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1、本論文的研究是在國(guó)外已研發(fā)的基礎(chǔ)上,對(duì)一種耐海水腐蝕不銹鋼的基本配方進(jìn)行調(diào)整,采用正交實(shí)驗(yàn)法對(duì)基本合金元素配方和熱處理方案進(jìn)行確定。將材料在電弧熔煉爐里進(jìn)行熔煉。然后對(duì)鑄件進(jìn)行固溶和時(shí)效處理,并做局部耐蝕性浸泡腐蝕和電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn),從而討論所確定配方試樣的耐海水腐蝕性能。 本文主要利用電化學(xué)法和在FeCl3溶液中及人工海水里的浸泡失重法研究了實(shí)驗(yàn)鋼的腐蝕行為。實(shí)驗(yàn)采用X射線衍射儀(XRD)、電子探針(EPMA)、掃描電鏡(SEM
2、)、金相顯微組織觀察、差熱分析(DSC)、壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線、硬度測(cè)試及腐蝕測(cè)量系統(tǒng)等研究試樣的耐腐蝕性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)論如下: (1)針對(duì)不銹鋼在海水環(huán)境中主要發(fā)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕而失效的特點(diǎn),本實(shí)驗(yàn)將先采用耐點(diǎn)蝕浸泡實(shí)驗(yàn)。通過(guò)35℃,24h的實(shí)驗(yàn)室浸泡實(shí)驗(yàn),在耐點(diǎn)蝕實(shí)驗(yàn)中結(jié)果為:各因素對(duì)腐蝕率影響的主次順序?yàn)椋篗n(%)>Cu(%)>V(%)>Si(%)>固溶溫度(℃)>時(shí)效溫度(℃)>固溶時(shí)間(min)。 耐點(diǎn)腐蝕性能表現(xiàn)良
3、好的配方是:Cr(20%)Ni(18%)Mo(6%)V(0.8%)Si(0.1%)其余為鐵。記為試樣1。熱處理制度為:固溶溫度(1100℃),固溶時(shí)間(120min),水冷:時(shí)效溫度(520℃),時(shí)效時(shí)間(4h),空冷。耐點(diǎn)蝕腐蝕率為0.0826mm/a。在人工海水中浸泡7天后的腐蝕率為0.05838mm/a,浸泡14天后的腐蝕率為0.04837mm/a。 (2)通過(guò)35℃,24h的耐縫隙腐蝕實(shí)驗(yàn)室浸泡,實(shí)驗(yàn)在耐縫隙腐蝕實(shí)驗(yàn)中結(jié)
4、果為:各因素對(duì)腐蝕率影響的主次順序?yàn)椋篗n(%)>Cu(%)>Si(%)>固溶溫度(℃)>V(%)>固溶時(shí)間(min)>時(shí)效溫度(℃)。 在試樣做耐縫隙腐蝕浸泡實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,耐腐蝕性能表現(xiàn)良好的配方是:Cr(20%)Ni(18%)Mo(6%)Mn(0.2%)V(1.5%)Si(0.8%)其余為鐵。記為試樣2。熱處理制度為:固溶溫度(1100℃),固溶時(shí)間(30min),水冷;時(shí)效溫度(520℃),時(shí)效時(shí)間(4h),空冷。耐縫隙腐蝕
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