不銹鋼應(yīng)用中的幾個(gè)腐蝕問題研究.pdf

1、不銹鋼是人類應(yīng)用最廣的綠色環(huán)保金屬材料.在使用過程中,如果加工或使用不當(dāng),易導(dǎo)致局部腐蝕,晶間腐蝕是不銹鋼局部腐蝕中最危險(xiǎn)的破壞形式之一,但迄今為止仍然沒有一種快速、完善、定量、無損的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)晶間腐蝕敏感性的方法.近年來隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,為滿足不同需求的功能性不銹鋼新產(chǎn)品也不斷問世,然而目前關(guān)于功能性不銹鋼在應(yīng)用環(huán)境中腐蝕問題的報(bào)道很少,本文圍繞太原鋼鐵公司生產(chǎn)的傳統(tǒng)不銹鋼及其研制開發(fā)的新型304光亮型和430抗菌型不銹鋼在應(yīng)用中

2、的腐蝕問題展開工作. 針對(duì)不銹鋼晶間腐蝕的檢測(cè),采用電化學(xué)測(cè)試、掃描電鏡觀察等方法研究了不銹鋼晶間腐蝕的敏感溫度及晶間腐蝕發(fā)生、發(fā)展過程.嘗試采用電化學(xué)阻抗技術(shù)檢測(cè)晶間腐蝕,初步分析了晶間腐蝕的電化學(xué)等效電路,并據(jù)此計(jì)算了電化學(xué)等效電路參數(shù),討論了等效電路參數(shù)與晶間腐蝕敏感程度的關(guān)聯(lián)性. 研究結(jié)果表明:奧氏體與鐵素體不銹鋼晶間腐蝕的敏感溫度不同,在進(jìn)行不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢測(cè)時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼種選擇相應(yīng)的敏化處理制度,避免不合

3、格的原材料出廠使用；EPR極化過程中固溶態(tài)和敏化態(tài)304不銹鋼在再活化區(qū),EIS圖呈現(xiàn)雙容抗弧特征,低頻下敏化態(tài)比固溶態(tài)不銹鋼阻抗模值小一個(gè)數(shù)量級(jí),敏化態(tài)不銹鋼發(fā)生了晶間腐蝕；鈍化膜表面界面電容C<,c>及晶間腐蝕活性區(qū)界面電容Cd隨敏化態(tài)不銹鋼晶間腐蝕程度的加劇呈上升趨勢(shì),電荷傳遞電阻R<,t>呈現(xiàn)下降趨勢(shì),與晶間腐蝕的發(fā)生和發(fā)展有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系.研究結(jié)果為運(yùn)用電化學(xué)阻抗譜技術(shù)檢測(cè)不銹鋼晶間腐蝕提供了必要的依據(jù). 新型的304

4、光亮不銹鋼以其光潔美觀的外觀主要應(yīng)用在大氣環(huán)境中.采用恒電位開路衰減等多種電化學(xué)技術(shù)著重研究了304光亮不銹鋼在含Cl環(huán)境中的耐蝕性,結(jié)果表明,在0.01mol/L～0.6mol/L NaCl溶液及薄液膜下光亮不銹鋼鈍化膜的穩(wěn)定性顯著提高；同一濃度NaCl溶液中,光亮不銹鋼點(diǎn)蝕擊穿電位比普通不銹鋼正400～600mV(SCE),顯示了優(yōu)異的耐蝕性能.分析認(rèn)為光亮退火降低了不銹鋼表面的粗糙度和減少表面貧鉻現(xiàn)象是提高不銹鋼耐蝕性的主要原因.