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文檔簡介
1、由于鉛和及其化合物對人類健康和環(huán)境造成危害,世界各國包括美國、日本、歐盟等都先后立法控制其在電子產(chǎn)品中應(yīng)用,用于微電子封裝互連焊料的無鉛化研究和應(yīng)用已成為必然趨勢。
目前開發(fā)的無鉛焊料大都以Sn金屬為基體,并添加無毒、無揮發(fā)性的金屬元素,如Ag、Cu、zn、Bi等制成,以取代傳統(tǒng)焊料SnPb。大量研究證明,Sn-Ag系、Sn-Cu系、Sn-Zn系焊料的綜合性能較好、應(yīng)用前景廣闊。
考慮到Sn-Zn系不僅有較好
2、的綜合性能,而且成本較低,本文選取Sn-Zn系作為研究對象,添加了微量化學性能活潑的稀土金屬La,采用粉末冶金工藝制備了Sn-Zn-xLa(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5)焊料;采用SEM、XRD、DTA等技術(shù),對所制備焊料的微結(jié)構(gòu)、熔融特性、與Cu基板的潤濕性、焊接強度、焊接界面的金屬間化合物(IMC)形貌及其在熱老化過程中的行為進行了分析研究,并獲得了有關(guān)La元素及其添加量對焊料性能的影響的初步結(jié)論。
3、研究結(jié)果表明:采用粉末冶金工藝制備焊料,其工藝簡便、成本低、制備過程能有效抑制金屬氧化,是適合實驗室制備焊料的良好工藝手段。添加La能使焊料的IMC顆粒細化,有效地改善焊料(Solder)/Cu潤濕性能,但Solder/Cu焊點熱老化過程中,未能抑制IMC的生長,對改善了焊點的可靠性沒有貢獻;La對焊料的熔融特性無明顯影響,并使Solder/Cu焊接強度略有下降。
根據(jù)綜合性能評估,發(fā)現(xiàn)Sn-Zn-0.3La的焊料是Sn-
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