注射模流動平衡設(shè)計.pdf

1、注射模的澆注系統(tǒng)是指從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道，它是模具的一部分，一般分為普通流道澆注系統(tǒng)和無流道澆注系統(tǒng)兩大類。它的布局和尺寸決定了熔融塑料在充模過程中經(jīng)過澆注系統(tǒng)時的注射壓力損失和熱損失的大小。 在實際生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)效率常采用一模多腔模具來生產(chǎn)中、小型塑料制件。對多型腔模具設(shè)計來說，為保證各型腔制件的件重、性能等質(zhì)量指標(biāo)均勻一致，必須對澆注系統(tǒng)進(jìn)行平衡分析，以使?jié)沧⑾到y(tǒng)流動平衡，即各型腔在相同壓力下同時充滿

2、。 本文針對制品質(zhì)量對流動平衡的要求，在型腔、流道布局和澆口尺寸一定的情況下建立了基于數(shù)值模擬的流道直徑反演模型，利用Bregman正則化方法求解該反問題，并編制了相應(yīng)的程序，利用算例驗證了本文提出方法的有效性。 本文共分五章，主要內(nèi)容如下： 第一章是文獻(xiàn)綜述和選題背景。首先簡要介紹了注射模澆注系統(tǒng)，然后對流道平衡設(shè)計的研究歷史和現(xiàn)狀進(jìn)行了概述，同時回顧了注射模CAE技術(shù)的發(fā)展概況，并在此基礎(chǔ)上引出本文的研究工作

3、。 第二章對注射模充模過程的數(shù)值模擬進(jìn)行了介紹。它是本文反演問題的正問題控制方程及其數(shù)值實現(xiàn)，是本文研究的基礎(chǔ)。 第三章是反演模型的建立。首先，對反問題進(jìn)行了概述，然后建立流道平衡直徑反演模型。 第四章是流道直徑反演問題的求解。將D-函數(shù)作為正則化泛函引入本文反演問題的求解，提出一種新的流道設(shè)計方法，即流道直徑反演的Bregman正則化方法。數(shù)值算例體現(xiàn)了該方法的可行性及將其擴展到其它諸如工藝參數(shù)等注塑優(yōu)化問題中