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文檔簡(jiǎn)介
1、在石油煉制和天然氣生產(chǎn)企業(yè)中,硫的化合物在化學(xué)加工、轉(zhuǎn)化和提煉過程中通常產(chǎn)生含有高濃度硫化氫的酸性氣體。對(duì)硫化氫氣體進(jìn)行回收,既是環(huán)境保護(hù)的要求,也是資源利用的需要。對(duì)硫化氫氣體的回收利用,經(jīng)歷了用克勞斯法部分燃燒制硫磺法、干法或濕法制硫酸等工藝進(jìn)展。而丹麥托普索公司的WSA濕法制硫酸技術(shù)代表了當(dāng)今硫化氫回收最先進(jìn)的工藝。本課題以中石化長嶺分公司的WSA 硫酸裝置工業(yè)試運(yùn)為背景,對(duì)WSA 裝置進(jìn)行了操作分析與優(yōu)化,并對(duì)直接制約開工繼續(xù)進(jìn)
2、行的管道穿孔與產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行了分析和控制方面的優(yōu)化研究。
通過對(duì)WSA 裝置的焚燒爐、反應(yīng)器和冷凝器的研究,得出焚燒爐的最優(yōu)配風(fēng)比為10:1,生產(chǎn)負(fù)荷以80%為佳,冷凝器入口溫度為290~295℃。裝置處理能力基本達(dá)到了設(shè)計(jì)處理能力,操作彈性大,成品硫酸濃度穩(wěn)定在98%以上,直接得到3.5MPa 過熱蒸汽,能量回收利用較克勞斯制硫裝置大大提高。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)分析得知硫酸管道穿孔主要與硫酸溫度過高、管內(nèi)流速過高、管
3、道材質(zhì)不耐腐有關(guān)。通過清除冷凝過濾網(wǎng)板結(jié)垢堵塞使硫酸冷凝溫度降低至40℃以下、將管徑φ45增大至φ89 使流速降低至1.0m/s 以下和采用改進(jìn)管道材料采用襯膠管,使硫酸管道穿孔問題得以解決。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,成品硫酸質(zhì)量變差與硫酸溫度過高和氮氧化物含量過高有關(guān),可采取降低硫酸硫酸溫度,同時(shí)降低氮氧化物含量至600ppm 以下。經(jīng)控制優(yōu)化后,硫酸管道穿孔現(xiàn)象得到改善、成品硫酸質(zhì)量達(dá)到了要求。
通過對(duì)工業(yè)試運(yùn)過程中暴露出來的問題
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