基于CAN-BUS的干酪根自動制備監(jiān)控系統(tǒng)研究.pdf

1、總線技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于實(shí)時性和抗干擾能力有苛刻要求的的工業(yè)現(xiàn)場。油氣田開發(fā)實(shí)驗對儀器的自動化程度，效率和精度要求越來越高，總線技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化智能化將促使我國油氣田開發(fā)實(shí)驗儀器向更高層次發(fā)展。本文著重與對CAN總線技術(shù)在干酪根自動制備控制系統(tǒng)中的應(yīng)用基礎(chǔ)上進(jìn)行的研究與軟件設(shè)計。 采用工控機(jī)+CAN網(wǎng)絡(luò)的硬件結(jié)構(gòu)形式，開發(fā)上位機(jī)控制軟件，針對干酪根制備過程中的關(guān)鍵技術(shù)和主要問題，本文在以下幾個方面進(jìn)行了詳細(xì)的研究和探討： 參照

2、干酪根制備流程，綜合分析了目前的幾種干酪根制備儀系統(tǒng)不足，提出一種高可靠性而經(jīng)濟(jì)的總線體系結(jié)構(gòu)和功能模塊劃分，對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流向和控制過程進(jìn)行了詳細(xì)研究。 實(shí)現(xiàn)控制與現(xiàn)場分離，保障了操作人員的安全性。根據(jù)干酪根國標(biāo)制定流程，設(shè)計了一種操作簡易方便的參數(shù)設(shè)置過程和制樣處理過程。將整個制樣過程劃分為設(shè)置參數(shù)、數(shù)據(jù)提取、調(diào)用處理、循環(huán)處理四部分，把大量的運(yùn)算和復(fù)雜的制樣環(huán)節(jié)放在線程中自動處理，既保證了操作的簡易性，又實(shí)現(xiàn)了繁瑣而復(fù)雜實(shí)驗

3、過程，實(shí)現(xiàn)了高自動化。 利用CAN總線的高實(shí)時性，監(jiān)測現(xiàn)場的溫度，壓力，并根據(jù)采集的模擬信號，并自動完成相應(yīng)的過程處理，若有異常發(fā)生，及時報警并暫停當(dāng)前任務(wù)，維護(hù)現(xiàn)場設(shè)備安全，實(shí)現(xiàn)高智能化。 建立數(shù)據(jù)庫對實(shí)驗數(shù)據(jù)信息(包括樣品參數(shù)和實(shí)驗結(jié)果等)、實(shí)驗歷史、當(dāng)前IO狀態(tài)、故障日志等進(jìn)行存儲。 研究PID控制算法，實(shí)現(xiàn)對溫度的控制。并在以往設(shè)備的排液方式上，做了較為完善的改進(jìn)。最后，提出了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的廢液自動處理方