版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、鑄錠粗大化合物實(shí)質(zhì)是鑄錠中存在的一次晶偏析化合物。它一旦形成,就很難消除,并將遺傳至鍛件、板材等最終制品中,破壞制品組織的均勻性,降低其力學(xué)性能,成為報(bào)廢產(chǎn)品。本文以7A52合金生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的鑄造供流漏斗底結(jié)物、鑄錠粗大化合物、鍛件5#偏析、板材點(diǎn)條狀缺陷為研究對(duì)象,采用化學(xué)成分分析、金相組織觀察、顯微硬度測(cè)試、X射線衍射、掃描電鏡及能譜分析、熱分析等實(shí)驗(yàn)分析手段,揭示了合金鍛件5#偏析、板材點(diǎn)條狀缺陷與鑄錠中粗大化合物之間的聯(lián)系,確
2、定了粗大化合物是由Mn、Cr、Ti等元素偏聚并形成的MnAl6、CrAl7、TiAl3等物相組成的混合組織。粗大化合物的形成原因十分復(fù)雜,論文主要從鑄造溫度場(chǎng)的影響、中間合金的影響和鑄造工藝參數(shù)的影響三個(gè)方面進(jìn)行了探討。研究表明,7A52合金鑄造時(shí),液穴溫度起伏較大,引起合金的Mn、Cr、Ti等元素偏聚,導(dǎo)致粗大一次化合物的形成;Al-Mn、Al-Cr、Al-Ti中間合金及原料對(duì)粗大化合物的影響主要是由于合金遺傳性產(chǎn)生;同時(shí)鑄錠粗大化合
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 7A52合金鑄錠粗大化合物研究及控制.pdf
- 鈦--7A52鋁合金軋制復(fù)合工藝研究.pdf
- 7A52鋁合金組織與性能的研究.pdf
- 7A52鋁合金脈沖超聲-MIG復(fù)合焊接研究.pdf
- 7A52鋁合金擠壓材熱處理工藝研究.pdf
- 7A52鋁合金攪拌摩擦焊組織和性能.pdf
- 超聲沖擊處理7A52鋁合金焊接接頭的試驗(yàn)研究.pdf
- 7A52鋁合金光纖激光焊及激光—MIG復(fù)合焊工藝研究.pdf
- 基于SYSWELD的7A52鋁合金雙絲MIG焊殘余應(yīng)力分析.pdf
- 7A52超硬鋁合金焊接接頭表面納米化的試驗(yàn)研究.pdf
- 7A52鋁合金MIG焊接力學(xué)性能及腐蝕行為研究.pdf
- 7A52鋁合金焊接接頭表面納米化前后組織與性能研究.pdf
- 高強(qiáng)可焊7A52鋁合金板材熱處理及其相關(guān)基礎(chǔ)研究.pdf
- 超聲沖擊對(duì)7A52鋁合金焊接接頭組織及性能的影響.pdf
- 超聲沖擊處理對(duì)7A52鋁合金焊接接頭疲勞性能的影響.pdf
- 7講鋁及其重要化合物
- 金屬及其化合物金屬的重要化合物
- 輔酶Q-,7-化合物的合成研究.pdf
- 天然化合物
- 7A52鋁合金焊接接頭表面納米化前后殘余應(yīng)力有限元分析.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論