帶鋼連續(xù)退火瓢曲現(xiàn)象的研究.pdf

1、連續(xù)退火帶鋼瓢曲與跑偏一直是困擾連續(xù)退火生產(chǎn)的重要難題。為了防止帶鋼跑偏，工作爐輥都采用凸度輥，以達(dá)到自糾偏作用。但是，爐輥凸度的存在使連續(xù)退火帶鋼瓢曲的幾率大大增加。為了解決連續(xù)退火帶鋼瓢曲這一難題，保證帶鋼高速穩(wěn)定運(yùn)行，需對(duì)各種條件下帶鋼發(fā)生的瓢曲現(xiàn)象進(jìn)行研究與分析。本文研究的主要目的就是詳細(xì)了解帶鋼瓢曲的機(jī)理、發(fā)生過(guò)程、影響因素及預(yù)防措施，獲得具有良好帶鋼板形的高質(zhì)量帶鋼。
　　 本文首先闡述了帶鋼的瓢曲機(jī)理及發(fā)生過(guò)程，并

2、利用有限元模擬軟件ABAQUS對(duì)連續(xù)退火帶鋼瓢曲的發(fā)生與發(fā)展進(jìn)行了數(shù)值模擬與分析。
　　 通過(guò)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中具有代表性帶鋼瓢曲情況的模擬，指出帶鋼面內(nèi)存在橫向壓縮應(yīng)力和應(yīng)力集中現(xiàn)象；得到各爐輥凸度下帶鋼的瓢曲臨界張力，指出爐輥凸度越大，帶鋼的瓢曲臨界張力越小，但當(dāng)爐輥凸度大于4mrad時(shí)，瓢曲臨界張力將不再變化；并分析指出摩擦力越大帶鋼越易產(chǎn)生瓢曲，且?guī)т摰钠扒恢秒S施加于帶鋼張力的增加逐漸向輥肩處移動(dòng)，或者在爐輥圓柱部分及輥肩處