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1、本論文對(duì)大豆蛋白的成膜條件及其成膜特性進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,探究了pH值、大豆分離蛋白濃度、成膜溫度、甘油濃度等對(duì)大豆蛋白成膜特性的影響效果及機(jī)理。膜的相關(guān)性能有:通透性(包括透水率和透氧率)、機(jī)械性能(包括抗拉強(qiáng)度和延伸率)、感官性能(色澤、柔軟度、返潮性)。 通過微波改性、酶改性、熱壓法改性、分別添加甲基纖維素和可溶性淀粉復(fù)合等方法,探討了不同條件下成膜特性。根據(jù)不同因素對(duì)大豆分離蛋白成膜特性的影響效果,針對(duì)蛋白膜不同的應(yīng)用范圍
2、和工藝,為如何控制蛋白膜的制備條件提供了可能。 微波改性提高了蛋白膜的水溶性,在微波功率480W、微波時(shí)間120s、pH值10,大豆分離蛋白濃度5%、甘油濃度3%條件下制得蛋白膜適合作為粉料包或膠囊等藥品包裝;酶改性降低了蛋白膜的通透性和機(jī)械強(qiáng)度改善效果較好,在大豆分離蛋白濃度5%、TGase酶濃度4%、甘油濃度2%、pH值8、溫度60℃制得蛋白膜適合高脂肪、高油脂食品的包裝或者作為食品外包裝食用;熱壓法改性提高了膜的機(jī)械強(qiáng)度,
3、但膜的阻水性差,在熱壓溫度130℃,熱壓時(shí)間10min、熱壓壓力4MPa、大豆分離蛋白濃度5%、甘油濃度3%、pH值9、反應(yīng)溫度80℃條件下制得膜適合用于要求一定形狀的食品包裝;甲基纖維素復(fù)合膜具有良好的抗拉強(qiáng)度和延伸率,甲基纖維素為1%,大豆分離蛋白濃度5%、甘油濃度3%、pH值9、反應(yīng)溫度80℃條件下制膜可作為食品的外包裝,或者蔬菜水果的保鮮;可溶性淀粉復(fù)合膜具有高的延伸率和透氧率,在可溶性淀粉添加量為4%,大豆分離蛋白濃度5%、甘
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