基于離散事件動態(tài)系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃分析.pdf

1、制造技術(shù)的快速發(fā)展給離散制造企業(yè)的發(fā)展帶來了挑戰(zhàn)，也帶來了機(jī)遇。為滿足現(xiàn)代社會市場快速響應(yīng)的要求，現(xiàn)代制造企業(yè)必須在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成各道工序所規(guī)定的制造任務(wù)，因此需要對制造系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化研究，以期達(dá)到縮短加工周期，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率，進(jìn)而提高企業(yè)的競爭力。 離散制造系統(tǒng)是制造業(yè)中最基本的生產(chǎn)形式，其生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的安排和控制一直是企業(yè)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，尤其是車間生產(chǎn)過程中的等待浪費(fèi)時間和機(jī)床使用的不充分性，嚴(yán)重阻

2、礙了企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性，其加工機(jī)床的合理利用對于提高生產(chǎn)效率有著極大的作用。 本文在分析離散制造系統(tǒng)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，評價了常用生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃方法的優(yōu)缺點(diǎn)，采用離散事件動態(tài)系統(tǒng)中的極大代數(shù)方法對典型生產(chǎn)線進(jìn)行建模。并分析其開、閉環(huán)系統(tǒng)的演化過程，通過對系統(tǒng)加工甘特圖的研究，直觀地反映了人機(jī)作業(yè)的實(shí)時情況。與此同時，結(jié)合離散系統(tǒng)穩(wěn)定性參數(shù)分析，探索得出系統(tǒng)直接進(jìn)入周期性穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)的方法與途徑，引導(dǎo)系統(tǒng)直接進(jìn)入均勻周期性生產(chǎn)，從而避免

3、因過渡階段造成的效率浪費(fèi)，同時又可避加工過程不均勻性的產(chǎn)生。就生產(chǎn)設(shè)備效率提高而言，分析比較了其對于整個系統(tǒng)的效率的影響，初步提出了系統(tǒng)極限效率的概念。此外，結(jié)合系統(tǒng)魯幫性能分析，針對不同生產(chǎn)環(huán)境中，企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的排序方法進(jìn)行了相關(guān)研究。 與此同時，采用了Matlab軟件，對一般串行離散生產(chǎn)系統(tǒng)的典型生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行了相關(guān)仿真模擬，從而解決了結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品在生產(chǎn)計(jì)劃編制過程中的計(jì)算量龐大的問題。此外，對實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定以及在