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文檔簡介
1、冷軋薄板板形和表面粗糙度控制是一個理論聯(lián)系實際的課題。它既是關于冷軋薄板的板形質量水平,也是控制退火粘結的重要因素之一?,F(xiàn)在冷軋薄板板形和表面粗糙度質量水平還不能夠完全滿足用戶及冷軋生產過程自身的要求。其主要原因是僅擁有了各種各樣的板形控制技術以及相對完善的板形控制系統(tǒng),卻沒有相應成熟的表面粗糙度控制技術和策略,而且在實施控制的關鍵工藝環(huán)節(jié)一冷軋中存在板形和粗糙度控制的相互矛盾。關于板形的研究相對成熟,不僅涵蓋了建立設定值計算模型的板形
2、生成領域,還深入到板形自動控制系統(tǒng)研究領域;而對表面粗糙度控制方面的諸如帶鋼表面粗糙度形成規(guī)律、軋輥表面粗糙度衰減規(guī)律和轉印規(guī)律等一系列領域研究甚少,使之成為板形與表面粗糙度控制研究中的薄弱環(huán)節(jié)。在冷軋帶鋼生產中,凡是軋后進行罩式退火的板帶材對板形和表面粗糙度都有嚴格要求,且二者的控制均由末道次完成。對于表面粗糙度控制,總是希望增加成品道次的軋制力;從帶鋼的板形控制角度,又不希望使用過大的軋制力,似乎表面粗糙度和板形控制均在成品道次實現(xiàn)
3、存在難于調和的矛盾。在我廠1727mm軋機的實際生產中就存在這種現(xiàn)象,一直沒有得到很好的解決。本文即是以此問題為對象,在大量的現(xiàn)場實測與試驗、以及長期深入現(xiàn)場實地觀察與分析的基礎上,通過研究板形生成規(guī)律、帶鋼表面粗糙度形成規(guī)律、軋輥表面粗糙度衰減規(guī)律和轉印規(guī)律,揭示板形與表面粗糙度控制矛盾的根源與本質,提出了解決的方案,并應用于工業(yè)生產。本文具有特色的研究工作及主要成果如下: 1、研究提出并實施板形與表面粗糙度的控制,揭示二者矛
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