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1、超精密加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域的前沿課題,已經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。它對(duì)國(guó)防、航空航天、核能及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各高新技術(shù)領(lǐng)域的精密零件的研制具有重要作用。探討超精密技術(shù)的優(yōu)劣,主要是對(duì)加工得到零件的表面質(zhì)量來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià),這就要求對(duì)加工表面進(jìn)行合理的表征,因此,測(cè)量和表征在超精密加工中占有重要作用。在本課題中,首先應(yīng)用Nanoscope-III(Dimension3100)原子力顯微鏡和TaylorsurfCCI2000光學(xué)
2、干涉輪廓儀對(duì)超精密磨削和車削表面進(jìn)行測(cè)量,得到表面的三維微觀形貌和數(shù)據(jù)。然后分析總結(jié)了傳統(tǒng)粗糙度、功率譜密度和分形理論在表面表征中的優(yōu)缺點(diǎn),并采用功率譜密度和分形理論對(duì)超精密加工表面進(jìn)行表征。以空間波長(zhǎng)為橫坐標(biāo)輸出功率譜密度圖,簡(jiǎn)單直觀地分析加工表面空間波長(zhǎng)分布及其在表面所占的比重。分別利用結(jié)構(gòu)函數(shù)法和變分法計(jì)算二維、三維分形維數(shù),通過(guò)結(jié)構(gòu)函數(shù)曲線在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)中的擬合直線的斜率,判斷出超精密加工表面具有分形特征。因?yàn)椴煌庸し椒ê筒煌?/p>
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