微孔發(fā)泡過程與微孔形態(tài)關(guān)系的研究及對材料韌性的影響.pdf

1、根據(jù)不同類型化學(xué)發(fā)泡劑的分解起始溫度及其范圍、分解速度、發(fā)氣量、性能等因素，選擇了目前使用廣泛的AC發(fā)泡劑。為了降低AC發(fā)泡劑的分解起始溫度和提高AC發(fā)泡劑的分散性，選用與之匹配的助劑。 探討了發(fā)泡劑AC在PP中的發(fā)泡過程和泡孔在PP中的長大過程。PP泡孔結(jié)構(gòu)的形成可分為形成氣泡核、氣泡的膨脹、泡體的固化定型三個階段。在PP泡孔膨脹至固化的過程中，膨脹的氣泡與熔體構(gòu)成的氣—液共存體系是不穩(wěn)定的，泡孔可能繼續(xù)膨脹至最后定型，也可能

2、在膨脹的過程中發(fā)生合并(聚集)、破裂和氣體逃逸現(xiàn)象。 對發(fā)泡PP材料進(jìn)行了機械性能測試和分析。試驗結(jié)果表明：微孔發(fā)泡聚合物材料的沖擊強度明顯提高，拉伸強度有所降低，彎曲強度變化不明顯。為了分析微孔發(fā)泡PP材料沖擊強度提高的原因，又分別研究了彈性體改性PP和空心玻璃微珠改性PP，分析了微孔發(fā)泡PP材料沖擊強度提高的原因。微孔發(fā)泡聚合物材料韌性提高的原因，主要有兩方面：一是因為微孔的存在，改變了裂紋的擴展路徑，控制銀紋的發(fā)展并使銀紋