行相應的預測,管理和控制活動。它可分為財務計劃、財務控制、財務分析和財務預測
92、。</p><p> 3.3.2 生產控制模塊</p><p><b> 1.主生產計劃 </b></p><p> 根據(jù)生產計劃、預測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產品種類和數(shù)量,它將生產計劃轉為產品計劃,在平衡了物料和能力的需要后,精確到時間、數(shù)量的詳細的進度計劃。是企業(yè)在一段時期內的總活動的安排,是一個穩(wěn)定的計劃,是以
93、生產計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產生的。</p><p><b> 2.物料需求計劃 </b></p><p> 在主生產計劃決定生產多少最終產品后,再根據(jù)物料清單,把整個企業(yè)要生產的產品的數(shù)量轉變?yōu)樗枭a的零部件的數(shù)量,并對照現(xiàn)有的庫存量,可得到還需加工多少,采購多少的最終數(shù)量。這才是整個部門真正依照的計劃。</p><p>
94、;<b> 3.能力需求計劃 </b></p><p> 在得出初步的物料需求計劃之后,將所有工作中心的總工作負荷,與工作中心的能力平衡后產生的詳細工作計劃,用以確定生成的物料需求計劃是否是企業(yè)生產能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、當前實際應用的計劃。</p><p><b> 4.車間控制 </b></p>&
95、lt;p> 隨時間變化進行動態(tài)作業(yè)計劃,將作業(yè)分配到具體各個車間,再進行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。 </p><p><b> 5.制造標準 </b></p><p> 在編制計劃中需要許多生產基本信息,這些基本信息就是制造標準,包括零件代碼、物料清單(產品結構)、工序和工作中心等。</p><p> 3.3.3 物流管理模
96、塊</p><p><b> 一、分銷管理 </b></p><p> 在分銷管理模塊中大致有三方面的功能。</p><p> 1.對于客戶信息的管理和服務 </p><p> 2.對于銷售訂單的管理 </p><p> 3.對于銷售的統(tǒng)計與分析 </p><p>
97、;<b> 二、庫存控制 </b></p><p><b> 其功能包括:</b></p><p> 1.為所有的物料建立庫存,決定何時定貨采購,同時作為交與采購部門采購、生產部門作生產計劃的依據(jù)。 </p><p> 2.收到訂購物料,經過質量檢驗入庫,生產的產品也同樣要經過檢驗入庫。</p>&l
98、t;p> 3.收發(fā)料的日常業(yè)務處理工作。 </p><p><b> 三、采購管理 </b></p><p><b> 具體功能有:</b></p><p> 1.供應商信息查詢(查詢供應商的能力、信譽等)。</p><p> 2.催貨(對外購或委外加工的物料進行跟催)。</p
99、><p> 3.采購與委外加工統(tǒng)計(統(tǒng)計、建立檔案,計算成本)。</p><p> 4.價格分析(對原料價格分析,調整庫存成本)。</p><p> 3.3.4 人力資源管理模塊</p><p> 一、人力資源規(guī)劃的輔助決策</p><p> 1.對于企業(yè)人員、組織結構編制的多種方案,進行模擬比較和運行分析,并
100、以圖形的直觀評估輔助管理者做出最終決策。 </p><p> 2.制定職務模型,提出針對本員工的一系列培訓建議,以及職位變動或升遷建議。 </p><p> 3.進行人員成本分析和預測,并提供依據(jù)。</p><p><b> 二、招聘管理</b></p><p> 1.進行招聘過程的管理,優(yōu)化招聘過程,減少業(yè)務工
101、作量;</p><p> 2.對招聘的成本進行科學管理,從而降低招聘成本;</p><p> 3.為選擇聘用人員的崗位提供輔助信息,并有效地幫助企業(yè)進行人才資源的挖掘。</p><p><b> 三、工資核算 </b></p><p> 1.能根據(jù)公司跨地區(qū)、跨部門、跨工種的不同薪資結構及處理流程制定與之相適應的
102、薪資核算方法。</p><p> 2.與時間管理直接集成,能夠及時更新,對員工的薪資核算動態(tài)化。</p><p> 3.回算功能。通過和其它模塊的集成,自動根據(jù)要求調整薪資結構及數(shù)據(jù)。</p><p><b> 四、工時管理 </b></p><p> 1.安排企業(yè)的運作時間以及勞動力的作息時間表。</p&
103、gt;<p> 2.運用遠端考勤系統(tǒng),可以將員工的實際出勤狀況記錄到主系統(tǒng)中,并把與員工薪資、獎金有關的時間數(shù)據(jù)導入薪資系統(tǒng)和成本核算中。</p><p><b> 五、差旅核算</b></p><p> 系統(tǒng)能夠自動控制從差旅申請、差旅批準到差旅報銷的整個流程。并且通過集成環(huán)境將核算數(shù)據(jù)導進財務成本核算模塊中去。</p><p
104、> 3.4 系統(tǒng)流程分析</p><p><b> 1.供應鏈流程圖</b></p><p> 以一個制造型企業(yè)為例,它的經營活動可以用圖3-1所示的供應鏈流程來描述。</p><p> 圖3-1 供應連流程圖(主流程圖)</p><p> 供應鏈實際上是企業(yè)的一條主流程,它是由采購管理流程、制造管理流
105、程、物流管理流程、銷售管理流程、客戶服務流程前后連接而成。此外,整條供應鏈的正常運行還必須依賴財務管理流程、人力資源管理流程、質量管理流程的支撐。整條供應鏈運行過程實際上是企業(yè)的人力資源、財物資源等不斷轉換,最終為客戶提供產品和服務,以使企業(yè)通過經營活動得到產品和服務增值的過程。</p><p> 從理論上講,企業(yè)的所有流程都值得縮短,但是通過縮短流程提高效率最直接、最明顯的還是企業(yè)的主流程——供應鏈。供應鏈上
106、的采購、制造、物流、銷售等流程都是“端對端”的閉環(huán)流程。整條供應鏈正是由這些閉環(huán)的流程環(huán)環(huán)相扣連接而成。比如采購管理流程,它一般是自采購需求開始,經過采購計劃、供應商選擇、詢價定價、合同簽署、采購訂單下達等環(huán)節(jié),最后貨到付款,整個流程結束。如果供應鏈上的某個環(huán)節(jié)的流程沒有封閉,也就相當于沒有執(zhí)行完畢,那么,其下一環(huán)節(jié)就無法順利執(zhí)行。其他流程如質量管理流程、財務管理流程、人力資源管理流程都屬于支持性質的流程,它們的流程客戶多為內部客戶,并
107、不直接影響購買企業(yè)產品的外部客戶的滿意度。 </p><p> 2.ERP系統(tǒng)流程圖</p><p> ERP系統(tǒng)可具體分為基本資料管理系統(tǒng)、工程資料管理系統(tǒng)、高級排產系統(tǒng)、用戶權限系統(tǒng)、人事薪資系統(tǒng)、報關管理系統(tǒng)、分銷管理系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、系統(tǒng)二次開發(fā)平臺等九大系統(tǒng)。如圖3-2所示,ERP系統(tǒng)流程是以倉庫(庫存管理)為核心,客戶訂單與銷售預測為出發(fā)點,集串行與并行為一體的
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