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文檔簡介
1、我國鋁土礦資源以中低品位礦石為主,因此適合處理該類礦石的燒結法在我國氧化鋁生產中占有特殊地位。目前,雖然一些氧化鋁生產強化技術不斷涌現(xiàn),但是燒結法生產氧化鋁仍然能耗高、設備產能低,經濟效益差,在市場競爭中仍處于不利地位。鑒于燒結法在我國氧化鋁生產中的特殊地位,針對我國鋁土礦的特點,采用新工藝、新技術,實現(xiàn)節(jié)能降耗,以降低生產成本、提高經濟效益仍是目前我國燒結法氧化鋁生產面臨的重大挑戰(zhàn)。而碳酸化分解是燒結法生產氧化鋁的重要工序之一,它直接
2、影響氧化鋁產品的純度與粒度。近年來,隨著高濃度熟料溶出和深度脫硅技術的突破,精液中Al2O3濃度可以提高到180g/L以上,為高濃度鋁酸鈉溶液碳酸化分解制備氫氧化鋁創(chuàng)造了條件。因此對高濃度鋁酸鈉溶液碳酸化分解過程進行研究,對改善燒結法氧化鋁生產工藝過程,提高其技術經濟指標具有重要意義。 本文在高濃度鋁酸鈉溶液碳酸化分解過程中溶液苛性比隨時間的變化規(guī)律進行詳細分析的基礎上,對不添加晶種條件下的高濃度鋁酸鈉溶液(Al2O3濃度148
3、~210g/L)碳酸化分解產品中雜質Na2O和SiO2的控制進行了系統(tǒng)的實驗研究。結果表明: 1)高濃度鋁酸鈉溶液碳酸化分解過程中,溶液苛性比隨分解時間的變化均近似“波浪”型曲線,表明鋁酸鈉溶液碳酸化分解過程應該是OH-被CO2中和以及NaAl(OH)4分解析出Al(OH)3兩個反應的共同作用。 2)高濃度鋁酸鈉溶液碳酸化分解產品中雜質Na2O主要來源于Al(OH)3析出過程中形成的晶間堿和以絲鈉鋁石形式存在的堿。SiO
4、2在分解過程中的行為主要取決于它在鋁酸鈉溶液中的平衡濃度,SiO2平衡濃度大小直接影響到產品Al(OH)3中雜質SiO2含量的水平。 3)提高分解溫度和精液的硅量指數(shù),選擇合理的通氣制度,均有利于降低產品Al(OH)3中雜質Na2O和SiO2的含量;采用先快后慢的通氣制度能夠使高濃度鋁酸鈉溶液碳酸化分解時間縮短。 4)不添加晶種的高濃度鋁酸鈉溶液(Al2O3濃度170~180g/L,溶液苛性比ακ1.48)碳酸化分解過程
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