連續(xù)退火爐張力控制的相關研究與應用.pdf

1、寶鋼某帶鋼退火生產(chǎn)線采用的是連續(xù)退火工藝，要求帶鋼在退火爐高速運行中完成加熱和冷卻的熱處理過程，這需要帶鋼穩(wěn)定運行以保持帶鋼的連續(xù)性和帶鋼形狀的高品質。帶鋼張力是帶鋼穩(wěn)定運行的重要工藝控制參數(shù)之一，其穩(wěn)定性是影響連續(xù)退火生產(chǎn)穩(wěn)定順行和帶鋼產(chǎn)品質量穩(wěn)定合格的主要因素之一。在實際生產(chǎn)過程中，在加熱爐的爐輥上有結瘤產(chǎn)生，在帶鋼上產(chǎn)生壓印，給產(chǎn)品質量帶來了很大困擾。
　　本文以現(xiàn)場的設備組成為基礎，從帶鋼張力控制的角度進行了深入的分析，認

2、為帶鋼張力控制方法存在缺陷，導致加熱爐爐輥與帶鋼之間有相對摩擦，致使帶鋼上的物質粘附在爐輥表面，形成結瘤。
　　本文在傳統(tǒng)的帶鋼張力反饋控制的基礎上，研究并深入分析了退火爐高性能張力控制系統(tǒng)的控制思想和控制策略，開展了張力控制區(qū)爐輥相關性的研究，在兩輥張力相關模型基礎上，結合爐溫變化下的彈性模量變化，建立了成組爐輥張力控制區(qū)的數(shù)學模型，從馬達負荷穩(wěn)定的角度研究了解決爐輥區(qū)張力波動問題的策略，增加了成組爐輥馬達的負荷給定系數(shù)這一控制