CAE在薄殼件注塑成型澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用.pdf

1、薄殼注塑成型是隨著日新月異的電子產(chǎn)品的生產(chǎn)需求應(yīng)運(yùn)而生的一種新型注塑成型技術(shù)。它的成型過程極為復(fù)雜，成型難度加大，這樣給注塑方法和模具設(shè)計(jì)提出了高要求。隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，注塑模CAE技術(shù)得到了前所未有的發(fā)展。設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)人員可利用注塑模CAE技術(shù)有目的地修改設(shè)計(jì)方案和工藝條件，克服因經(jīng)驗(yàn)少、設(shè)計(jì)失誤所帶來(lái)的不良后果，從而縮小模具設(shè)計(jì)制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高塑料模具的設(shè)計(jì)制造水平及制品質(zhì)量。 本文首先簡(jiǎn)要概述了薄

2、殼注塑技術(shù)，指出注塑模CAE技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的研究發(fā)展情況和研究意義。其次介紹了注塑模流動(dòng)模擬理論，結(jié)合薄殼注塑成型特點(diǎn)，在對(duì)塑料的粘度模型、流變理論和數(shù)值方法等方面進(jìn)行初步研究基礎(chǔ)上，建立薄殼注塑成型過程中塑料熔體充填流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型，并采用有限元/有限差分方法對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了數(shù)值求解，得到了流動(dòng)充模的數(shù)值計(jì)算流程。研究了基于CAE技術(shù)的流動(dòng)分析在薄殼注塑模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，闡述了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的理論設(shè)計(jì)方法，并且提出了優(yōu)化流道和澆口設(shè)

3、計(jì)的流程。最后，以鼠標(biāo)上、下蓋組合型腔模具設(shè)計(jì)為實(shí)例，運(yùn)用Moldflow軟件對(duì)初始設(shè)計(jì)方案進(jìn)行充填分析研究，通過對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析，找出設(shè)計(jì)中存在的問題，從而對(duì)初始模具設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化。 研究結(jié)果表明，通過對(duì)鼠標(biāo)組合型腔模具初始設(shè)計(jì)的CAE分析，發(fā)現(xiàn)存在流動(dòng)不平衡(不平衡性達(dá)到16.4％)，型腔內(nèi)壓力分布不均勻，鎖模力過大，出現(xiàn)氣穴和熔接痕缺陷等不合理因素；經(jīng)過Moldflow的優(yōu)化，充填均勻、流動(dòng)平衡，熔體幾乎同時(shí)充滿型腔；