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文檔簡介
1、在最近的幾十年中,超臨界流體發(fā)泡技術(shù)受到了人們越來越多的關(guān)注,這是由于這種高聚物加工工藝綠色環(huán)保無污染的特點(diǎn)。超臨界流體擠出、釜壓、模壓等發(fā)泡工藝的出現(xiàn)極大地拓展了超臨界流體發(fā)泡技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。由于CO2其超臨界狀態(tài)易于到達(dá)且可控性較強(qiáng)的特點(diǎn),在超臨界流體技術(shù)中,超臨界CO2流體占有很大的比例,在制備發(fā)泡材料中擔(dān)當(dāng)了重要的角色。聚丙烯(PP)發(fā)泡材料其具有優(yōu)異的綜合性能,在發(fā)泡材料中的比重與日俱增,逐漸有取代會造成白色污染的傳統(tǒng)聚苯乙烯
2、發(fā)泡材料的趨勢,但聚丙烯超臨界CO2發(fā)泡技術(shù)由于聚丙烯發(fā)泡窗口窄的問題大大限制了聚丙烯發(fā)泡材料的生產(chǎn)和應(yīng)用,如何通過對聚丙烯改性來拓寬其發(fā)泡的溫度窗口成為聚丙烯超臨界流體發(fā)泡技術(shù)必須克服的困難。高分子共混是拓展高分子性能簡單且有效的辦法,已在實(shí)際的生產(chǎn)生活中得到了應(yīng)用。并且,共混可以集合不同高聚物的不同特點(diǎn),得到性能優(yōu)異的高分子合金。
本論文通過添加三元乙丙橡膠(EPDM)對PP進(jìn)行共混改性制備PP/EPDM高分子共混物,利用
3、超臨界二氧化碳(scCO2)調(diào)控PP/EPDM相形貌,并以退火調(diào)控后的PP/EPDM為模板采用scCO2發(fā)泡工藝制備PP/EPDM微孔發(fā)泡材料。主要研究了EPDM含量、退火溫度、退火壓力和退火時間對PP/EPDM相形貌的影響,考察了PP/EPDM不同相形貌對力學(xué)性能的影響以及退火對PP結(jié)晶行為的影響。在制備PP/EPDM微孔發(fā)泡材料部分,主要研究了EPDM含量、發(fā)泡溫度和壓力對泡孔形貌的影響,同時也考察了發(fā)泡材料的力學(xué)性能。最后選取開孔
4、結(jié)構(gòu)的發(fā)泡材料研究了其吸油性能,包括吸油率以及吸油動力學(xué)。結(jié)果表明,利用scCO2退火PP/EPDM調(diào)控其相形貌實(shí)現(xiàn)了由海-島結(jié)構(gòu)向雙連續(xù)結(jié)構(gòu)的相轉(zhuǎn)變,雙連續(xù)結(jié)構(gòu)的PP/EPDM顯示出優(yōu)異的韌性、高的斷裂伸長率,同時強(qiáng)度幾乎保持不變;EPDM的添加,拓寬了PP發(fā)泡材料的溫度窗口;利用scCO2退火制備的雙連續(xù)結(jié)構(gòu)的PP/EPDM成功制備出開孔結(jié)構(gòu)的微孔發(fā)泡材料;在吸油性能的研究中發(fā)現(xiàn),最高的吸油率(柴油)可到17.0g/g,且循環(huán)利用次
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