二次母液中蘇氨酸分離回收技術(shù)研究.pdf

1、蘇氨酸的生產(chǎn)主要以發(fā)酵法為主，在其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的蘇氨酸二次母液，其中含有色素、糖、無機鹽、蘇氨酸及蛋白等物質(zhì)，而蘇氨酸含量相對較高，如果將其直接排放，將造成環(huán)境污染和資源浪費，同時，國內(nèi)外市場對蘇氨酸的需求持續(xù)穩(wěn)定增長，是需求增長最快的氨基酸品種之一。所以回收蘇氨酸具有很大的經(jīng)濟效益。
　　 本研究以寧夏伊品生物科技有限公司的蘇氨酸二次母液為研究對象，對二次母液先進行預處理，然后進行色譜分離回收蘇氨酸，同時對使用過的大孔

2、吸附樹脂進行再生處理，旨為二次母液中蘇氨酸分離回收提供一種高效、經(jīng)濟的方法，同時也為其工業(yè)化應用提供一些參考依據(jù)。主要結(jié)果如下：⑴蘇氨酸二次母液中氨基酸、總糖、無機鹽含量分別為16.12％、4.66％和7.70％；⑵對復床式工藝分離回收蘇氨酸技術(shù)進行研究，得出較佳的分離回收蘇氨酸的工藝條件為:進料溫度55℃，進料流速0.74BV/h，洗脫溫度55℃，洗脫流速0.74BV/h，其蘇氨酸回收率為84.19％；⑶對超濾色譜耦合工藝分離回收蘇氨

3、酸技術(shù)進行研究，得出較佳的分離回收蘇氨酸的工藝條件為:進料溫度50℃，進料流速0.74BV/h，洗脫溫度50℃，洗脫流速0.74BV/h，其蘇氨酸回收率為95.26％；⑷通過靜態(tài)實驗和動態(tài)實驗對CT-101大孔吸附樹脂再生工藝進行研究，通過靜態(tài)實驗得出較佳的再生劑為堿性乙醇，較佳工藝條件為:NaOH濃度4％，乙醇濃度65％，堿醇體積配比3∶7，通過動態(tài)實驗得出較佳再生工藝條件為:流速1.50BV/h，洗脫液體積3.50BV，操作溫度30