自絮凝酵母高溫生產(chǎn)高濃度乙醇工藝研究.pdf

1、以無載體固定化技術所采用的絮凝酵母SPSC01為研究對象，進行了流加補料發(fā)酵和間歇發(fā)酵兩種不同的發(fā)酵工藝下的高濃度乙醇發(fā)酵，考察了生物量濃度對高濃度乙醇發(fā)酵的影響。實驗結果表明：相比于流加補料，在初始生物量濃度相同時間歇發(fā)酵在高濃度乙醇發(fā)酵的效果更好，終點乙醇濃度和設備生產(chǎn)強度更高。并且30℃間歇發(fā)酵過程中，初始生物量的提高對終點乙醇濃度的影響不大。 通過不同攪拌速率得到的終點發(fā)酵液進行添加實驗，考察了自絮凝酵母不同顆粒體系下發(fā)

2、酵過程的產(chǎn)物對酵母高濃度乙醇發(fā)酵的影響關系。實驗結果表明：兩種不同顆粒體系的發(fā)酵液的添加對酵母發(fā)酵的抑制作用接近相同。 通過不同溫度下的高濃度乙醇發(fā)酵，考察了培養(yǎng)溫度和初始生物量濃度對SPSC01高溫和高濃度乙醇發(fā)酵性能的影響。實驗結果表明：適當提高培養(yǎng)溫度，可提高發(fā)酵終點乙醇濃度和發(fā)酵溫度，并保證較高的乙醇得率。將培養(yǎng)溫度由30℃提高至36℃后，使培養(yǎng)得到的SPSC01酵母，在發(fā)酵溫度為39℃下的終點乙醇濃度由115 g·L-

3、1提高到133.3 g·L-1，發(fā)酵過程中的乙醇得率由0.42提高到0.46。并且，實驗發(fā)現(xiàn)隨著生物量提高，高溫環(huán)境下的終點乙醇濃度和乙醇得率隨之增高，說明采用較高的生物量有利于實現(xiàn)高溫環(huán)境下的高濃度乙醇發(fā)酵。 本實驗進一步采用重復批次發(fā)酵工藝，考察了發(fā)酵溫度在36℃時，酵母進行乙醇發(fā)酵的運行情況。實驗結果顯示：發(fā)酵共運行了160h，培養(yǎng)酵母的葡萄糖占發(fā)酵總糖的10％，發(fā)酵終點乙醇濃度為100 g·L-1，終點殘?zhí)窃? g·L-