模壓法制備微孔發(fā)泡PET片材的機理研究.pdf

1、本研究以低密度聚乙烯(LDPE)和偶氮二甲酰胺(AC)混合物作為發(fā)泡劑基材,聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)片材作為發(fā)泡基材,采用模壓法制備了微孔發(fā)泡PET片材。根據(jù)發(fā)泡基材的性質和工藝方法特點,探討了模壓法微孔發(fā)泡PET片材的發(fā)泡成型機理。在本論文的實施過程中,探討了PET片材本身的性質(結晶性質)對泡孔形態(tài)結構和機理的影響,研究了微孔發(fā)泡機理的三個重要階段的機理：氣體/聚合物均相體系的形成、泡孔成核以及泡孔增長與固化定型,為模壓法制備

2、可控的微孔薄型片材提供理論指導。分別用場發(fā)射掃描電鏡(FE-SEM)、廣角X射線衍射(WAXD)等研究了微孔發(fā)泡PET片材的形態(tài)結構和結晶取向性能。結果表明,用模壓法成功地制得了微孔形態(tài)特殊的發(fā)泡片材,并得出PET的結晶取向是形成此結構的主要原因。同時本論文用退火的方法對微孔發(fā)泡PET片材進行熱處理,用示差掃描量熱儀(DSC)檢測退火前后PET片材的結晶性能發(fā)生的變化,研究了退火對PET片材微孔發(fā)泡的影響,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過退火處理后,PET發(fā)泡

3、片材的結晶完善度增加,其微孔發(fā)泡難度也增加。選用LDPE和AC的混合物作為發(fā)泡劑基材,用熱重分析(TGA)其熱分解性能表明AC分解的氣體為N2、CO、NH3等混合氣體。研究了PET模壓法微孔發(fā)泡氣體濃度梯度、加工時的溫度梯度、片材厚度等因素對混合氣源在片材中的擴散而形成均相體系的影響。并且研究了氣體在PET片材中的擴散方式。表明混合氣體在垂直于半結晶片材平面方向上擴散,氣體繞過片晶經(jīng)過曲折的路徑向上擴散,且水平方向由于片晶的阻礙無法形成