鋁合金微弧氧化工藝及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、研究在40g/LNa2SiO3溶液中添加適宜濃度的Na2WO4，在最佳復(fù)合電解液配方中分別加入ZrO2和SiC顆粒，在2A12鋁合金基體上原位制備微弧氧化復(fù)合陶瓷膜。采用掃描電子顯微鏡（SEM）、能譜分析儀（EDS）、X射線衍射儀（XRD）對陶瓷氧化膜微觀形貌、元素含量、相組成進行分析，通過數(shù)字式覆層測厚儀、摩擦磨損實驗、鹽霧腐蝕實驗檢測微弧氧化膜的厚度、耐磨性和耐蝕性。實驗結(jié)果表明：40g/LNa2SiO3電解液生成的氧化膜與基體結(jié)合

2、不緊密，相組成為γ-Al2O3、mullite和AlO相；添加8g/LNa2WO4生長的陶瓷膜與基體犬牙交錯，實現(xiàn)良好的冶金結(jié)合，陶瓷層由α-Al2O3和mullite相組成；在40g/LNa2SiO3、8g/LNa2WO4混合電解液添加18.5g/LZrO2制備ZrO2-Al2O3復(fù)合陶瓷膜，相組成為α-Al2O3、t-ZrO2和m-ZrO2，ZrO2顆粒彌散分布在α-Al2O3中且結(jié)合緊密；添加12.5g/LSiC微粒制備微弧氧化層

3、生長致密，陶瓷膜由α-Al2O3和莫來石相組成，氧化過程中SiC顆粒分解，促進莫來石相形成；Na2SiO3電解液制備的陶瓷氧化膜經(jīng)10N載荷摩擦1384s已磨露至基體；Na2SiO3和Na2WO4混合電解液制備的陶瓷氧化膜低于20N載荷下摩擦，氧化膜疏松層被磨掉，致密層耐磨完好，至1900s摩擦系數(shù)顯著增大；添加ZrO2顆粒提高膜層耐磨性，形成的ZrO2-Al2O3復(fù)合陶瓷膜30N載荷下摩擦4600s，摩擦系數(shù)為0.15，載荷增加到40

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