乙醇發(fā)酵與分離耦合生產(chǎn)燃料乙醇技術(shù)研究.pdf

1、參考天冠集團(tuán)真空抽酒生產(chǎn)線，自制一個(gè)乙醇發(fā)酵與真空分離小型反應(yīng)器。在此基礎(chǔ)上，研究了適用于反應(yīng)器的培養(yǎng)基條件，抽酒工藝參數(shù)，負(fù)壓對(duì)酵母生理生化的影響；針對(duì)生產(chǎn)線抽酒過(guò)程中酸度會(huì)升高的問(wèn)題，對(duì)雜菌進(jìn)行了好氧、厭氧平板觀察和變性梯度凝膠電泳（DGGE）分析。 主要結(jié)論如下： （1）適用于設(shè)備參數(shù)和工藝參數(shù)的發(fā)酵培養(yǎng)基條件：水：玉米：木薯=4：1：1，種子液濃度為1g干酵母/100水，接種量10％。這樣的培養(yǎng)基條件可以保證酒度

2、較高的前提下物料不會(huì)阻塞設(shè)備管道，且發(fā)酵結(jié)束時(shí)殘總糖較低。 （2）最佳抽酒工藝條件：10°左右的酒度開(kāi)始抽，抽酒壓力為5kpa個(gè)大氣壓，抽酒溫度40℃，抽酒過(guò)程中補(bǔ)料對(duì)發(fā)酵有促進(jìn)作用；溫度、乙醇、壓力對(duì)發(fā)酵影響的試驗(yàn)結(jié)果證明了這一工藝條件的正確性。 （3）通過(guò)平板和顯微觀察，發(fā)現(xiàn)負(fù)壓對(duì)酵母活性、形態(tài)有影響；負(fù)壓對(duì)發(fā)酵性能影響的試驗(yàn)中，抽酒減少了酒精抑制，增加了耗糖速度，抽樣乙醇產(chǎn)量、產(chǎn)率、得率分別是74．72g/L、1．

3、067g/（L． h）、0．372g/g，對(duì)照乙醇產(chǎn)量、產(chǎn)率、得率分別是74．4g/L、1．06g/（L．h）、0．377g/g；抽壓過(guò)程中甘油以及和能量代謝相關(guān)的副產(chǎn)物增加，發(fā)現(xiàn)有一部分糖消耗掉轉(zhuǎn)化為菌體的維持能，用excel中的規(guī)劃求解工具計(jì)算出的代謝流分布結(jié)果與此一致；根據(jù)發(fā)酵結(jié)果，對(duì)菌體生長(zhǎng)，糖消耗，co2生成，乙醇生成進(jìn)行了曲線擬合。 （4）好氧，厭氧平板觀察都發(fā)現(xiàn)有雜菌菌落；結(jié)合取樣時(shí)生產(chǎn)化驗(yàn)數(shù)據(jù)，DGGE分析得出酸