烤煙密集烘烤關(guān)鍵工藝條件優(yōu)化研究.pdf

1、從2008年至2010年相繼進(jìn)行了密集烤房與普通烤房對(duì)比試驗(yàn)、密集烘烤工藝優(yōu)化試驗(yàn)和優(yōu)化密集烘烤工藝的驗(yàn)證試驗(yàn)3項(xiàng)內(nèi)容。試驗(yàn)結(jié)果如下:
　　 (1)密集烤房與普通烤房對(duì)比試驗(yàn):密集烤房烘烤過程中三個(gè)階段分別比普通烤房高0.13 m/s、0.14 m/s和0.1 m/s,分別是普通烤房的2.18倍、1.78倍和2.11倍。密集烘烤在在三個(gè)階段的耗時(shí)分別比普通烤房減少17 h、11h和7 h,總耗減少了34 h,各階段和總耗時(shí)比普通

2、烤房減少了30.91％、19.30％、15.00％和22.37％。
　　 2種烤房內(nèi)O2含量先降低,后升高,且二者在各溫度點(diǎn)均沒有顯著性差異；2種烤房內(nèi)CO2含量先升高,后降低,密集烤房內(nèi)CO2含量變化較為劇烈,且在42℃止顯著高于普通烤房；2種烤房內(nèi)O2/CO2比值先降低,后升高,且在各溫度點(diǎn)差異不顯著；2種烤房內(nèi)O3含量先升高,后降低,密集烤房內(nèi)O3濃度達(dá)到最大值較普通烤房延遲,變黃期和定色期2種烤房內(nèi)O3濃度差異達(dá)到顯著或

3、者極顯著水平。烘烤中2種烤房內(nèi)CO2含量、O3含量和O2/CO2變化幅度大,且存在較大差異。
　　 密集烘烤過程中煙葉形態(tài)變化呈現(xiàn)出變黃期緩慢,定色期劇烈,后期義減緩的趨勢(shì),普通烤房烘烤與之相似,但是整個(gè)烘烤過程中煙葉形態(tài)變化相對(duì)平緩。密集烤房烤后煙葉各形態(tài)指標(biāo)除上部煙葉縱向卷曲度外均顯著或極顯著小于普通烤房相應(yīng)的處理。另外,密集烤房烤后煙葉單葉重、葉質(zhì)重與厚度較大,而含梗率、平衡含水率與拉力較小。密集烘烤條件下煙葉形態(tài)變化較小

4、,并最終導(dǎo)致煙葉組織緊密及個(gè)別物理特性指標(biāo)較差。
　　 普通烤房烘烤過程中煙葉的亮度L與密集烤房變化趨勢(shì)相似,但是正反面的亮度值均分別一直小于密集烤房。普通烤房烘烤過程中煙葉正面a值與密集烤房差異不大,從定色后期開始,普通烤房煙葉反面的a值略小于密集烤房。進(jìn)入定色期后普通烤房煙葉的正反面b值均略小于密集烤房。總的來說,普通烤房烘烤后期亮度比密集烤房小,表明普通烤房烘烤的煙葉顏色較深,而密集烤房較鮮亮。
　　 (2)密集烘

5、烤工藝優(yōu)化試驗(yàn):煙葉烘烤過程中在溫度42℃時(shí)穩(wěn)溫12 h,在溫度54℃時(shí)穩(wěn)溫12 h；溫度42℃濕球溫度設(shè)定為37℃±0.5℃,54℃濕球溫度設(shè)定為39℃±0.5℃；定色期升溫速度保持為℃/2h；干球溫度47～60℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速960 r/min-1,60℃時(shí)及以后為720r/min-1對(duì)中部烤后煙葉的外觀質(zhì)量、化學(xué)成分、香氣物質(zhì)含量和評(píng)吸質(zhì)量有不同程度的改善效果。
　　 (3)優(yōu)化密集烘烤工藝的驗(yàn)證:以密集烘烤工藝優(yōu)化試驗(yàn)的結(jié)論為

6、基礎(chǔ),結(jié)合前人的研究進(jìn)展擬定了以“低溫中濕變黃、中濕慢速定色、相對(duì)高濕干筋、控制各階段的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速”為核心的優(yōu)化的密集烘烤工藝,分別與安徽皖南、河南許昌、湖南郴州、四川涼山和貴州遵義五地的當(dāng)?shù)毓に囘M(jìn)行了驗(yàn)證比較。安徽皖南、河南許昌、湖南郴州和四川涼山四地區(qū)中部煙葉的優(yōu)化工藝評(píng)吸得分高于對(duì)照,貴州遵義評(píng)吸質(zhì)量比對(duì)照低,但香氣量較當(dāng)?shù)毓に嚨梅指?。安徽皖南主要表現(xiàn)在雜氣減少；河南許昌香氣量增加,刺激性減??；湖南郴州相對(duì)雜氣和刺激性減小,余味改善