基于LabVIEW的CO2焊接過程實(shí)時(shí)監(jiān)測與診斷系統(tǒng)的研究.pdf

1、弧焊品質(zhì)反映了焊機(jī)的性能和焊接過程的穩(wěn)定程度，是決定焊件質(zhì)量的關(guān)鍵。由于弧焊過程的復(fù)雜性，弧焊品質(zhì)分析面臨許多困難，是焊接界的一個(gè)研究熱點(diǎn)。本文根據(jù)虛擬儀器的思想和特點(diǎn)，初步建立了基于虛擬儀器LabVIEW的CO2焊接質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)測與診斷分析系統(tǒng)。
　　該系統(tǒng)由硬件信號(hào)采集電路和以LabVIEW作為平臺(tái)的軟件組成。根據(jù)弧焊的特點(diǎn)，硬件采集電路設(shè)計(jì)采用了雙MCU結(jié)構(gòu)，利用高速雙口RAM實(shí)現(xiàn)雙MCU間的信息共享，并完成了雙MCU結(jié)構(gòu)中的

2、通訊板和采集板的電路設(shè)計(jì)。將編寫好的C51程序?qū)懭雴纹瑱C(jī)后，對(duì)采集系統(tǒng)的軟件進(jìn)行調(diào)試。在完成硬件采集裝置的設(shè)計(jì)后，系統(tǒng)采用LabVIEW編制質(zhì)量監(jiān)測與分析系統(tǒng)。由信號(hào)采集、實(shí)時(shí)波形顯示、波形回放、文件保存及調(diào)用、信號(hào)分析、數(shù)據(jù)庫連接六大模塊組成。
　　該系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)采集并顯示焊接過程電參數(shù)波形；通過LabSQL與數(shù)據(jù)庫建立連接，可調(diào)用數(shù)據(jù)庫函數(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)及調(diào)用；可使用不同的分析工具對(duì)焊接過程進(jìn)行分析；可以以文本文件方式存儲(chǔ)焊接

3、過程的實(shí)時(shí)信息；可回放焊接電流、電壓波形。
　　通過對(duì)熔滴短路過渡CO2焊接實(shí)驗(yàn)，證明設(shè)計(jì)的硬件采集電路和編制的軟件程序是可行的。采集數(shù)據(jù)完整可靠，通過實(shí)驗(yàn)給出的電流和電壓實(shí)時(shí)波形圖、U-I圖、波形導(dǎo)數(shù)圖、短路統(tǒng)計(jì)圖等，可以達(dá)到預(yù)期的分析效果。
　　本系統(tǒng)一方面能對(duì)焊接質(zhì)量的在線監(jiān)測分析提供一定的參考和指導(dǎo)作用。另一方面也能夠?qū)负箅妳?shù)進(jìn)行分析研究，得到焊接質(zhì)量的信息，為更深入地研究焊接過程電弧燃燒、熔滴短路過渡特性、機(jī)理