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文檔簡介
1、使用最廣泛的鋁合金鈍化處理技術(shù)是鉻酸鹽鈍化,但傳統(tǒng)鉻酸鹽鈍化膜仍存在著環(huán)境方面的不足,研制性能優(yōu)良的無鉻鈍化膜具有重要的理論和實(shí)際意義。本文主要研究了LY12 鋁合金表面的鋯酸鹽鈍化工藝,通過單因素實(shí)驗(yàn)、正交優(yōu)化等方法確定了鋯酸鹽鈍化中高錳酸鉀-氟鋯酸鉀鈍化和雙氧水-氟鋯酸鉀鈍化的最佳工藝。研究表明,高錳酸鉀-氟鋯酸鉀鈍化的最佳工藝為:KMnO4 含量5.0g/L,K2ZrF6 含量3.0g/L,pH值2.2,溫度50℃,時間60s;雙
2、氧水-氟鋯酸鉀鈍化的最佳工藝為:H2O2濃度45ml/L,K2ZrF6 含量5.0g/L,pH值3.0,溫度50℃,時間90s。通過電化學(xué)性能測試和中性鹽霧實(shí)驗(yàn)對鋯酸鹽鈍化膜的耐蝕性進(jìn)行研究,其結(jié)果表明雙氧水-氟鋯酸鉀鈍化膜的耐蝕性要比高錳酸鉀-氟鋯酸鉀鈍化膜的耐蝕性有很大提高,雙氧水-氟鋯酸鉀鈍化膜顯著提高了鋁合金的抗腐蝕能力。
采用SEM、EDS對鋯酸鹽鈍化膜進(jìn)行分析,結(jié)果表明,高錳酸鉀-氟鋯酸鉀鈍化膜的膜層表面吸附著
3、顆粒狀的氧化物,并且有明顯的凹陷存在,鈍化膜由Al、O、Mn、Zr等元素組成。雙氧水-氟鋯酸鉀鈍化膜的整個膜層表面都分布著不均勻的皸裂紋,整體類似于“干枯河床”狀,同時還呈現(xiàn)出多孔的蜂窩結(jié)構(gòu),鈍化膜由Al、O、Zr等元素組成。
通過電化學(xué)性能測試、中性鹽霧實(shí)驗(yàn)和SEM表面形貌分析對不同的后處理工藝進(jìn)行篩選,確定了氟-鎳+沸水雙重后處理工藝。并與未經(jīng)過后處理的鈍化膜進(jìn)行對比,結(jié)果表明鈍化膜經(jīng)過后處理可以有效地改善膜層的表面形
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