版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、利用光學(xué)顯微鏡、透射電鏡、掃描電鏡、電子探針和X射線衍射儀等系統(tǒng)地研究了鍍鋁鋼擴(kuò)散前后的組織結(jié)構(gòu)及稀土的影響。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果考察了20鋼鍍鋁擴(kuò)散層的生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué),給出了動(dòng)力學(xué)方程,建立了擴(kuò)散過程中合金層/基體界面層生長(zhǎng)的數(shù)學(xué)模型,研究了擴(kuò)散層空洞的形態(tài)、分布、形成機(jī)制和生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué),確定了Fe3Al和AlFe3C0.5之間的晶體學(xué)取向關(guān)系、Al4C3相的晶體學(xué)特征和鍍鋁鋼的最佳擴(kuò)散工藝,討論了稀土La在擴(kuò)散過程中的作用和對(duì)性能的影響。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)
2、:鍍鋁層的表面層由鋁、FeAl3相和一定量的非晶相組成。添加稀土La后,鍍層表面平整、連續(xù),合金層的齒狀Fe2Al5相整齊、連續(xù)、致密,齒形尖細(xì)。無論是否添加稀土La,熱浸鍍鋁的鋁-鐵合金液在急冷過程中都具有非晶形成能力,但添加稀土La后,非晶形成能力增加,即使在緩慢冷卻條件下,組織中也有非晶相形成。研究發(fā)現(xiàn),擴(kuò)散層的Fe2Al5相和FeAl2相存在調(diào)幅分解,并且從擴(kuò)散層表面向內(nèi)部,調(diào)幅組織從平行直線狀向平行交叉條紋狀再到網(wǎng)格狀過渡。采
3、用點(diǎn)陣駐波理論分析了調(diào)幅波長(zhǎng)的變化,揭示了調(diào)幅組織的形成經(jīng)過從連續(xù)相變到非連續(xù)相變的過程。利用15%rule,分析了調(diào)幅組織的形成原因。研究表明,擴(kuò)散層的Al4C3相是以(003)為孿晶面,以[001]為旋轉(zhuǎn)軸的180o二次旋轉(zhuǎn)孿晶。它的長(zhǎng)軸生長(zhǎng)方向?yàn)閇210],且(003)面平行于桿的長(zhǎng)軸,[001]方向垂直于桿的長(zhǎng)軸。擴(kuò)散層有AlFe3C0.5和Al7Fe6La化合物形成。Fe3Al和AlFe3C0.5相之間存在如下的晶體學(xué)取向關(guān)系
4、:試驗(yàn)表明,擴(kuò)散層生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)為拋物線型,且稀土對(duì)動(dòng)力學(xué)各階段都有影響。在750℃和850℃時(shí)稀土作用明顯,950℃時(shí)作用較弱。Al2O3/擴(kuò)散層界面空洞的生長(zhǎng)受氧化過程控制,且遵循近似的拋物線規(guī)律;空洞深度與直徑間存在線性關(guān)系,空洞數(shù)量先增加后減少。次外層/過渡層界面空洞的形成原因是鋁和鐵擴(kuò)散速度的差異引起的,其生長(zhǎng)劃分為快速和穩(wěn)定生長(zhǎng)兩階段;界面空洞的形成使擴(kuò)散層產(chǎn)生了內(nèi)氧化,并使氧化動(dòng)力學(xué)曲線偏離平方拋物線規(guī)律而呈現(xiàn)拋物線—直線規(guī)律
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 稀土和錳對(duì)熱浸鍍鋁層抗腐蝕性能影響的研究.pdf
- 碳鋼熱浸鍍鋁鍍層的組織與性能及稀土改性研究.pdf
- 碳鋼熱浸鍍鋁鍍層的磨損行為和磨損機(jī)理.pdf
- 工藝方法對(duì)熱浸鍍鋁層質(zhì)量的影響.pdf
- 鋼絲連續(xù)熱浸鍍鋁的工藝、組織及性能.pdf
- 鋼絲熱浸鍍鋁工藝及組織性能的研究.pdf
- 鋼熱浸鍍鋁鋅硅鎂基多元合金的微觀組織和耐腐蝕性能研究.pdf
- 熱浸鍍鋁鋅鍍層電化學(xué)腐蝕行為研究.pdf
- Al-5Ti-B-RE細(xì)化劑對(duì)Q235鋼熱浸鍍鋁層組織及性能影響的研究.pdf
- 焊絲表面熱浸鍍鋁工藝及性能的研究.pdf
- 熱鍍鋁鋼焊接性研究.pdf
- 22MnB5熱浸鍍鋁鋼焊接特性及耐蝕性研究.pdf
- 銅熱浸鍍鋁工藝及其界面研究.pdf
- 熱浸鍍鋁球墨鑄鐵的耐蝕性能和力學(xué)性能研究.pdf
- 表面預(yù)處理及鍍后處理對(duì)連續(xù)熱浸鍍鋁組織和性能的影響.pdf
- 不同鋼基體熱浸滲鋁層組織及循環(huán)氧化行為的研究.pdf
- 面向再制造的超聲輔助熱浸鍍鋁技術(shù)研究.pdf
- Q235鋼表面電鍍鋁層微弧氧化處理后的組織結(jié)構(gòu)和性能.pdf
- TC4表面稀土-鋁熱浸鍍層制備及組織結(jié)構(gòu)研究.pdf
- Ti、Mn對(duì)低合金高強(qiáng)鋼熱浸鍍鋁鋅合金界面反應(yīng)的影響研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論